【正文】 框架、構架、管架底部標高離地面2M處，還應設安全網保護，安全網設在構架上。 3）高空作業(yè)必須系安全防護繩索，使用的安全防護繩索應特制，采用能承受2450KG的雙層吸震全身防護繩索。0基準面2M以上（含2米）位置進行作業(yè)的稱為高空作業(yè)，高空作業(yè)的級別和種類按國家《高空作業(yè)》GB360883的標準執(zhí)行。小型工具（如刨錘、扁鏟等）應擺在可靠部位，以防從高處墜落。 3）使用角向磨光機時應檢查設備漏電保護器和線路絕緣情況，砂輪片是否有破損或裂紋，打磨時要戴護目風鏡和口罩。 2）焊工應經過特殊工種安全培訓，竟考核合格后持證上崗。 切割與焊接作業(yè)安全管理 1）金屬切割與焊接作業(yè)時放火、防爆工作要嚴格按業(yè)主的有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證并對動火周圍的易燃易爆物進行徹底清理干凈。在球罐內作業(yè)時，應穿絕緣鞋和帶絕緣手套。5）施工現場照明應同意考慮，專人負責管理，嚴禁現場亂拉線接照明。 3）施工現場及有作業(yè)的場所，應有足夠的照明燈具，主要的通道上應裝設路燈，照明線路必須絕緣良好，布線整齊，固定牢靠，對線路還應經常進行檢修。 施工現場臨時用電安全管理 1）施工現場電氣作業(yè)人員必須由經過專業(yè)培訓、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。 3）各種施工機械及傳動部分，必須裝設防護裝置。 1）施工的所有機械設備應保持完好，進場后還進行安全檢查，合格后方可使用，機械操作工必須建立崗位責任制，并按勞動部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。 2）對施工現場內的坑、井、孔、高壓電氣設備、易燃易爆場所等，必需設置圍欄、蓋板及危險標志，夜間應設信號燈，必要時，指派專人負責，日夜守護，各種防護設施、安全標志、未經業(yè)主批準，不得移動或拆除。嚴格執(zhí)行國家制定的安全立法標準和安全操作規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅持按標準和規(guī)程進行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。八、安全文明施工 施工現場的安全文明管理，是為了保障生產作業(yè)人員的生命安全，保障施工設備的正常使用。4）管井內管道和設備的保溫應在清理后且不再有下道工序破壞絕熱層的前提下，再進行絕熱施工。2）施工人員在施工中不得腳踏擠壓或將工具放在已施工好的絕熱層上。存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。3）安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免損壞。11）地漏施工后，用木塞臨時封堵好，在地面竣工后打開，將污物清凈。9）安裝完的排水管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。為防止損壞，在統(tǒng)一交工前裝好。6）閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前，統(tǒng)一安裝完好。5）暗設管道均應設有標志，防止施工中損傷管道。3）預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。2）預制加工好的管道要分項按編號排放整齊用木方裝好，也不得雙層平放。七、 給排水工程成品保護給排水工程成品保護主要是對給排水管道、衛(wèi)生潔具和保溫的保護，詳見表7所述。待蓄水池注滿水后，檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動水泵，檢查給水設備的供水是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，合格后并做好記錄備查；（4）上述步驟調試成功后，關閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門對主系統(tǒng)進行調試，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調試，支系統(tǒng)由下向上進行，每調試一處必須嚴格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。排放管的截面不應小于被沖洗管截面的60％；（3）沖洗用水采用城市給水管網接入的飲用水；（4）。2給水系統(tǒng)調試1）調試內容，管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗，通水能力檢查。4）管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，各水池已經過消除異物和初步清洗。3）變電所、機房中的土建濕作業(yè)，飾面作業(yè)已全面完成。2）排水系統(tǒng)，通風系統(tǒng)已能投入。符號說明：1壓力表2膠管3檢查口4膠囊圖5 排水管道通球試驗示意圖六、 給排水系統(tǒng)調試給排水系統(tǒng)方案見表6所述。通球試驗程序由上而下進行，以不堵為合格。應嚴格控制灌水高度和灌水時間，高度應不低于本層或底層地面，時間為滿水15min后再次補充灌滿水，5min后液面不下降為合格。（4）檢驗方法滿水15min水面下降的后，再灌滿觀察5min液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。灌水試驗合格后，從室外排水口放凈管道內積水，把灌水試驗臨時接出和短管全部拆除，各管口恢復原標高。施工人員，施工技術質量管理人員，建設單位，監(jiān)理單位有關人員在第二灌水5min以后，管內水面共同檢查，水面位置沒有下降為合格，應立即填好排水管道灌水試驗記錄，有并檢查人員簽字、蓋章。（3）檢查和做灌水試驗記錄停止灌水15min后如未發(fā)現管道及接口有滲漏的情況下。從灌水開始應設專人檢查監(jiān)視出戶排水管口，地下清掃口等易漏水部位，如堵蓋不嚴或高層建筑灌水中膠囊封堵不嚴，管道漏水時應立即停止向管道內灌水，進行整修，待管口堵嚴，膠囊封閉嚴密，管道修復，達到強度后再重新進行灌水試驗。邊灌水邊觀察衛(wèi)生設備水位，直到符合規(guī)定水位為止。（2）向管道內灌水用膠管從便于檢查的管口向管內灌水，一般選擇出戶管離地面近的管口灌水。向上逐層灌水，依此類推。2）施工工藝流程：施工流程：封閉排出管口→管道內灌水→檢查管道接口→認定試驗結果（1）封閉排出管口標高低于各層地面的所有排水管管口均用短管接至地面標高以上。（3）工作環(huán)境為+5176。管道標高、坐標經復核已全部達到質量標準。（4）安全注意事項：察看管道是否堵塞，還是閥門未開全，沖洗后應將管道中的水泄空，避免積水而凍壞管道。吹洗后如實填寫記錄，然后將拆下的部件儀表及器具閥門、配件復位，檢查驗收人員簽字。（2）出水口流速，如設計無規(guī)定。 管道沖洗1）沖洗和消毒的準備：給水管道系統(tǒng)水壓試驗已合格；給水管道系統(tǒng)各環(huán)路閥門啟閉靈活、可靠，且不允許吹洗的設備與吹洗系統(tǒng)隔開，臨時供水裝置運轉應正常，增壓水泵性能符合要求，揚程不超過工作壓力，流速不低于工作流速；吹洗水排出時有排放條件；按分區(qū)、分段每一系統(tǒng)的沖洗順序，在沖洗前應將系統(tǒng)內孔板、噴嘴、濾網、節(jié)流閥、水表等全部卸下，待沖洗后復位。設備試驗則是在試驗壓力下10min內壓力不降，不滲不漏。灌水（滿水）試驗應注意管道和設備試驗和位差，管道和封堵，閥門的啟閉。向管道系統(tǒng)和設備加壓，啟動加壓泵加壓，先緩慢升壓至工作壓力，停泵檢查，觀察各部位無滲漏，壓力不降后，