【正文】 企業(yè)概況及供貨能力 企業(yè)概況 供貨能力 生產(chǎn)存儲(chǔ)情況及供貨組織方案 生產(chǎn)存儲(chǔ)情況 供貨組織方案 高峰期及臺(tái)風(fēng)期供應(yīng)保障應(yīng)急預(yù)案 投標(biāo)人優(yōu)質(zhì)服務(wù)承諾 支付方式及支付條件 說 明 　本文來自【施工組織網(wǎng) 】。所以要經(jīng)?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，時(shí)刻提醒我們避免以往的教訓(xùn)不能再次發(fā)生。另外還要充實(shí)自己的管理經(jīng)驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按照監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)檢驗(yàn)施工質(zhì)量，狠抓事故苗頭，力爭把安全質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，避免發(fā)生重大安全質(zhì)量事故。加強(qiáng)對(duì)工段長、技術(shù)人員的考核，安全與質(zhì)量指標(biāo)分解落實(shí)到人 按照工程項(xiàng)目的安全質(zhì)量目標(biāo)，將各項(xiàng)管理指標(biāo)層層分解，層層落實(shí)到人頭上，以每個(gè)人的工作質(zhì)量來保證工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)全員、全工程質(zhì)量管理的目的。 針對(duì)以上問題的解決，首先須從管理的環(huán)節(jié)上建立起保證制度落實(shí)的機(jī)制，明確責(zé)、權(quán)、利，嚴(yán)格考核，六親不認(rèn)，把住我們在安全與質(zhì)量管理方面的缺口。 ③、有了制度不執(zhí)行，職責(zé)不清，獎(jiǎng)罰不明，沒形成相應(yīng)制約的機(jī)制，出現(xiàn)質(zhì)量問題沒有處罰，有好的經(jīng)驗(yàn)管理沒有獎(jiǎng)勵(lì)，久而久之就形成了麻痹思想。出現(xiàn)問題無人管，無人問，找不到責(zé)任人，誰都沾邊，最后是誰都不負(fù)責(zé)。 根據(jù)新版2000版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)增加的環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全的內(nèi)容加以補(bǔ)充完善，總結(jié)出適合的安全與質(zhì)量管理的制度，推廣應(yīng)用到項(xiàng)目的施工管理中去。組織項(xiàng)目有關(guān)人員到其他好的單位去參觀學(xué)習(xí)，每年至少組織二到三次這樣的機(jī)會(huì)。 二、加強(qiáng)項(xiàng)目自身安全與質(zhì)量意識(shí)的提高 提高自身安全與質(zhì)量意識(shí)，時(shí)刻努力鉆研業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷學(xué)習(xí)改進(jìn)工作作風(fēng)，將安全與質(zhì)量工作作為生命來熱愛。 安全質(zhì)量保證體系的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要由有經(jīng)驗(yàn)的和事業(yè)心強(qiáng)的人來擔(dān)任，隨時(shí)都能洞察施工環(huán)節(jié)中的安全與質(zhì)量隱患，及時(shí)糾正和改正，遇到事故的發(fā)生要有冷靜的頭腦和果斷解決問題的辦法。 安全與質(zhì)量保證體系一旦建立就不能更換或撤消，每個(gè)項(xiàng)目的保證體系應(yīng)該從始至終保持固定和完整，以前我們發(fā)現(xiàn)的安全或質(zhì)量事故的發(fā)生大多都是因?yàn)楸ＷC體系出了問題。形成完善的安全質(zhì)量保證體系。（待續(xù)）建筑施工組織設(shè)計(jì)方案投標(biāo)書文件范本（2） 施工安全質(zhì)量保證措施一、建立健全的安全與質(zhì)量保證體系 要真正做好項(xiàng)目的安全與質(zhì)量工作，必須建立一個(gè)較完善的安全與質(zhì)量保證體系。(2)選派經(jīng)過培訓(xùn)的振搗工按技術(shù)交底進(jìn)行振搗，為避免漏振和過振的情況，在保證砼分層厚度的基礎(chǔ)上，振到砼表面泛漿而不再下沉為止。連續(xù)澆注不留施工縫，振搗棒移動(dòng)間距不大于400 mm每層振到翻漿柱墻水平施工縫設(shè)在下沿50 mm處澆注柱墻砼前，先清除施工縫內(nèi)雜物澆水濕潤，鋪20㎜厚與砼同配比的水泥砂漿，梁板、墊層澆筑采用趕漿法振搗。B、混凝土工程方案：　　　 本工程砼品種多澆筑量大，決定采用商品砼，該工程砼最高等級(jí)為C40，為確保分項(xiàng)工程質(zhì)量，具體采取質(zhì)量管理控制如下：砼的澆注砼水平和豎向泵送鋼管，根據(jù)砼輸送距離及高度，先預(yù)算輸送管的強(qiáng)度選擇滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性，澆注砼時(shí)受料內(nèi)留置足夠的砼，防止吸入空氣造成堵管。（3）、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法要得到嚴(yán)格的控制。（1）、保證商品混凝土的持續(xù)供應(yīng)。大體積混凝土工程：本工程承臺(tái)形式較多，有單樁式多樁式。以防踏空跌落。拆下模板，應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放并將釘子扭彎打平，已防戳腳。并應(yīng)自上而下順次拆除，不得一次將頂撐全部拆除。4米以下時(shí)，可用高凳或梯子，不許在鋪好梁底板和樓板擱柵上攜重物行走。如發(fā)現(xiàn)有變形，松動(dòng)等，要及時(shí)修理。支撐，拉桿不得連接在門窗和腳手架上。拆模時(shí)注意不得硬碰，猛敲對(duì)拉螺桿，以免損傷砼墻體。5㎜（3）截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)　177。（7）模板拆除后，應(yīng)做到工完場清，設(shè)專人進(jìn)行清渣工作，刷好隔離劑，對(duì)邊角損壞的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，以利于再利用。（5）梁模板拆除時(shí)，先拆除梁側(cè)模，然后再拆除支柱用鉤子將模板鉤下等，該模板全部脫模后，每根梁按梁的型號(hào)堆放在一起，運(yùn)到上層對(duì)號(hào)支模。（3）梁板拆模前砼應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度為板跨≤2M時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%出，拆模工作板跨≤8M時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可拆除；梁跨≤8M時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%拆模，懸壁梁、板必須達(dá)到100%方可拆模。模板的拆除（1）側(cè)模拆除時(shí)，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證起表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。外墻制做兩套模板，交替使用，墻內(nèi)為一套模板。預(yù)先在樓板澆筑砼前預(yù)埋錨環(huán)和錨筋。剪力墻模板采用鋼木模板，①，雙根鋼管做主楞，為了防止?jié)沧㈨艜r(shí)脹模，模板穿12D1200X400的對(duì)拉螺栓；對(duì)柱螺栓內(nèi)設(shè)止水片，為了保證墻體模板穩(wěn)定，內(nèi)墻模板兩側(cè)用緊線器與樓板拉結(jié)。安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制好后，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板。梁模支設(shè)完畢并加固后，即可開始板模的支設(shè)，模板支設(shè)時(shí)，先鋪60X100擱冊，然后鋪模板，并用釘子釘牢，模板嚴(yán)禁懸挑。梁模支設(shè)時(shí)，先鋪梁的底模和一邊模板，梁模深入柱模里平口，并按1/10003/1000起拱。模板支撐體系采用滿堂腳手架，鋼管間距根據(jù)計(jì)算確定，頂板采用竹聯(lián)板2440122012㎜做頂板，用100100大方做板下橫梁，間距不大于500㎜，鋼管用油托調(diào)值。⑥柱子放線把柱的外邊線用墨汁引出，當(dāng)做柱的控制線，以便對(duì)柱子效正檢查。拉桿與地面夾角宜為45度，拉桿采用4Φ8鋼筋代用。③對(duì)于通往排柱子在一條軸線上大小一樣的,.④柱子每邊設(shè)兩道拉線,固定于事先預(yù)埋在軸板上的鋼筋環(huán)上,通過調(diào)節(jié)緊線器控制柱模垂直,經(jīng)緯儀校正.⑤安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模板每邊設(shè)2根柱桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。模板選用安裝（1）地下室外墻模板：地下室外墻考慮防水因素,模板采用覆膜鋼木模板,模板豎向60100300木方,水平方向采用雙鋼管Φ48400㎜、梁、,保證不發(fā)生位移.(2)柱模板①為加快施工進(jìn)度,保證混凝土外觀質(zhì)量,根據(jù)設(shè)計(jì)要求按柱子的截面大小尺寸,用鋼模板定型,外側(cè)采用100X600木方豎向背楞,每隔500㎜.加道鋼管柱箍,并與滿堂腳手架連成一片,模板接縫處貼雙面膠帶,保證拼縫嚴(yán)密,不漏漿。（12）、鋼筋在加工過程中除執(zhí)行上述條款外，在施工時(shí)還需遵照有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。（10）、在高空或模板上進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)要有防火措施，并派專人監(jiān)護(hù)。（8）、鋼筋加工機(jī)械應(yīng)有專人定崗負(fù)責(zé)，每天工作前應(yīng)檢查機(jī)械是否有漏電現(xiàn)象，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確定無病良好后方可工作。必須有防護(hù)措施，以防止因鋼筋拉斷或夾具滑脫傷人，嚴(yán)禁其他人員站在冷拉線兩端或跨越。（6）、圓盤條鋼筋冷拉開盤時(shí)，要防止最后幾圈彈出傷人。（4）、在安裝鋼筋時(shí)，注意防止碰撞電線；在深基礎(chǔ)或夜間施工需要移動(dòng)照明時(shí)，最好選用低壓安全電流，避免發(fā)生觸電事故。（2）、在高空安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)腳手架，不允許站在模板或墻上操作。即L為搭接長度。10㎜　 骨架的寬度、高度 177。10㎜ 排距 177。10㎜　 綁扎 177。5㎜　 墻、板 177。鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ) 177。(7)彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的操作規(guī)定，搭接長度不少于規(guī)定值。（5）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（14）鋼筋施工縫處處理，本工程施工縫留置在MD與ND軸之間，后澆帶處后，后帶鋼筋全部斷開，焊接采用全部焊接長度為10 d+20。（13）焊接檢驗(yàn)批以300個(gè)接頭為一批，不足300按一批計(jì)算，每批取4個(gè)接頭進(jìn)行試驗(yàn)。（12） d， d。（10）小于Φ20的柱筋采用搭接焊其接長度單面焊10d。本工程以每層樓接頭為一個(gè)驗(yàn)收批，試件選三個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，但接頭不應(yīng)超過300個(gè)，如超過300個(gè)選二個(gè)驗(yàn)收批，6個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。（6）操作時(shí)先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升24㎜，引燃電弧繼續(xù)緩緩上提鋼筋57㎜，使用弧穩(wěn)定燃燒之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸的下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。受檢鋼筋搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)彎成馬腿彎，保證受力在同一軸心上。箍筋采用抗振鉤450其余均為1800鉤。 C230 d； C225d；Ⅱ級(jí)鋼：搭接長度C45d。 C225 d；≥C20d；Ⅱ級(jí)鋼：錨固長度C45d。（10）板筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，每1M遠(yuǎn)設(shè)一個(gè)，采用梅花形分布。（6）受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度一般為:墻板15㎜,梁柱25㎜,.(7)剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600㎜,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡.(8)剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求,如先澆筑柱砼后綁剪力墻筋時(shí),柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆膜綁墻筋時(shí)作為連接用。（4）梁板鋼筋綁扎施工時(shí)，應(yīng)先綁扎主筋梁筋，后綁扎次梁筋，再扎板筋。（2）鋼筋的錨固長度按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，一般不少于40d。如柱每邊鋼筋數(shù)4根時(shí)，應(yīng)分50%錯(cuò)位搭接。（焊接）剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋A(yù)、工藝流程修理預(yù)留搭接筋 綁立筋 綁橫筋 綁拉筋或支撐筋B、施工方法(1)雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋,拉筋直徑為Φ8,間距不大于600㎜,剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密,為保持兩排鋼筋的相對(duì)距離,宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋,間距10001200㎜.(2)剪力墻內(nèi)豎向分布鋼筋,當(dāng)為一級(jí)抗震的剪力墻,所用部位和二級(jí)抗震剪力墻的加強(qiáng)部位,鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50%,其他剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接,搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.C、剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工.(1)剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,確保鋼筋的保護(hù)層厚度尺寸.(2)大模板合模之后,對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出筋的間距,墻體澆筑砼時(shí)，派專人看管鋼筋,澆筑完畢后,立即對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行整理.D、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋施工方法、柱筋插入底板的插筋應(yīng)用4Φ25L＝2000㎜，四面焊接支撐保證垂直度。（9）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻中、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求即為40d，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證柱筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。其鐵馬形狀為“幾”鋼筋直徑為Φ18，高度為排筋的間距。梁中雙排筋采用Φ25的鋼筋做為分排筋的墊筋，間距為＠1000㎜遠(yuǎn)放置一個(gè)。（4）地下室底板承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁、外墻剪力墻等砼，均采用防水抗?jié)B砼，其等級(jí)為級(jí)為S6，砼標(biāo)號(hào)為C30,固施工現(xiàn)場對(duì)應(yīng)所用的拉片,對(duì)拉螺栓均采用防滲措施。（2）兩梁相交處，在較高梁內(nèi)作附加箍筋，每側(cè)3Φ8＠50。地下室鋼筋綁扎（承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁、底板、頂板）劃鋼筋位置線 運(yùn)鋼筋到使用部位 綁底板及梁鋼筋 綁墻鋼筋 綁柱鋼筋。（5）本工程鋼筋采用機(jī)械切斷、彎曲、調(diào)直、人工綁扎，接頭方法：梁板Φ12以上采用電弧搭接焊，Φ12內(nèi)采用綁扎。（3）鋼筋進(jìn)場后按不同的品種，規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，掛牌堆放鋼筋使用前除銹。