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正文內(nèi)容

注塑模具裝配工藝規(guī)范(參考版)

2025-06-03 18:13本頁面
  

【正文】      ;   , 加排氣; , 均勻分布;  , 加斜度, 氮化; , 壓力均勻, 加強產(chǎn)品強度;  ??; , 加高模溫?!  ?封水膠圈和水管接頭密封性不夠?! ≈萍y填充   難取件   1.澆注系統(tǒng)有阻滯,流道截面尺寸太小,澆口布置不合理,澆口尺寸小。  2.換噸位大一級注塑機;增加模具厚度?!  ?.模具頂出孔位置、尺寸錯誤;強行拉復位孔位置、尺寸錯誤。  模具與注塑 機不匹配  1.定位環(huán)位置不對、尺寸過大或過小?! ?檢查并修配斜頂、頂針配合?!??!?,須按客戶要求安裝電器?! ?、并有防潮、防水等措施?!?、鏈條來限制模具開合行程的外設機構,其安裝須達到圖紙所規(guī)定的要求,并保證各機構動作協(xié)調一致?!∈⑼庠O機構裝配工藝  ,并須通過模具開合動作來檢驗和驗證先復位機構實際效果,如果驗證的效果達不到先復位的要求,鉗工修改必須經(jīng)過技術人員的確認才可進行。   ,匹配注塑機上水管接頭,并在模具上明確標示進、出水連接方法,裝折方便。  、彈簧復位和限位必須通過模具頂出、復位動作來檢驗和驗證,復位桿、彈簧復位安裝達到圖紙所規(guī)定的要求?!?、頂塊的頂桿導向順暢,頂出動作平衡協(xié)調?!∈?、頂出系統(tǒng)裝配工藝 、頂管的布置必須按圖紙所規(guī)定的要求,裝配鉗工修改頂針、頂管的位置必須經(jīng)過技術人員的確認才可進行?! ?,不允許有倒扣,保證脫料順暢通?! ?,斜頂滑動配合面須開設油槽,能保證滑動順暢,油槽的開設按滑動面油槽開設表(表三)執(zhí)行: 十、澆注系統(tǒng)裝配工藝   模具的唧咀(澆口套)中心和定位環(huán)中心必須一致。 ,各斜頂配合須進行局部研配,各配合面的研配必須通過精密修配或精密加工完成, 不能用砂輪機打磨等粗加工方法;對斜頂配合面達不到圖紙精度要求的工件,裝配鉗工應該把它退回機加工,不能擅自修改,需要鉗工修改的工件必須經(jīng)過技術人員的確認才可進行。   動、定模斜頂裝配工藝要求:  ,保證各配合面位置精度和尺寸精度,對大型斜頂配合面精加工,必須裝在專夾具上精密磨削。 ,須清潔斜頂和裝配相關零件?!”砣?滑動面油槽開設表 油槽離  封膠距離  ?。╩m) 油槽與   工件夾角?。ǘ龋 ∮筒坶g距  ?。╩m)  油槽寬度  ?。╩m)  油槽深度  ?。╩m)  備注   15~20  45 10~15  1~2   ~    九、斜頂裝配工藝 、定模斜定結構裝配工藝準備:   ,須按工藝技術要求去毛刺,注意避免封膠面修配出現(xiàn)圓角,非封膠面、非膠位面可進行倒角,未注倒角為1x45176?! 。瑒?、定模滑塊的滑動行程、限位、復位須達到圖紙所規(guī)定的要求?!  ?,動、定模滑塊各滑動面配合按G7/h7間隙配合,滑動順暢?!?,各滑塊面配合須進行局部研配,碰、插穿面的研配必須通過精密修配或精密加工完成, 不能用砂輪機打磨等粗加工方法;對碰、插穿面達不到圖紙精度要求的工件,裝配鉗工應該把它退回機加工,不能擅自修改,需要鉗工修改的工件必須經(jīng)過技術人員的確認才可進行?!  ?動、定?;瑝K裝配工藝要求如下:   ,先將滑塊裝配在動、定?;瑒觽龋扰浞饽z面,后配滑動面?! ?,須清潔滑塊和裝配相關零件?!  “恕⒒瑝K裝配工藝  、定模滑塊結構裝配工藝準備: ,須按工藝技術要求去毛刺,注意避免封膠面修配出現(xiàn)圓角,非封膠面、非膠位面可進行倒角,未注倒角為1x45176?! ?當FIT模紅丹影印不均勻時,各碰、插穿面配合須進行局部研配,碰、插穿面的研配必須通過精密修
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