機械式立體停車設備安裝工藝(參考版)
2025-06-02 18:50本頁面
【正文】 車位： （車位號） 機構(gòu)運轉(zhuǎn)： 鋼架變形： 提升限位： 下降限位： 橫移限位： 螺絲狀態(tài)： 自檢： 監(jiān)檢： 日期： 14。檢查運行情況，各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，無變形及異響，無裂紋、永久變形、機構(gòu)或結(jié)構(gòu)件無損壞。定位準確無溜車現(xiàn)象。手動運行 □ 自動運行 □ 報警裝置 □ 故障診斷 □ 相序測試 □ 急停開關(guān) □ 上限位 □ 下限位 □ 超長檢測 □ 上極限 □ 下極限 □ 防墜落裝置 □ 人車誤入裝置 □ 車板到位檢測 □自檢： 監(jiān)檢： 日期： 十三 試運行 基本要求：1. 檢查車庫的電氣系統(tǒng)、安全裝置、信號系統(tǒng)、載車板是否完整、可靠：是 □ 否 □2. 載車板外形尺寸，長寬： 3. 任選五個車位，載車板上不加載荷，完成出入庫動作各三個循環(huán)各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，無變形及異響，限位裝置動作正常，定位準確。4. 各潤滑部位加潤滑油、潤滑脂。2. 認真檢查各部位接線的正確性。符合開關(guān)使用要求。角。2. 各電氣元件安裝位置正確牢固，設備運行不刮擦。接地的連通性良好，符合國家標準，進出控制柜的應綁扎和防護。4. 上層車板、防墜器、U形環(huán)、定位套位置正確，與縱梁上防墜器、定位桿配合良好，吊點與邊框聯(lián)接處采用雙螺母固定，車板水平度≤4mm。2. 一層車板左邊框傳動軸選用軸承匹配、隔套位置正確、前后滾輪中心距與導軌中心距一致、右邊框滾輪與滾輪座配合適當、運轉(zhuǎn)靈活，前后滾輪中心距與導軌中心距一致。6. 提升電機鏈輪與傳動軸鏈輪(卷筒齒盤)方向一致，傳動鏈條松緊適當、無咬鏈爬鏈現(xiàn)象。4. 各鏈輪(滑輪)運轉(zhuǎn)靈活、鏈條(鋼絲繩)裝配正確與鏈輪(滑輪)配合適當無異項。2. 傳動軸安裝、軸承座選用正確，前后滾輪位置正確、聯(lián)軸器調(diào)整位置適當后打頂絲孔，再緊固。4. 前后導軌平行度≤4mm，各接頭處間隙≤2mm，對接平直直線度≤2mm，兩導軌標高誤差≤3mm，膨脹螺栓選用正確，導軌固定牢固。2. 用施工線按畫出的基準點拉線，依次找出后導軌安裝基準線。 基本要求：1. 導軌必須調(diào)直后方可使用。導軌平行度≤4mm，各接頭處間隙≤1mm。2 用施工線拉前后橫梁兩端中心，依次畫出導軌安裝基準線。m)測量點：1. mm 2. mm 3. mm 4. mm 5. mm 6. mm自檢： 監(jiān)檢： 日期： 七 導軌安裝 基本要求：1 各導軌必須調(diào)直后方可使用。m)測量點：1. mm 2. mm 3. mm 4. mm 5. mm 6. mm自檢： 監(jiān)檢： 日期： 六 縱梁安裝 基本要求：各層縱梁安裝位置正確，螺栓緊固，梁間平行度符合要求(≤10mm)各層縱梁平行度:前端： mm 后端： mm 前端： mm 后端： mm 前端： mm 后端： mm 前端： mm 后端：
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