【正文】 9陽(yáng)極泥輸送泵附：電動(dòng)機(jī)WJFB805030，Q=50m3/h，H=30mY160M12，N=11KW11新液槽循環(huán)槽循環(huán)泵空氣冷卻供液溜槽電　解真空掏槽剝　離廢液泵平　板刷　板圖1　鋅電解工藝流程圖14。碳酸鍶單耗4~6kg/t析出鋅。 ~。~.直流電能單耗≯3150KWh/t析出鋅。 每2h一次，化驗(yàn)分析混合液和各系列廢液鋅、酸含量。 b）由化驗(yàn)室分析Cu、Pb、Cd、Fe。 c）析出鋅片結(jié)構(gòu)致密。 物理規(guī)格 a）不夾帶陽(yáng)極泥或其它雜物。電解崗位立即將每槽內(nèi)剩余的6片析出鋅陰極板取出，停槽完畢，剝離鋅片，處理遺留問(wèn)題。b）首先通知整流所降電流，保持3000A左右，然后電解槽內(nèi)同一位置保留6片板，立即將其余析出鋅陰極板取出，杜絕斷電，確保電路暢通。再將電流升至計(jì)劃定額，即轉(zhuǎn)入正常操作的生產(chǎn)運(yùn)行。g）當(dāng)槽內(nèi)電路接通后，立即通知整流所送電流3000~4000A左右。擦亮母線(xiàn)緊固螺絲，清理絕緣縫。d）通電2~3d前設(shè)備、工具、用具等齊備、良好。并在空循環(huán)時(shí)向每列電解槽內(nèi)加底膠20kg左右。同時(shí)將洗槽水沖開(kāi)。 通電投產(chǎn)a）通電2—3d前，全體操作人員就位。b）灌液 用電解廢液灌滿(mǎn)全部電解槽、廢液循環(huán)槽等設(shè)備。d）下洗槽煮去銅綠，鏟凈陽(yáng)極泥，平直板、棒、消除塌腰、缺套的上好絕緣套、擦亮導(dǎo)電頭，打上均勻，稀而薄的油、裝槽、拔勻極距。b）平直板、棒、消除塌腰、上絕緣套、裝槽、拔勻極距。 陽(yáng)極準(zhǔn)備與裝槽 按計(jì)劃數(shù)準(zhǔn)備。將銅板下洗槽煮去銅綠后及時(shí)用干布擦干，再用砂紙或鋼刷打掉氧化銅，至銅板光亮為止，用干布打掃銅板表面的塵屑，用浸透液壓油（或變壓器油等）的抹布擰干在銅板表面抹上一層均勻，稀而薄的油。 開(kāi)槽 電解工序準(zhǔn)備工作 槽間導(dǎo)電銅板的處理與裝配。 開(kāi)槽、停槽操作法指電解槽通電投產(chǎn)、停電停產(chǎn)全過(guò)程的操作。h）灌滿(mǎn)液后應(yīng)檢查極板是否移位，拔正錯(cuò)牙，調(diào)勻極距，檢查電路確保導(dǎo)電良好。g）灌液須緩而均衡，與抽泥漿速度平衡，以免影響其它電解槽的流量。e）采取不橫電掏槽，必須保持槽內(nèi)液面高度在2/3以上。 掏槽崗位a）掏槽前先了解生產(chǎn)情況，如不宜掏槽，應(yīng)采取適當(dāng)措施排除故障，并報(bào)告車(chē)間，或者請(qǐng)求暫停掏槽作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)新液跑渾等異常情況，應(yīng)立即通知凈液崗位，并報(bào)告車(chē)間調(diào)度。采樣器內(nèi)余液倒回新液溜槽內(nèi)，放置好采樣器，遇雨時(shí)應(yīng)蓋好檔雨罩，同時(shí)從化驗(yàn)室取回上班的新液化驗(yàn)票，填寫(xiě)記錄，如出現(xiàn)不合格元素應(yīng)立即報(bào)告浸出車(chē)間，以及本車(chē)間調(diào)度?；?yàn)結(jié)果及時(shí)填寫(xiě)化驗(yàn)與原始記錄，同時(shí)通知總流量崗位，并與“酸、鋅”自動(dòng)檢測(cè)儀校對(duì)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析原因，提出處理意見(jiàn)，工作結(jié)束前將器皿洗刷干凈，向班長(zhǎng)匯報(bào)生產(chǎn)情況。注意新液罐體積，防止罐底泛渣，一般情況只許使用一個(gè)新液罐的液，另兩個(gè)新液罐作為貯備、澄清、輪換罐。f）下班前維護(hù)設(shè)備，記錄環(huán)境溫度，打掃衛(wèi)生，認(rèn)真填寫(xiě)記錄，并向調(diào)度匯報(bào)本崗位設(shè)備開(kāi)動(dòng)臺(tái)數(shù)，運(yùn)行及生產(chǎn)情況。e）按時(shí)、按量加入碳酸鍶，加入前攪拌機(jī)必須停車(chē)，確保安全，再將碳酸鍶加入攪拌槽內(nèi)。d）停車(chē)1）通知總流量及廢液泵崗位，先關(guān)閉進(jìn)液閥，停止過(guò)液。c）正常運(yùn)行1）每隔2h測(cè)量并記錄一次各塔的出液溫度和電動(dòng)機(jī)的電流、電壓。過(guò)液前須通知總流量崗位及廢液泵崗位協(xié)同配合，注意流量變化。b）開(kāi)車(chē)程序電源開(kāi)關(guān)合閘→安全開(kāi)關(guān)合閘→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)按鈕。3）電動(dòng)機(jī)地線(xiàn)、風(fēng)機(jī)，減速機(jī)護(hù)罩等安全裝置是否完好，潤(rùn)滑部位是否有油。 空氣冷卻塔崗位a）開(kāi)車(chē)前檢查1）塔體、捕滴裝置、進(jìn)液和噴灑裝置、人孔等是否清理干凈。5）須用臨時(shí)管道送液時(shí)，注意管道出口不得沉入液中，以免發(fā)生倒虹吸跑液。本崗位處理不了的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)或維修人員處理，檢查完畢掛上巡檢牌，并作好記錄。3）檢查 每班對(duì)本崗位所管的設(shè)備、儀表進(jìn)行巡視四次，檢查泵的運(yùn)行情況、冷卻水的水壓、水量，不得跑漏，防止水跑入泵內(nèi)稀釋溶液。2）停泵：先與總流量、比重、空氣冷卻塔等崗位聯(lián)系，配合“先停泵后停風(fēng)”，停泵后待管道內(nèi)余液全部回流完，再將閥門(mén)關(guān)閉，防止漏液。 廢液泵崗位a）仔細(xì)查看交班記錄，詳細(xì)了解生產(chǎn)情況和注意事項(xiàng)，認(rèn)真檢查每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況和完好情況，檢查工具、材料是否完好、齊備，嚴(yán)格交接