【正文】 為了確保焊接質(zhì)量特編焊接工藝以便在工程施工中確保焊接質(zhì)量，以保證長(zhǎng)期安全生產(chǎn)。十九、安裝工作質(zhì)量評(píng)定。十七．鍋爐滿負(fù)荷72小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行檢查記錄簽證。十五．蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄簽證。、閥門(mén)、儀表安裝檢查記錄簽證。、出渣機(jī)安裝記錄。、煙風(fēng)道、除塵器安裝記錄。含：鼓、引風(fēng)機(jī)、電動(dòng)給水泵、蒸汽泵、注水器、上煤機(jī)、出渣機(jī)、煙囪、煙風(fēng)道、除塵器、鈉離子交換器。、儀表、主要安全附件預(yù)檢記錄。經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)鍋爐安全監(jiān)察檢機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格后，將施工圖紙，技術(shù)資料整理歸檔，辦理移交手續(xù)。為保證鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行的安全，安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力定壓，在試運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)鍋爐實(shí)際使用工作壓力重新定壓，安全閥工作靈敏。，檢查爐墻，在全負(fù)荷的情況下有無(wú)漏風(fēng)、漏煙、裂紋、變形等缺陷。，應(yīng)按鍋爐機(jī)組設(shè)計(jì)參數(shù)，達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行。，應(yīng)檢查和人孔、手孔、閥門(mén)、法蘭墊料、水汽系統(tǒng)的各焊頭處的密封性是否有滲漏。第八十五條 試運(yùn)行中的技術(shù)要求：、升壓、爐膛升溫不要太快，一般要求從點(diǎn)火到鍋爐升到工作壓力時(shí)，應(yīng)不少于2—4小時(shí)。煙道、風(fēng)室、閥門(mén)、防爆門(mén)等是否完整。、儀表、電器儀表已準(zhǔn)備就緒并調(diào)整完畢，指示正確動(dòng)作良好。第八十四條 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：，并進(jìn)行了各種檢查，在檢查和分段試驗(yàn)中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，已按改正意見(jiàn)改正完好并且改正質(zhì)量合格。第八十三條 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥調(diào)整定壓，排汽試驗(yàn)可與鍋爐試運(yùn)運(yùn)行同時(shí)進(jìn)行。，防止超壓缺水或滿水事故。如鍋筒最高在允許工作壓力為7Mpa，應(yīng)從3—4調(diào)到7Mpa不會(huì)因加壓過(guò)大而損壞彈簧。，鍋內(nèi)蒸汽壓力應(yīng)緩慢上升。 第八十二條 安全閥排汽試驗(yàn)應(yīng)注意事項(xiàng)：，事先應(yīng)拆開(kāi)安全閥查清調(diào)整螺絲有多少扣。（蒸汽泵例外），使全部蒸汽有安全閥排出去。，防止缺水或滿水。第八十條 安全閥產(chǎn)總排放能力，必須大于鍋爐最大蒸發(fā)量，并且在鍋筒上所有安全閥開(kāi)啟后。三．安全閥排汽試驗(yàn)試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)鍋爐在使用儀表工作壓力和安全閥的排汽能力是否滿足是要求。安全閥調(diào)定壓力標(biāo)準(zhǔn)鍋爐額定蒸汽壓力（Mpa）安全閥的開(kāi)啟壓力（Mpa）工作壓力+工作壓力+—第七十八條 ,其調(diào)整應(yīng)在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)前用水壓的方法進(jìn)行。③爐墻各處情況是否完好。，進(jìn)行下列檢查：①各入孔、手孔、閥門(mén)、法蘭和墊片等處的密封性。第十三章 鍋爐全負(fù)荷試運(yùn)行一．蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)第七十六條 烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。第七十四條 煮爐期間，應(yīng)定期從鍋筒和水冷壁下集箱排污池取樣分析，補(bǔ)充加藥。如在較低的蒸汽壓力下煮爐。煮爐加藥配方藥品名稱加藥量（㎏/M）氫氧化鈉2—33—4磷酸三鈉2323 第七十二條 加藥前，應(yīng)將藥調(diào)成濃度為70%的水溶液，要攪拌均勻，使藥品充分溶解，除去雜質(zhì)，不準(zhǔn)將液體藥品直接投入爐內(nèi)，配好的藥品溶液應(yīng)一次加完，加藥時(shí)爐水應(yīng)在低水位。進(jìn)行加藥煮爐，藥品應(yīng)按100%純度計(jì)算，如無(wú)磷酸三鈉可用碳酸鈉代替。第七十條 在烘爐末期，當(dāng)爐墻紅磚灰漿含水率 %時(shí),或用測(cè)溫法檢查洪爐結(jié)果合格后方可煮爐。，應(yīng)開(kāi)啟旁通煙道，省煤器不得產(chǎn)生汽化。 第六十九條 烘爐過(guò)程中注意事項(xiàng)、烘爐期限、恒溫時(shí)間和最高溫度，加熱和冷卻均應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意檢查爐墻和鍋爐基礎(chǔ)有無(wú)裂紋、變形和異常現(xiàn)象。2. 用測(cè)溫法時(shí)，燃燒室兩側(cè)墻中部、—2M處的紅磚墻外表面，向內(nèi)100㎜處，溫度應(yīng)達(dá)到30℃；或鍋爐尾部，（看火孔處）煙氣溫度達(dá)到220℃并持續(xù)48小時(shí)。進(jìn)水溫度最高應(yīng)不超過(guò)60℃，但爐水溫度一般為40℃。，鍋筒內(nèi)應(yīng)保持低水和水量。，防止?fàn)t膛損壞。—6天，如爐墻特別潮濕，應(yīng)適當(dāng)減慢升溫速度，延長(zhǎng)烘爐單間。，木材已不能滿足溫升要求，應(yīng)加煤增強(qiáng)火力，同時(shí)開(kāi)啟鼓、引風(fēng)機(jī)助燃，在烘爐的同時(shí)，進(jìn)行煮爐。，采用木材作燃料。小型鍋爐一般采用火鍋烘爐法。第六十五條 烘爐方法、爐墻結(jié)筑、烘爐季節(jié)、爐墻潮濕或干燥程度，現(xiàn)場(chǎng)具體條件等綜合壓力確定烘爐方法和時(shí)間，制定烘爐曲線和操作規(guī)程。，向鍋內(nèi)加入軟化水到鍋爐正常水位線。，各種閥門(mén)，各調(diào)節(jié)門(mén)和擋板調(diào)整至正常開(kāi)關(guān)位置。，排污管路系統(tǒng)閥門(mén)，儀表及各附件裝置完整。，汽水各閥門(mén)，煙道擋板及爐排風(fēng)室調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確無(wú)誤。，無(wú)破損、無(wú)漏風(fēng)。、開(kāi)關(guān)按鈕、水們報(bào)警器等，指示正確，動(dòng)作靈敏可靠。，給煤與出渣裝置，水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，性能安全可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象，電機(jī)與軸承無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，軸承和爐排的油杯應(yīng)允滿潤(rùn)滑油。第六十四條 烘爐前的主要準(zhǔn)備工作及其檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)速度最小應(yīng)在二級(jí)以上，運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有雜音、卡住、凸起等異?，F(xiàn)象。第十二章 烘爐與煮爐第六十三條 烘爐前應(yīng)具備下列條件。第六十一條 管道應(yīng)受有關(guān)要求進(jìn)行涂色。 第五十九條 設(shè)備、管道在保溫前全部涂漆防銹、完整、均勻、不得有遺漏。 第五十七條 水壓試驗(yàn)記錄表，應(yīng)填寫(xiě)真實(shí)、完整、工整。第五十五條 試壓結(jié)束后，應(yīng)緩解降壓，—。，在降到工作壓力后不滴水珠。 第五十四條 水壓試驗(yàn)符合下列情況即視為合格。，應(yīng)暫停升壓，對(duì)鍋爐各部位進(jìn)行檢查，如無(wú)漏水和異?，F(xiàn)象，可繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力。第五十三條 水壓試驗(yàn)程序按以下步驟進(jìn)行：，金屬表面如不結(jié)露，應(yīng)予以除塵排污，檢查鍋爐外觀有跑冒滴漏，如無(wú)滲漏應(yīng)緩緩升壓。、水位表排水閥、鍋爐排污閥等關(guān)閉堅(jiān)固好。第五十二條 水壓試驗(yàn)前是主要檢查項(xiàng)目和準(zhǔn)備，臨時(shí)支架可拆除設(shè)備正規(guī)清潔，管道暢通。第五十條 鍋爐本體水壓試驗(yàn)范圍，自鍋爐本體給水進(jìn)口座起到本體主蒸汽出口閥門(mén)和排污閥的排污管道上。第四十九條 水壓試驗(yàn)應(yīng)在周?chē)鷼鉁馗哂?℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防涼措施，水壓試驗(yàn)的用水應(yīng)保持高于周?chē)R點(diǎn)的溫度，一般為20176。 第四十六條 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表規(guī)定：水壓試驗(yàn)的壓力名稱鍋筒工作壓力（Mpa）試驗(yàn)壓力(MPa)鍋爐本體1． 鍋爐本體—P+鍋爐本體3.—可分式省煤器任何壓力+ 第四十七條 安全閥不宜與鍋爐一起作水壓試驗(yàn),防止閥門(mén)損壞。，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)壓密封性能試驗(yàn)，不得漏風(fēng)。第四十四條 煙風(fēng)道，減少阻力。、均勻、每根風(fēng)繩的兩面三刀端不應(yīng)少于兩個(gè)鋼絲卡，下部固定應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)裝花蘭螺絲。176。，風(fēng)繩應(yīng)不少于3根，大于24M風(fēng)繩應(yīng)不少于6根，雙層布置。，（指風(fēng)繩與地平面的夾角）一般為60176。：20M以內(nèi)小于20㎜，20M以外，小于25㎜，連接處應(yīng)加≥3㎜的石棉板或直徑5㎜的多組石棉繩，保證密封性良好。，制造質(zhì)量不合格，附件不齊全，嚴(yán)禁安裝。，接地裝置應(yīng)安全可靠，引下其對(duì)地電阻不大于10Ω。第九章 煙囪、及煙風(fēng)道第四十三條 煙囪《工業(yè)鍋爐煙囪制造技術(shù)條件》有關(guān)文件及煙囪油漆應(yīng)符合JB1015《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》,鋼煙囪內(nèi)外表面均應(yīng)涂刷防銹漆。第四十一條 水位表照明燈應(yīng)取30伏安全電壓。第三十九條 不同電壓的線路，不得混裝同一套管。第三十七條 導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，布線應(yīng)避開(kāi)熱源設(shè)備零部件，以防止線路損壞。第八章 電控柜及電控系統(tǒng)第三十五條 鍋爐房電控系統(tǒng)的安裝質(zhì)量應(yīng)符合“鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”GB41—79《工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做到線路正確，動(dòng)作靈敏，安全可靠。，如管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大的管徑對(duì)焊?！耙?guī)程”規(guī)定。㎜以下，；公稱直徑大于或等于50㎜，不應(yīng)采用螺紋連接結(jié)構(gòu)。（指熱力管道）。，安裝本應(yīng)保持2/1000的坡度，以利于放氣、放水和流水，對(duì)于蒸汽管道，其坡向應(yīng)與蒸汽流動(dòng)一致，對(duì)于水管道則坡向可與水流動(dòng)方向一致或相反。：管子外徑Φ76 23㎜ Φ108 4㎜ Φ133 5㎜，對(duì)接焊縫中心，距管子的彎口起點(diǎn)距離，至少為10㎜；兩對(duì)接焊縫的距離應(yīng)不小于150㎜。,為防止循環(huán)水泵突然停止給水造成鍋爐的壓力和水溫急劇上升,在鍋爐出口與截止閥之間應(yīng)裝一枚口徑不小于50㎜的泄放管,管子上應(yīng)裝有泄放閥。，原其進(jìn)水管、出水管上均應(yīng)裝設(shè)截止閥。（或者煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。，應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)蒸汽閘閥或截止閥，閘閥之間或截止閥之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門(mén)，其閥內(nèi)口徑口得小于15㎜。、規(guī)格、質(zhì)量不合格的閥門(mén)不準(zhǔn)使用。、出口均應(yīng)裝溫度計(jì)，鍋爐出口管應(yīng)裝超溫警報(bào)器，—2倍。第三十一條 熱水鍋爐的熱水的系統(tǒng)安全設(shè)施，保證循環(huán)水膨脹的裝置。、排污管不得采用螺紋連接。,排污管上應(yīng)裝兩個(gè)串聯(lián)的排污閥。第三十條 排污裝置“蒸汽與熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。，防止導(dǎo)線絕緣層損壞。，如裝置閥門(mén)，運(yùn)行進(jìn)閥門(mén)應(yīng)全開(kāi)，并卸下手柄?！?2㎜。第二十九條 高低水位警報(bào)器，應(yīng)裝設(shè)高，低水位警報(bào)器。 第二十八條 安全閥《規(guī)程》規(guī)定。2㎜?！兑?guī)程》規(guī)定標(biāo)出最高最低安全水位線。第二十七條 水位表。，或傾斜度不大于30176。第七章 鍋爐范圍管道、閥門(mén)和儀表 第二十六條 壓力表《規(guī)程》要求。，不得有任何污垢。℃。：壓力表、彎管、三通旋塞密閥、截止閥、止回閥、排氣閥。，應(yīng)有襯墊，盛水部分應(yīng)密封不漏水。，以利檢修爐排。㎜，導(dǎo)軌中心線垂直度允許向爐體方向傾斜2176。第二十一條 KZI型龍門(mén)式翻斗上煤裝置。安裝架基礎(chǔ)要牢固，支架的