【正文】 。鑄造半固態(tài)金屬可以在較低的壓力下進行，這使得一些傳統(tǒng)鑄造無法完成的形狀復雜構(gòu)件可以用半固態(tài)金屬鑄造方法生產(chǎn)。8．流變鑄造：是將金屬液從液相到固相冷卻過程中進行強烈攪動，在一定固相率下，直接將所得到的半固態(tài)金屬漿液壓鑄或擠壓成型。6．電磁成形：電磁成型是利用脈沖磁場對金屬進行壓力加工的高能率成型方法。4．爆炸成形：爆炸成形是利用爆炸物在爆炸瞬間釋放出巨大的化學能對金屬毛坯進行加工的高能率成型方法。其基本原理是利用快速成型技術(shù)直接或間接制造鑄造用消失模，模樣，模板，鑄型，型芯或型殼等，再結(jié)合傳統(tǒng)制造工藝，快捷地制造金屬零件。他與反求工程技術(shù)相結(jié)合，成為快速開發(fā)新產(chǎn)品的有力工具。若在毛坯表面均勻地撒上鐵粉，即可發(fā)現(xiàn)缺陷處存在〝漏磁〞現(xiàn)象，可根據(jù)缺陷處被吸附鐵粉的形狀、厚薄判斷出缺陷的位置、大小和形狀三、問答題：見教材、習題集及補充題。它是將被檢件放在磁力探傷機的磁鐵兩極之間，在零件中有磁感線通過。8．根據(jù)焊條藥皮性質(zhì)的不同，結(jié)構(gòu)鋼焊條可以分為 酸性 焊條和 堿性 焊條兩大類。6．藥皮的作用主要是 穩(wěn)弧 、保護、脫氧、 滲合金 及改善焊接工藝性。4．使用酸性焊條焊接低碳鋼一般構(gòu)件時，應優(yōu)先考慮選用 價格 低廉、 維修 方便的交流弧焊機。2．正接是將工件接到 電源 正極，焊條接到 負極 。10．過熱區(qū)：11．正火區(qū)：12．焊接應力：二、填空題。5．焊接電?。?焊接電弧是在電極與工件之間的氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈、持久的氣體放電現(xiàn)象，即在電極與工具之間局部氣體介質(zhì)中有大量電子流通過的導電現(xiàn)象。3．壓焊：壓焊是對焊件加熱（或不加熱）并施壓，使其接頭處緊密接觸并產(chǎn)生塑性變形和再結(jié)晶，從而形成原子間結(jié)合的焊接方法。第九章 焊接1．焊接：焊接是利用局部加熱或加壓等手段，使分離的金屬通過原子的結(jié)合與擴散而形成永久性連接的工藝方法。因而，在設(shè)計和制造零件時，必須考慮纖維組織的合理分布，充分發(fā)揮其縱向性能高的優(yōu)勢，限制橫向性能差的劣勢。四、問答（見教材P151－152）1至5題．3．纖維組織是如何形成的？它的存在有何利弊？設(shè)計零件時如何合理利用纖維組織？在熱變形過程中，材料內(nèi)部的夾雜物及其他非基體物質(zhì)，沿塑性變形方向所形成。2．金屬變形形成纖維組織，使 縱向 的強度、塑性和韌性增高， 橫向 同類性能下降，力學性能出現(xiàn)各向異性。二、填空題。17．始鍛溫度：開始鍛造的溫度。15．過熱：由于加熱溫度過高或者高溫下保溫時間過長而引起晶粒粗大的現(xiàn)象。12．鍛造比：Y=S0/S=拔長前坯料的橫截面積/拔長后坯料的橫截面積13．變形速度：單位時間內(nèi)的變形程度。11．再結(jié)晶：金屬原子在高密度位錯的晶粒邊界或碎晶處形成晶核，并不斷長大，按變形前的晶體結(jié)構(gòu)形成新的均勻細小的等軸晶粒。 10．回復：加熱溫度升高到回復溫度（T回）時，原子恢復到正常排列，晶格畸變基本消除。 8．孿生：在切應力作用下，晶體的一部分沿著面對于另一部分發(fā)生轉(zhuǎn)動的結(jié)果。6．板料沖壓：利用沖模在壓力機上對板料施加壓力使其變形或分離，從而獲得一定形狀、尺寸的零件的加工方法。4．拉拔：使金屬坯料從拉拔模的?？字袛D出而變形。2．軋制：使金屬坯料通過一對回轉(zhuǎn)軋輥間的空隙而產(chǎn)生連續(xù)變形。A 交變 B 壓 C 拉鑄件薄的部分受 A 應力。A 倒錐 B 球 C 六面體在實際生產(chǎn)中，通常采用順序凝固原則，并設(shè)法使分散的縮松轉(zhuǎn)化為集中的縮孔，載使集中的縮孔轉(zhuǎn)移到 B 中。 冷裂是在較低溫度下形成的，常出現(xiàn)在鑄件 受拉伸 部位，特別是有應力集中的地方。 液態(tài)金屬注入鑄型以后，從澆注溫度冷卻到室溫要經(jīng)歷 液態(tài)收縮 、凝固收縮和固態(tài)收縮三個互相聯(lián)系的收縮階段。在液態(tài)金屬成形的過程中，液態(tài)金屬的 充 型 及 收 縮 是影響成形工藝及鑄件質(zhì)量的兩個最基本的因素。1冷裂：是在較低溫度下形成的，常出現(xiàn)在鑄件受拉伸部位，特別是有應力集中的地方。1機械應力：鑄件收縮受到鑄型、型芯及澆注系統(tǒng)的機械阻礙而產(chǎn)生的應力。順序凝固原則：順序凝固原則就是在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位通過安放冒口等工藝措施，使鑄件遠離冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身凝固?？s孔：在鑄件凝固過程中，由于合金的液態(tài)收縮和凝固收縮，使鑄件的最后凝固部位出現(xiàn)孔洞，面積較大而集中的孔洞稱為縮孔。凝固收縮：指從凝固開始溫度到凝固終了溫度（固相線溫度）之間的收縮。比熱容：是單位質(zhì)量物體改變單位溫度時吸收或釋放的能量。第七章 鑄造一、 概念鑄造：鑄造是將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔，冷卻凝固后獲得一定形狀和性能的零件或毛坯的金屬成形工藝。5．制定一般傳動軸的加工路線。4．制定氣輪機軸的加工路線。2．制定表面淬火齒輪的加工路線。3．選擇材料時要考慮使用原則、工藝性原則和經(jīng)濟性原則。1．斷裂失效包括延性斷裂失效、脆性斷裂失效、疲勞斷裂失效和蠕變斷裂失效幾種。5．磨損失效：相互接觸并作相對運動的物體，由于機械作用所造成的材料位移及分離的破壞形式。（其特點是非突發(fā)性、一般不會造成突發(fā)性事故）3．斷裂失效：指零件完全斷裂而在工作中喪失或達不到預期工能。第六章 失效及選材一、概念1．失效：所謂零件失效，主要指由于某種原因?qū)е铝慵某叽?、形狀或其組織與性能發(fā)生變化而不能圓滿的完成指定的功能。12．復合材料和其他材料相比具有 比強度高 和 比模量高 高，抗疲勞性能和抗斷裂性能好。10．復合材料按其基體材料不同分為 金屬基 復合材料、樹脂基復合材料和 陶瓷基 復合材料。8．工藝陶瓷可分為 普通 陶瓷和 特種 陶瓷兩種。6．鈦合金的主要缺點是工藝性差、導熱 系數(shù)小、摩擦因數(shù)大，固切削性能差。4．黃銅按其化學成分不同分為 普通 黃銅和 特殊 黃銅兩類。2．形變鋁合金根據(jù)其特性分為防銹鋁合金、硬鋁 合金、超硬鋁 合金和鍛鋁合金。25．比功率：26．比表面積：27．比強度：28．比模量：29．小尺寸效應：30．表面效應：31．管道量子隧道效應：二、填空題。23．軟磁材料：在較低的磁場中被磁化而呈強磁性，但在磁場去除后磁性基本消失。它與金屬相比，成分相同，但結(jié)構(gòu)不同，從而引起二者在性能上的差異。22．非晶態(tài)合金：俗稱金屬玻璃。19．超導：材料的電阻隨溫度降低而減小并最終出現(xiàn)零電阻20．超導材料：具有超導現(xiàn)象的金屬材料就是超導材料21．形狀記憶合金：在研究TiNi合金是發(fā)現(xiàn)，原來彎曲的合金絲被拉直后，當溫度升高一定值時，它又恢復到原來彎曲的形狀。18．復合材料：是指兩種或兩種以上的物理、化學性質(zhì)不同的物質(zhì)經(jīng)一定方法得到的一種新的多相固體材料。16．普通陶瓷：主要用于工藝品、餐具等日常生活用品。15．陶瓷：以天然硅酸鹽（黏土、石英、長石等）或人工合成化合物（氮化物、氧化物、碳化物等）為原料，經(jīng)過制粉、配料、成形、高溫燒結(jié)而成的無機非金屬材料。13．熱塑性塑料：加熱時軟化，可塑造成形，冷卻后變硬，此過程可反復進行。其主要用途為高強度緊固件、桿類件及其他航空配件。絕大多數(shù)α單相鈦合金中均含5%%Sn，其作用是固溶強化。10．α型鈦合金：這類合金的退火組織為單相α固溶體，壓力加工性較差，多采用熱壓加工成形。6．金黃銅：7．彈殼黃銅：8．青銅：除了以Zn或Ni為主加元素的銅合金外，其余銅合金統(tǒng)稱青銅。4．黃銅：以Zn為唯一或主要合金元素的銅合金。第五章 非鐵材料1．形變鋁合金：經(jīng)不同的變形加工方式生產(chǎn)各種半成品2．鑄造鋁合金：密度小，比強度較高，且具有良好的耐蝕性和鑄造性能。 6．將白口鑄鐵通過高溫石墨化退火或氧化脫碳處理，改變其金相組織獲得的具有較高韌性的鑄鐵，稱為（ A ）。＋低溫回火 ＋中溫回火 4．15鋼零件在切削加工前，進行正火出理的目的是（ C ）。1．機床主軸要求具有良好的綜合力學性能，制造時，應選用的材料及熱處理工藝是（ B ）。11．可鍛鑄鐵按基體組織不同分為 鐵素體（黑心） 可鍛鑄鐵和 珠光體（白心） 可鍛鑄鐵。 9．灰鑄鐵按基體的不同分為 珠光體 灰鑄鐵、珠光體－鐵素體灰鑄鐵和 鐵素體 灰鑄鐵。7．表面硬化鋼按表面硬化方式不同分為 合金滲碳鋼 、 合金滲氮鋼 和合金彈簧鋼。5．碳素結(jié)構(gòu)鋼按用途不同分為 建筑工程 結(jié)構(gòu)用鋼和 機械工程 結(jié)構(gòu)用鋼。3．鋼按碳的質(zhì)量分數(shù)不同分為 高碳鋼 、中碳鋼和 低碳鋼 。63．TC2：α+β鈦合金，二、填空題1．鋼按冶煉爐的不同，有 平爐鋼 、 轉(zhuǎn)爐鋼 、電爐鋼。51．H62：銅合金中黃銅，H為黃漢字的第一個拼音字母，％。26．W18Cr4V：合金工具鋼中的高合金工具鋼，%~%之間，W合金元素鎢的元素符號，18表示鎢的平均含量為18％