【正文】 緊急用設(shè)備（1）汽油發(fā)電機泵：采取防銹措施，每周運轉(zhuǎn)一次，（2）檢查各零部件（3）緊急用電磁閥（3）一次/日漏爐報警裝置銅母排等所有連接螺栓檢查所有連接螺栓是否有松動一次/月全部緊固一遍電極引出線（1）電極引出線連接是否正常（2）電極引出線是否接地一次/日用測試棒檢查線圈檢查拆爐時：（1）線圈有無因金屬溶液引起的燒壞（2）線圈內(nèi)有無凹凸（3）線圈有無其它損壞其它爐體支座連接螺栓（1）是否有松動（2）定期更換一次/周一次/6個月若松動應(yīng)緊固冷卻水質(zhì)檢查（1）定期檢查冷卻水質(zhì)各種雜質(zhì)是否超標(biāo)，若超標(biāo)則應(yīng)更換（2）補充軟水（視具體情況而定）（3）定期測定橡膠軟管末端水的對地電壓一次/6個月開放式水冷系統(tǒng)便于檢測；若測得電壓為30～50V時認(rèn)為是安全的 57。否則須修補后再用出鐵口的修補觀察側(cè)壁爐襯和出鐵口交界處有否裂縫出鐵時若有裂縫須修補爐底和渣線部位爐襯修補目察爐底及渣線部位的爐襯有否局部蝕損出鐵后若有裂縫須修補感應(yīng)線圈外觀檢查（1）線圈絕緣部分有否碰傷或炭化；（2）表面有否附著物；（3）線圈間絕緣墊板有否凸出；（4）頂緊線圈各裝配螺釘有否松動；一次/月一次/月一次/月一次/3個月用車間壓縮空氣吹用車間壓縮空氣吹修好擰緊螺釘線圈彈簧目測檢查線圈壓緊彈簧是否松弛一次/周橡膠管（1）接口處有否漏水；（2）橡膠管有否劃傷；一次/日一次/周線圈防蝕接頭拆下橡膠軟管，檢查線圈端頭的防銹接頭的腐蝕程度（“防電蝕管”）一次/6個月當(dāng)此防銹接頭腐蝕1/2以上時需更換新的，一般每2年換1次線圈出口處冷卻水溫度在額定金屬溶液量、額定功率狀況下，記錄線圈各支路溫度最大值與最小值一次/日用紅外測溫計除塵吹去線圈表面的塵屑和清除溶液飛濺物一次/日用壓縮空氣酸洗感應(yīng)圈水管的酸洗一次/2年可撓性導(dǎo)線水冷電纜（1）有否漏水（2）檢查電纜是否接觸爐坑（3）在額定功率下記錄電纜出水溫度（4）為預(yù)防事故發(fā)生采取的預(yù)防措施（5）檢查接線端部連接螺栓是否變色一次/日一次/周一次/周一次/3年一次/日（4）按傾動次數(shù)，確定水冷電纜壽命為3年，3年后不損壞也要更換（5）若螺栓松動會變色，需緊固干式電纜（1）檢查絕緣膠木制的母線夾板上的塵埃（2）檢查懸掛母線夾板的鏈條有否折斷（3）母線銅箔有否斷開一次/日一次/周一次/周斷開銅箔面積占總母線導(dǎo)電面積10％時，須更換新母線爐蓋耐火澆灌料目測檢查爐蓋里的耐火澆灌層厚度一次/日耐火澆灌層厚度1/2時則需重筑爐蓋襯里油壓式爐蓋（1）密封部位有否漏油（2）配管泄漏（3）高壓管泄漏一次/日一次/日一次/日(1)如有須修理(3)調(diào)換加潤滑油（1）手動式：爐蓋支點部位（2）電動式：爐蓋車輪用軸、調(diào)整鏈條用的鏈條驅(qū)動軸承（3）油壓式爐蓋：導(dǎo)向軸承爐蓋有：手動、電動、液動三種驅(qū)動型式傾動油缸油缸下部軸承及高壓管（1）軸承部分及高壓管上有無金屬溶液燙傷的痕跡(2)油漏泄一次/周一次/日拆下蓋進(jìn)行檢修油缸（1）密封部位有無漏泄現(xiàn)象（2）異常聲音一次/日一次/日傾爐時觀察油缸體發(fā)生諸如敲擊油缸之類聲音多為軸承缺油傾爐限位開關(guān)（1）動作檢查：用手按動限位開關(guān)，油泵電機應(yīng)立即停止運行（2）限位開關(guān)上有無濺著金屬液一次/周一次/周加潤滑油所有各加油口一次/周高壓控制柜柜內(nèi)外觀檢查(1)檢查各指示燈燈泡動作情況（2）配件有無破壞、燒壞一次/日一次/周用皮老虎吹，有條件時用氮氣吹凈斷路器、真空開關(guān)（1）清掃通電接點（2）檢查真空開關(guān)：若真空管呈乳白色，模糊不清，則真空度降低（3）測量電極消耗量（4）螺釘緊固一次/半年一次/日一次/月一次/周若間隙超過6mm，則需調(diào)換真空管主開關(guān)柜電磁空氣開關(guān)（1）主觸頭的粗糙程度，磨損量（2）加油（3）滅弧板有無碳化（4）除塵（5）螺釘緊固一次/半年一次/半年一次/半年一次/周粗糙嚴(yán)重時，用砂皮、銼刀等研磨；觸頭磨損超過2/3時須更換；軸承、連桿部位加入錠子油；皮老虎或氮氣吹絕緣電阻用1000V兆歐表測量主回路與地之間絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ轉(zhuǎn)爐開關(guān)轉(zhuǎn)爐開關(guān)（1）測量絕緣電阻（2）主開關(guān)觸頭粗糙（3）主回路連接螺栓松弛而過熱一次/半年一次/月一次/3個月導(dǎo)體與地之間用1000V兆歐表測量，應(yīng)大于1 MΩ（2）磨光或調(diào)換（3）緊固維修電控制柜（臺）柜內(nèi)外觀檢查（1）元件有無破損，燒壞（2）元件有無松弛、脫落（3）螺栓緊固一次/周一次/周含：柜內(nèi)所有螺釘緊固一遍動作試驗（1）檢查指示燈是否能亮（2）報警回路：應(yīng)按報警條件檢查動作一次/周一次/周柜內(nèi)除塵清吹一次/周用皮老虎或用氮氣吹凈輔機用接觸器(1)檢查觸頭粗糙程度：粗糙嚴(yán)重時用細(xì)砂皮打磨光滑；調(diào)換接點；（2）觸頭磨損嚴(yán)重的要調(diào)換一次/3個月一次/2年特別是經(jīng)常使用的傾爐蓋用接觸器變壓器和電抗器檢查外觀（1）有無漏油（2）絕緣油是否加到規(guī)定位置一次/周一次/周變壓器、電抗器的溫度檢查日常溫度表指示（應(yīng)低于規(guī)定值）一次/周響聲及振動（1）平常通過聽和摸進(jìn)行檢查（2）儀器測量一次/周一次/年絕緣油耐壓試驗應(yīng)符合規(guī)定值一次/半年抽頭轉(zhuǎn)換開關(guān)（1）檢查抽頭轉(zhuǎn)換有無偏移（2）檢查抽頭轉(zhuǎn)換觸頭粗糙度一次/半年一次/半年用細(xì)砂皮打光，嚴(yán)重時換新電容器組檢查外觀（1）有無泄漏（2）各端子螺釘有無松弛（3）螺釘緊固一次/日一次/周一次/周若發(fā)生松弛，端子部分會因過熱而變色調(diào)換電容器的接觸器及除塵（1）觸頭粗糙：a、銼刀、細(xì)砂皮打磨平滑；b、磨損嚴(yán)重時更換；（2）接點溫度上升：皮老虎清吹（最少一次/月）一次/半年一次/周電容器組周圍的溫度用水銀溫度計測量一次/日進(jìn)行通風(fēng)，使周圍溫度不超40℃油壓裝置液壓油（1）油箱油位、油的顏色有無變化（2）檢查液壓油中的灰塵量及油質(zhì)（3）測量油溫一次/周一次/半年一次/日油質(zhì)差應(yīng)換新油油壓傾爐壓力是否與平常有差異。另外應(yīng)定期補充和更換冷卻水。管壁結(jié)垢減少了冷卻水流通截面，減少冷卻水流量使冷卻水溫升高，這又增強了結(jié)垢程度，造成冷卻條件惡化。這種硬水中含較多的鈣鹽（如重碳酸鈣、碳酸鈣等）和鎂鹽（如重碳酸鎂、碳酸鎂等）。同時應(yīng)經(jīng)常定期測量膠管末端的水的對地電壓，以檢查水質(zhì)變化情況，一般說測得電壓小于30～50V，可以認(rèn)為安全。工作電壓（V）水電阻率（）≥～10002000＞1000～20006000＞2000～300014000 工作電壓與水電阻率的關(guān)系表：1冷卻水含鹽量水循環(huán)系統(tǒng)中由于冷卻水的蒸發(fā)，使循環(huán)水內(nèi)含鹽濃度逐漸增加，因此應(yīng)定期檢查水質(zhì)，定期排放污水補給軟水。 雙回路循環(huán)給水系統(tǒng)：外回路＜60； 內(nèi)回路＜ 。1 感應(yīng)爐冷卻水的特點及對水質(zhì)的要求1）冷卻水的特點：熱交換面積小，傳熱量；冷卻水流路通道小，阻力大；冷卻水帶電具有一定的對地電位。一般2年更換1次。防電蝕管可由鋅制成。曠日持久的電腐蝕會使接頭蝕穿導(dǎo)致事故。1關(guān)于“防電蝕管” 在采用坩堝漏爐報警系統(tǒng)時，常在感應(yīng)圈與接地之間通以32～50v的直流電壓。c、高溫保溫。不但不安全，從能耗和熔化工藝上也是錯誤的。（5）避免不恰當(dāng)操作造成高能耗a、金屬液過熱。這就要求熔化時間的功率輸入以小于20％（第一次加料）→50％（軟化）→65％（加料）→100％加料－到達(dá)工藝要求的溫度的規(guī)律變化。第一批料達(dá)到熔融狀態(tài)時，固體爐料下沉，此時應(yīng)立即續(xù)料，這可以把軟化的固體料下壓熔化，使熔化以最快速度進(jìn)行。（4）操作過程的節(jié)能加料時機。如果用隔熱較好的石棉布，加上水份，石英砂中的微量硼酸就會使其板結(jié)，用云母紙是最佳選擇。石英砂熱面后背，我們希望有一層松散層使鐵水萬一鉆過熱面會在此停止。 使用石棉布做為背襯材料害處：人吸入會滯留于肺中有致癌傾向；石棉布一般含水分高，容易在石英砂背后在使用一段時間后隨水份進(jìn)入石英砂引起板結(jié)開裂。3）正確的背襯材料使用。2）正確的底部厚度，也影響到電效率和爐襯壽命。（3）耐火材料1）合理的熱面材料厚度。殘液以占爐容15％為宜，過少則這部分鐵水過熱情況會加劇，過多則降低鐵水的有效使用，也提高單位能耗。2）爐料塊長度合適與否會影響電爐的電效率和熔化質(zhì)量，一般以200～300mm塊度為宜。電源離爐體的距離、送電銅排的長短、水冷電纜的長短，電源進(jìn)入電壓一高壓變壓器離電源點的距離都是影響因素。國外達(dá)97％～98％，國內(nèi)接近97％，主要在電抗、電容的效率上。（國外先進(jìn)感應(yīng)電爐總效率高達(dá)75％，感應(yīng)圈高達(dá)85％，國內(nèi)則分別為73％和80％）。電爐能否保持高功率因數(shù)向爐內(nèi)送電也是能耗高低的區(qū)別。 一般取：h3＝（～）h2h1 — 感應(yīng)器高度h2 — 金屬爐料高度h3 — 坩堝高度h21 — 被感應(yīng)器包圍的金屬爐料高度ht — 鐵水駝峰高度d1 — 感應(yīng)器內(nèi)徑d2 — 金屬爐料直徑（坩堝內(nèi)徑） 圖4 感應(yīng)器及坩堝的高度 1影響熔化單耗指標(biāo)的因素（1）電源方面a、感應(yīng)電爐功率密度配置的高低。坩堝內(nèi)徑與坩堝壁厚的關(guān)系表：爐子容量（t）＜～3＞3坩堝壁厚（mm）（～）d2（～）d2（～）d2不同容量電爐的坩堝內(nèi)徑與坩堝壁厚關(guān)系表：爐子容量（t）201053d2 (mm)14101130900730610△12(mm)170150130120115注：d2－坩堝內(nèi)徑； △12－坩堝壁厚（包括：電絕緣層，絕熱層及爐襯材料的厚度）（3）坩堝厚度一般選擇：1噸爐以下：90mm/75mm； 1噸以上：90mm/125mm；（國外有20t爐用220mm）爐底厚度：小爐200mm/250mm；大爐350mm/450mm。（2）坩堝壁厚 坩堝壁厚的增加，會使?fàn)t襯使用壽命延長，但同時會降低電爐的電效率、感應(yīng)器的輸入功率和電爐功率因數(shù)，使熔化率降低。1坩堝（爐襯）的作用與厚度（1）作用a、保證有一定的電絕緣層和良好的絕熱層，使感應(yīng)器的絕緣層不致于被熔化金屬的高溫所損壞。1無碳膠管的作用（1）防止一般膠管內(nèi)的填充物碳粒析出而降低冷卻水電阻率。（2）支撐感應(yīng)圈直接承受坩堝升溫時作用于感應(yīng)圈的熱膨脹力和線圈工作時向外的斥力，以及爐體傾倒時的重力。1磁軛的作用（1）輔助導(dǎo)磁，加強感應(yīng)圈對爐料的 功率傳遞和兩者間的電磁感應(yīng)。1冷卻水管接頭卡篩材質(zhì)要求要求不銹鋼制作的卡篩，其純度要高（一般為進(jìn)口貨）。功率配用高，則升溫鐵水能力強（快），也有利于調(diào)成分。關(guān)鍵電氣元件的制造商（國外） 可控硅：英國西碼公司 Westcode 電容器：美國GE公司 濾波電抗器：美國通用公司熔煉爐額定功率的配置（鐵和鋼）爐子容量（t）： 1 2 3 4 5功率范圍（KW）500～750 1000～1500 1500～2000 1750～2500 2500～3000 （ t ） 6 8 10 12 15 (KW)3000～4000 4000～5000 5000～7000 6000～8000 8000～10000保溫中頻爐最小功率配置爐子容量（t）: 3/4 5/6 8 10 12 15 20