質(zhì)保工程師答辯題(參考版)
2024-11-08 01:55本頁面
【正文】 。（ 5）每臺(tái)設(shè)備應(yīng)做產(chǎn)品焊接試板（ 6）每條 A、 B 類焊縫應(yīng)做 100%射線或超聲波檢測(cè)。 16 三十五、 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)介質(zhì)毒性程度為極度和高度危害的鋼制壓力容器制造、檢驗(yàn)有何特殊要求？ 答：（ 1）不得使用 Q235B；（ 2）制作殼體的鋼板必須逐張進(jìn)行超聲波檢測(cè)；（ 3）鍛件截面尺寸≥ 50mm，鍛件級(jí)別不得低于 III 級(jí)。 免做條件 奧氏體不銹鋼。 三十四、 需進(jìn)行焊后熱處理的條件 : 答 :通用條件 依據(jù)材質(zhì)、厚度、 預(yù)熱溫度的不同組合判定。 三 十二、 貴單位對(duì)于制造直徑大于 6 米，封頭厚度為 25 毫米的碳素鋼設(shè)備時(shí)，封頭一般是如何制作的？有什么特殊要求？ 答：要點(diǎn)：旋壓冷成型制作，進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 （ 3）．焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢測(cè)合格后，于耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行。焊縫每側(cè)加熱寬度不小于母材厚度的 2 倍，接管與殼體相焊時(shí)加熱寬度不小于兩者厚度（取較大值）的 6 倍。 （ 2）．修補(bǔ)后的環(huán)向焊接接頭、接管與筒體或封頭連接的焊接接 15 頭，可采用局部熱處理。其他壓力容器應(yīng)采用整體熱處理。 二 十九、 對(duì)外分包熱處理應(yīng)如何進(jìn)行哪些質(zhì)量控制？ 答答 ：： 要要 點(diǎn)點(diǎn) ：： 分分 承承 包包 評(píng)評(píng) 價(jià)價(jià) ；； 分分 承承 包包 協(xié)協(xié) 議議 ；； 委委 托托 協(xié)協(xié) 議議 ；； 分分 包包 項(xiàng)項(xiàng) 目目 質(zhì)質(zhì) 量量 控控 制制 三三 十十 、 在在 材材 料料 的的 驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)入庫(kù)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行那些工作？答：材料質(zhì)量證明書審查；實(shí)物檢查；復(fù)驗(yàn)；材料入庫(kù)審查；材料代號(hào)編制及標(biāo)記。 （ 4）．取得國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量認(rèn)證并有免除復(fù)驗(yàn)標(biāo)志的 14 材料，可免做復(fù)驗(yàn)。 （ 2）．用于制造第一、第二類壓力容器的鋼板，有下列情況之一的應(yīng)復(fù)驗(yàn)： ①設(shè)計(jì)圖樣要求復(fù)驗(yàn)的； ②用戶要求復(fù) 驗(yàn)的； ③制造單位不能確定材料真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的； ④鋼材質(zhì)量證明書注明復(fù)印件無效或不等效的。 二十七、 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定受壓元件的材料的復(fù)驗(yàn)要求是什么？ （ 1）．用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復(fù)驗(yàn)。 二十六、 在產(chǎn)品材料代用后，應(yīng)首先特別注意哪些主要問題？ 答；要點(diǎn)：產(chǎn)品材料一旦發(fā)生代用后，首先應(yīng)考慮原選用的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目是否適用，若不適用則應(yīng)重新選擇適用的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目并對(duì)焊接工藝文件進(jìn)行修改變更。 通過對(duì)上述原因分析可以判斷該制造單位在材料質(zhì)控系統(tǒng)、工藝質(zhì)控系統(tǒng)是失控的。 （ 4） 材料代用應(yīng)用質(zhì)量手冊(cè)規(guī)定的“材料代用單”經(jīng)焊接等責(zé)任人員會(huì)簽，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 （ 5）掌握必要的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)知識(shí)和處理問題的方法。 （ 3）支持和協(xié)調(diào)體系各質(zhì)量控制職責(zé)人履行職責(zé)的工作。 11 壓力容器、管道相關(guān)質(zhì)量保證系統(tǒng)環(huán)節(jié)基本內(nèi)容、相關(guān)專業(yè)知識(shí)及控制點(diǎn) 二十三、 質(zhì)保工程師如何使質(zhì)量控制的各環(huán)節(jié)均處于控制狀態(tài)下？ 答案要點(diǎn)： （ 1）堅(jiān)持原則 并認(rèn)真履行質(zhì)保工程師崗位職責(zé)。 ○6 壓力管道設(shè)計(jì)資料、工藝文件和檢驗(yàn)資料，焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 ○2 《壓力管道安裝質(zhì)量手冊(cè)》 ○3 從事壓力管道焊接的持證焊工 (列出合格項(xiàng)目、有效期 、鋼印代號(hào)等 )名單。如對(duì)材料質(zhì)量證明文件、規(guī)格、表面質(zhì)量的檢查，切割下料前的標(biāo)記移植及確認(rèn)，材料加工時(shí)的注意事項(xiàng)，對(duì)不合格品材料的處理及材料質(zhì)量反饋等。 鍋爐安裝 二十、 企業(yè)建立和實(shí)施鍋爐安裝質(zhì)量保證體系，必須遵循那些原則？ —— 符合國(guó)家法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)； —— 能夠?qū)μ胤N設(shè)備安全性能實(shí) 施有效控制； —— 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)適合本單位實(shí)際情況； —— 質(zhì)量保證體系組織能夠獨(dú)立行使職責(zé)； —— 質(zhì)量保證體系責(zé)任人員（質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員）職責(zé)、權(quán)限及各質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作接口明確； —— 質(zhì)量保證體系基本要素設(shè)置合理，質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的控制范圍、程序、內(nèi)容、記錄齊全； 10 —— 質(zhì)量保證體系文件規(guī)范、系統(tǒng)、齊全； —— 滿足特種設(shè)備許可制度的規(guī)定。②作業(yè)（工藝）紀(jì)律檢查。 《蒸規(guī)》 29 頁 91 條規(guī)定：按探傷數(shù)量加倍探傷，如仍不合格，則應(yīng)對(duì)該條焊縫全部檢測(cè)。 十七、無損檢測(cè)過程控制包括哪些內(nèi)容？ 答：無損檢測(cè)方法、數(shù)量、比例，不合格部位的檢測(cè)擴(kuò)探比例，評(píng)定 9 標(biāo)準(zhǔn)等。 十五、焊接工藝評(píng)定應(yīng)保存的資料有哪些？ 答：施焊記錄、相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告、焊接工藝評(píng)定試樣、焊接工藝指導(dǎo)書和焊接工藝評(píng)定報(bào)告。對(duì)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范有行政許可規(guī)定的分供方，應(yīng)對(duì)分供方許可資格進(jìn)行確認(rèn)。 十二、材料、零部件領(lǐng)用和使用控制包括哪些內(nèi)容？ 答：包括質(zhì)
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