【正文】 15。受料罐每班必須放料兩次以上。 布袋箱內(nèi)必須每班定期清理一次，如發(fā)現(xiàn)有脫落，損壞的布袋，應及時處理并清理布袋箱。 關(guān)閉進氣閥，同時把接通大氣的閥門開一些，關(guān)閉進水管，然后切斷電機電源。 試驗啟動約1min左右，檢查電機與泵的運行是否正常，關(guān)閉接通大氣的閘門，打開進氣閥門，投入正常運轉(zhuǎn)。 先關(guān)閉進氣閥，打開通向大氣的閥門，然后從進水管處注入清水，沖洗1min～2min，同時用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，放出污水。要及時將氧化鋅送完。 停產(chǎn)檢修前， 要將各出灰點的灰倉部清理干凈，便于施工。 出完灰后，應將絞籠上部閘門關(guān)好。 出窯尾灰時，要注意風向，圓盤閘門慢慢打開，防止熱灰噴出燙人。 出灰時，要求給吸咀均勻供料，不能同時開多個灰閘門，以免堵死絞籠以及窯尾冒煙。 出灰和清理輸送管道時，必須與真空泵崗位密切配合，待真空泵運轉(zhuǎn)正常后，再開始出灰或清理管道。 主要技術(shù)參數(shù)額定電流：76A(主機)軸承溫度：≤70℃（65℃為報警值）電機溫度：≤80℃。 斷電機開關(guān)。以后每小時作一次記錄。 逐步開大入口調(diào)節(jié)閘板，觀察電機是否過載風量是否正常。 盤試車操作用鏈條鉗盤風機軸，檢查葉輪是否被驅(qū)動并仔細檢查葉輪與機殼有無異常響聲，軸承部位是否正常。 檢查各聯(lián)軸器護罩是否上好。 由電工負責測試電機絕緣情況，崗位檢查各調(diào)節(jié)門的開、閉是否正常，同時將入口調(diào)節(jié)門關(guān)閉。 排風機崗位 開停車事先與司窯、鍋爐崗位取得聯(lián)系，按儀表聯(lián)系信號進行操作。 檢查收塵系統(tǒng)的漏風情況，及時堵漏。 當班要卡好一定數(shù)量的布袋，以待備用和交班。 檢查和抽查布袋，事先與司爐崗位聯(lián)系，每次只能打開二個箱子的門，減少冒煙。做到掉袋及時掛，破袋及時換，檢查布袋時，布袋過長、過短或打扭，均應處理。 與鍋爐崗位聯(lián)系，加強鍋爐清灰，確保鍋爐進出口溫差。 若放冷風溫度還降不下來，適量調(diào)節(jié)進口閥門，減少進入廂體的煙氣量。 所有壓差傳感器、溫度傳感器、顯示儀表應每年校準一次。 嚴格控制煙氣入口溫度≤135℃，各氣動部件壓氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，倉室內(nèi)外壓差≤1200Pa。 ?？諌簷C，切斷電腦控制柜電源開關(guān)、單極自動開關(guān)。 停機（事故停機不受此限） 生產(chǎn)設備停止運行5min，停引風機，關(guān)閉收塵器出口閘閥。 卸下噴吹管、抽出濾袋框架，將破布袋卸下、取出，并重新裝好新袋及框架，在放置框架的過程中，應盡量保持框架與花板面垂直，不得偏斜，應盡可能不腳踩框架上口，以免變形脫落； 重新裝好噴吹管，應盡量保證每噴吹孔中心與濾袋中心同軸，不得錯位和偏斜，蓋上頂蓋。 換袋 手動閉合位于電腦控制柜下襯板上的某一故障開關(guān)（綠燈亮，該倉停風閥關(guān)閉）。 將“各倉進口翻板閥全部打開，將收塵器出口閘閥拉開到適當位置（保證窯尾不冒煙為宜）。 將“單倉”運行開關(guān)斷開。 閉合電腦控制柜內(nèi)單極自動開關(guān)，閉合控制面板上的電源開關(guān)。若空氣振打和自動振動控制失靈，應手動進行。 注意觀察冷卻器和布袋收塵器各點溫度和壓力的變化情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時與司窯崗位聯(lián)系，迅速處理，保證窯尾負壓和窯尾不昌煙。 收塵儀表崗位 負責冷卻管道、振打器和布袋收塵箱等所屬設備及儀表的正常運行和維護保養(yǎng)。 停車前把水泵進出口閥門關(guān)死，冰凍天應把泵內(nèi)的積水放凈。處理粘幫和下料口以及清理溜槽時，要特別注意安全，以防操作工具傷人和窯渣燙傷等事故發(fā)生。 協(xié)助司窯崗位清理粘幫，及時把渣塊扒出、運走。 沖渣崗位 開窯前要檢查有關(guān)設備的完好情況和閥門、管接頭等處的密封情況，如有異常，處理后再開車，以確保水泵和冷卻塔正常運轉(zhuǎn)，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 冷卻水突然中斷，此時停車后，絕不能允許將冷卻水立即通過灼熱的氣缸，應待氣缸自然冷卻后，放出氣缸存水，然后開車。 壓縮機各溫度讀數(shù)超過規(guī)定值或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)，而且不能調(diào)整。 每8小時將兩個中間冷卻器和油污排出一次。 經(jīng)常檢查各機件運行是否有異聲、沖擊。 各排氣溫度不大于160℃。 開車運行操作 檢查排氣壓力，壓力調(diào)節(jié)器是否能使減荷閥關(guān)閉。 啟動電機，壓縮機進入空轉(zhuǎn)狀態(tài)，正常后，用手輪打開減荷閥，使設備帶負荷運行。 接通水源，打開冷卻水管路上的閥門，關(guān)閉放水閥。 空壓機崗位 開車操作 開車前，轉(zhuǎn)動手動注油器向汽缸注油。 停車操作 推窯到位后，停止油泵電機。 調(diào)節(jié)節(jié)流閥。 正常操作 啟動油泵電機。 檢查壓力表是否完好。 檢查各油箱油位是否正常。 每半小時對窯身各部位巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 修窯時，負責配合筑窯人員轉(zhuǎn)窯，但禁止連續(xù)運轉(zhuǎn)，以防掉磚。停窯在30min以上，應盤窯，以防窯身彎曲變形。 窯身淋水操作點火的同時，窯皮開始淋水，要求淋水均勻，淋水后不得任意斷水；停窯時，當風管抽出后，即可停止淋水。 停窯時抽出風管后即停窯皮淋水，待尾溫降至100℃以下時通知有關(guān)崗位停機方可停窯，然后切斷電源。 窯身崗位 開、停窯操作 開窯前，必須認真檢查窯身各部件及電器設備是否完好，運轉(zhuǎn)部位是否有障礙，然后再通知鉗工、電工檢查運轉(zhuǎn)設備和電器設備，確認完好后，方可點火開窯。將窯密封起來，讓其自然冷卻，以防內(nèi)襯炸裂。 當班應為下班以及檢驗取樣人員創(chuàng)造一個良好的條件。 定期清理煤氣燒咀及閥門，當壓縮風管燒損、變彎時應及時更換。 窯頭粘幫及時戳掉。掌握配料比、進料量大小、窯轉(zhuǎn)速及窯運行情況。如有異常，及時聯(lián)系處理，保證窯況穩(wěn)定正常。根