【正文】 異?，F(xiàn)象。、開(kāi)關(guān)按鈕、水們報(bào)警器等，指示正確，動(dòng)作靈敏可靠。，汽水各閥門，煙道擋板及爐排風(fēng)室調(diào)節(jié)門的開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確無(wú)誤。，各種閥門，各調(diào)節(jié)門和擋板調(diào)整至正常開(kāi)關(guān)位置。第六十五條 烘爐方法、爐墻結(jié)筑、烘爐季節(jié)、爐墻潮濕或干燥程度，現(xiàn)場(chǎng)具體條件等綜合壓力確定烘爐方法和時(shí)間，制定烘爐曲線和操作規(guī)程。，采用木材作燃料?！?天，如爐墻特別潮濕，應(yīng)適當(dāng)減慢升溫速度，延長(zhǎng)烘爐單間。，鍋筒內(nèi)應(yīng)保持低水和水量。2. 用測(cè)溫法時(shí)，燃燒室兩側(cè)墻中部、—2M處的紅磚墻外表面，向內(nèi)100㎜處，溫度應(yīng)達(dá)到30℃；或鍋爐尾部，（看火孔處）煙氣溫度達(dá)到220℃并持續(xù)48小時(shí)。，應(yīng)開(kāi)啟旁通煙道，省煤器不得產(chǎn)生汽化。進(jìn)行加藥煮爐，藥品應(yīng)按100%純度計(jì)算，如無(wú)磷酸三鈉可用碳酸鈉代替。如在較低的蒸汽壓力下煮爐。，進(jìn)行下列檢查：①各入孔、手孔、閥門、法蘭和墊片等處的密封性。安全閥調(diào)定壓力標(biāo)準(zhǔn)鍋爐額定蒸汽壓力（Mpa）安全閥的開(kāi)啟壓力（Mpa）工作壓力+工作壓力+—第七十八條 ,其調(diào)整應(yīng)在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)前用水壓的方法進(jìn)行。第八十條 安全閥產(chǎn)總排放能力，必須大于鍋爐最大蒸發(fā)量，并且在鍋筒上所有安全閥開(kāi)啟后。（蒸汽泵例外），使全部蒸汽有安全閥排出去。，鍋內(nèi)蒸汽壓力應(yīng)緩慢上升。，防止超壓缺水或滿水事故。第八十四條 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：，并進(jìn)行了各種檢查，在檢查和分段試驗(yàn)中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，已按改正意見(jiàn)改正完好并且改正質(zhì)量合格。煙道、風(fēng)室、閥門、防爆門等是否完整。第八十五條 試運(yùn)行中的技術(shù)要求：、升壓、爐膛升溫不要太快，一般要求從點(diǎn)火到鍋爐升到工作壓力時(shí)，應(yīng)不少于2—4小時(shí)。，應(yīng)按鍋爐機(jī)組設(shè)計(jì)參數(shù)，達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行。，檢查爐墻，在全負(fù)荷的情況下有無(wú)漏風(fēng)、漏煙、裂紋、變形等缺陷。經(jīng)勞動(dòng)部門鍋爐安全監(jiān)察檢機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格后，將施工圖紙，技術(shù)資料整理歸檔，辦理移交手續(xù)。、儀表、主要安全附件預(yù)檢記錄。、煙風(fēng)道、除塵器安裝記錄。、出渣機(jī)安裝記錄。十七．鍋爐滿負(fù)荷72小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行檢查記錄簽證。為了確保焊接質(zhì)量特編焊接工藝以便在工程施工中確保焊接質(zhì)量，以保證長(zhǎng)期安全生產(chǎn)。十九、安裝工作質(zhì)量評(píng)定。十五．蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄簽證。、閥門、儀表安裝檢查記錄簽證。含：鼓、引風(fēng)機(jī)、電動(dòng)給水泵、蒸汽泵、注水器、上煤機(jī)、出渣機(jī)、煙囪、煙風(fēng)道、除塵器、鈉離子交換器。為保證鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行的安全，安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力定壓，在試運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)鍋爐實(shí)際使用工作壓力重新定壓，安全閥工作靈敏。，應(yīng)檢查和人孔、手孔、閥門、法蘭墊料、水汽系統(tǒng)的各焊頭處的密封性是否有滲漏。、儀表、電器儀表已準(zhǔn)備就緒并調(diào)整完畢，指示正確動(dòng)作良好。第八十三條 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥調(diào)整定壓，排汽試驗(yàn)可與鍋爐試運(yùn)運(yùn)行同時(shí)進(jìn)行。如鍋筒最高在允許工作壓力為7Mpa，應(yīng)從3—4調(diào)到7Mpa不會(huì)因加壓過(guò)大而損壞彈簧。 第八十二條 安全閥排汽試驗(yàn)應(yīng)注意事項(xiàng)：，事先應(yīng)拆開(kāi)安全閥查清調(diào)整螺絲有多少扣。，防止缺水或滿水。三．安全閥排汽試驗(yàn)試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)鍋爐在使用儀表工作壓力和安全閥的排汽能力是否滿足是要求。③爐墻各處情況是否完好。第十三章 鍋爐全負(fù)荷試運(yùn)行一．蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)第七十六條 烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。第七十四條 煮爐期間，應(yīng)定期從鍋筒和水冷壁下集箱排污池取樣分析，補(bǔ)充加藥。煮爐加藥配方藥品名稱加藥量（㎏/M）氫氧化鈉2—33—4磷酸三鈉2323 第七十二條 加藥前，應(yīng)將藥調(diào)成濃度為70%的水溶液，要攪拌均勻，使藥品充分溶解，除去雜質(zhì)，不準(zhǔn)將液體藥品直接投入爐內(nèi)，配好的藥品溶液應(yīng)一次加完，加藥時(shí)爐水應(yīng)在低水位。第七十條 在烘爐末期，當(dāng)爐墻紅磚灰漿含水率 %時(shí),或用測(cè)溫法檢查洪爐結(jié)果合格后方可煮爐。 第六十九條 烘爐過(guò)程中注意事項(xiàng)、烘爐期限、恒溫時(shí)間和最高溫度，加熱和冷卻均應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意檢查爐墻和鍋爐基礎(chǔ)有無(wú)裂紋、變形和異?，F(xiàn)象。進(jìn)水溫度最高應(yīng)不超過(guò)60℃，但爐水溫度一般為40℃。，防止?fàn)t膛損壞。，木材已不能滿足溫升要求，應(yīng)加煤增強(qiáng)火力，同時(shí)開(kāi)啟鼓、引風(fēng)機(jī)助燃，在烘爐的同時(shí)，進(jìn)行煮爐。小型鍋爐一般采用火鍋烘爐法。，向鍋內(nèi)加入軟化水到鍋爐正常水位線。，排污管路系統(tǒng)閥門，儀表及各附件裝置完整。，無(wú)破損、無(wú)漏風(fēng)。，給煤與出渣裝置，水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，性能安全可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象，電機(jī)與軸承無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，軸承和爐排的油杯應(yīng)允滿潤(rùn)滑油。第十二章 烘爐與煮爐第六十三條 烘爐前應(yīng)具備下列條件。 第五十九條 設(shè)備、管道在保溫前全部涂漆防銹、完整、均勻、不得有遺漏。第五十五條 試壓結(jié)束后，應(yīng)緩解降壓，—。 第五十四條 水壓試驗(yàn)符合下列情況即視為合格。第五十三條 水壓試驗(yàn)程序按以下步驟進(jìn)行：，金屬表面如不結(jié)露，應(yīng)予以除塵排污，檢查鍋爐外觀有跑冒滴漏，如無(wú)滲漏應(yīng)緩緩升壓。第五十條 鍋爐本體水壓試驗(yàn)范圍，自鍋爐本體給水進(jìn)口座起到本體主蒸汽出口閥門和排污閥的排污管道上。 第四十六條 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表規(guī)定：水壓試驗(yàn)的壓力名稱鍋筒工作壓力（Mpa）試驗(yàn)壓力(MPa)鍋爐本體1． 鍋爐本體—P+鍋爐本體3.—可分式省煤器任何壓力+ 第四十七條 安全閥不宜與鍋爐一起作水壓試驗(yàn),防止閥門損壞。第四十四條 煙風(fēng)道，減少阻力。176。，（指風(fēng)繩與地平面的夾角）一般為60176。，制造質(zhì)量不合格，附件不齊全，嚴(yán)禁安裝。，接地裝置應(yīng)安全可靠，引下其對(duì)地電阻不大于10Ω。第四十一條 水位表照明燈應(yīng)取30伏安全電壓。第三十七條 導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，布線應(yīng)避開(kāi)熱源設(shè)備零部件，以防止線路損壞?！耙?guī)程”規(guī)定。（指熱力管道）。：管子外徑Φ76 23㎜ Φ108 4㎜ Φ133 5㎜，對(duì)接焊縫中心，距管子的彎口起點(diǎn)距離，至少為10㎜；兩對(duì)接焊縫的距離應(yīng)不小于150㎜。，原其進(jìn)水管、出水管上均應(yīng)裝設(shè)截止閥。，應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)蒸汽閘閥或截止閥，閘閥之間或截止閥之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門，其閥內(nèi)口徑口得小于15㎜。、出口均應(yīng)裝溫度計(jì)，鍋爐出口管應(yīng)裝超溫警報(bào)器，—2倍。第三十一條 熱水鍋爐的熱水的系統(tǒng)安全設(shè)施，保證循環(huán)水膨脹的裝置。,排污管上應(yīng)裝兩個(gè)串聯(lián)的排污閥。，防止導(dǎo)線絕緣層損壞。≯72㎜。2㎜。《規(guī)程》規(guī)定標(biāo)出最高最低安全水位線。第二十七條 水位表。第七章 鍋爐范圍管道、閥門和儀表 第二十六條 壓力表《規(guī)程》要求?！?。，應(yīng)有襯墊，盛水部分應(yīng)密封不漏水。，以利檢修爐排。第二十一條 KZI型龍門式翻斗上煤裝置。（一）“通風(fēng)規(guī)定”，TJ231（五）“風(fēng)機(jī)、泵“和安裝說(shuō)明書(shū)、安裝工藝技術(shù)要求。汽缸縱向安裝應(yīng)有5/1000的坡度（坡向疏水口）。177。第十七條 省煤器出口至鍋爐給水箱應(yīng)加裝循環(huán)管道。 第十五條 省煤器法蘭槽內(nèi)石棉繩填料，應(yīng)嚴(yán)密牢固，外殼箱板應(yīng)平整。第十一條 落灰箱與爐體聯(lián)接部位應(yīng)加裝密封材料（如石棉繩），以防止漏風(fēng)、漏灰。，應(yīng)割去。㎜，底座墊鐵每處最多3塊。第五條 鍋爐殼式鍋爐的最低安全水位，應(yīng)高于最高火界100㎜；對(duì)于直徑不大于1500㎜的臥式鍋殼鍋爐的最低安全水位應(yīng)于最高火界75㎜。10+20 0 10第三條 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)要求，外觀上無(wú)裂紋、空洞、蜂窩、掉角和露筋。202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高基礎(chǔ)上平面外形尺寸+20 20 177。第三章 設(shè)備基礎(chǔ)第一條 施工時(shí)，應(yīng)先按“TJ231（一）通用規(guī)定規(guī)范檢查施工條件，并在基礎(chǔ)上適當(dāng)標(biāo)記放出下列設(shè)備的安裝基準(zhǔn)線。第十三條 安裝施工記錄填寫(xiě)真實(shí)、完整、工整。第十條 快裝鍋爐砌筑質(zhì)量應(yīng)符合GBJ211—80《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第十三章“工業(yè)鍋爐”有關(guān)條文。第八條 管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合GBJ235《工業(yè)管道233施工驗(yàn)收規(guī)范》、《金屬管道篇》有關(guān)條文。第四條 鍋爐輔機(jī)配套設(shè)備的安裝，應(yīng)按“TJ231規(guī)定”相應(yīng)的分類設(shè)備各篇有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品圖紙安裝說(shuō)明書(shū)安裝工藝執(zhí)行。第四條 施工前，應(yīng)對(duì)施工人員技術(shù)交底。第二條 鍋爐圖紙上應(yīng)有省級(jí)主管部門和技術(shù)監(jiān)督局審查，辦理鍋爐安裝許可施工手續(xù)后方可施工。（八）烘爐、煮爐蒸汽嚴(yán)密試驗(yàn)72小時(shí)試運(yùn)行記錄。 。、簽證。、管孔測(cè)量記錄，超差的處理情況記錄，終脹外徑脹記錄及實(shí)際脹管率計(jì)算表。“鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及實(shí)施細(xì)則，對(duì)違犯條例規(guī)定的鍋爐不安裝，不修理，對(duì)危及安全的鍋爐不運(yùn)行，對(duì)非壓力容器的操作工種，不在鍋爐壓力容器上施工，確保安全。，加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)，提高思想認(rèn)識(shí)，把安全工作做到實(shí)際，對(duì)新工人要開(kāi)安全教育課，講授安全知識(shí)，并考核合格，方能上崗，使每個(gè)職工都懂得安全的重要性。，將材料分類合理的按要求存放。，各施工隊(duì)每次使用完畢都要及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，隊(duì)管理員每月要清點(diǎn)、保養(yǎng)一次，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，有力促進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)的完成。、儀器要妥善保管，放置有序，不得堆積、銹蝕和損壞，發(fā)放使用要登記，用后收后要清點(diǎn)檢查入冊(cè)。，需把代用材料填入技術(shù)資料中。：根據(jù)實(shí)際情況，滿足工程的技術(shù)要求。，尤其是對(duì)工程技術(shù)人員進(jìn)行鍋爐壓力容器的制造、安裝有關(guān)條例、規(guī)程、技術(shù)