xx工程大型儲(chǔ)罐網(wǎng)殼頂制作安裝施工方案施工方法為倒裝(參考版)
2025-06-03 22:05本頁(yè)面
【正文】 施工員督促作業(yè)班組及時(shí)、認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄、檢查記錄是否準(zhǔn)確、真實(shí)可靠，并及時(shí)收集整理交工資料。(3) 班組長(zhǎng)嚴(yán)格按施工規(guī)范、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求組織班組施工。(2) 施工中每道工序報(bào)檢，要由質(zhì)檢部門檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序。對(duì)A、B等級(jí)的聯(lián)合檢查，必須在施工承包單位質(zhì)量檢查部門檢查合格之后進(jìn)行。A級(jí)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組、施工承包單位三方專業(yè)人員聯(lián)合檢查；B級(jí)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組、施工承包單位兩方專業(yè)人員聯(lián)合檢查；C級(jí)，應(yīng)由施工承包單位的質(zhì)量檢查部門進(jìn)行檢查。根據(jù)工程特點(diǎn)以及監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的要求，設(shè)立工程質(zhì)量控制點(diǎn)。1）蒙皮板搭接接頭只需外側(cè)滿角焊，內(nèi)側(cè)不予焊接；2）蒙皮周邊與邊環(huán)梁的錐面板搭接,搭接寬度為70mm，外側(cè)周邊采用連續(xù)角焊，焊腳高度為4mm，內(nèi)側(cè)不允許焊接；3）蒙皮與網(wǎng)殼桿件之間不允許焊接。3）上、下網(wǎng)桿的焊接嚴(yán)格按焊接技術(shù)要求的規(guī)定的焊接形式，應(yīng)從中心頂部向四周焊接，在焊接過(guò)程中逐步拆除中間支撐桿。三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允 許 偏 差缺陷類型三級(jí)未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）≤+，且≤，≤根部收縮≤+，且≤，長(zhǎng)度不限咬邊≤≤，長(zhǎng)度不限電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良，且≤，表面夾渣深≤ 長(zhǎng)≤，且≤表面氣孔≤，且≤，孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚、邊節(jié)點(diǎn)連接件的焊接1）一條子午線上的網(wǎng)桿現(xiàn)場(chǎng)拼接采用對(duì)接，用角鋼110*70*10*200(長(zhǎng))作為桿件對(duì)接處的連接件,并且滿焊。3） 邊環(huán)梁焊接完畢，拆除支撐邊環(huán)梁支持板，打磨壁板內(nèi)、外焊疤與罐壁齊平。2） 邊環(huán)梁與壁板焊接直流焊機(jī)均分焊接，且同方向同時(shí)焊接。(7) 罐頂開(kāi)孔必須避開(kāi)網(wǎng)桿所在位置。角的方向鋪設(shè)；(4) 先從罐頂開(kāi)始，與子午線網(wǎng)架成45176。（7）各節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)值見(jiàn)表11（8) 為方便安裝定位，（安裝要領(lǐng)書(shū)） 提供了各相鄰節(jié)點(diǎn)之間弧長(zhǎng)。25mm。（5）上、下網(wǎng)桿X、Z、Y+DY值的校對(duì)和調(diào)整，嚴(yán)格按技術(shù)要求中規(guī)定的Y+DY坐標(biāo)值允差177。8mm，25根
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