1000mw煙氣脫硝工程氨系統(tǒng)培訓(xùn)教材(參考版)
2025-06-02 13:45本頁面
【正文】 第 11 頁 共 11頁?！鏁r，噴水裝置要求能夠自動打開進行噴水冷卻降壓。%所對應(yīng)的高度。7 其他注意事項，嚴禁使用紅銅、黃銅、鋅、鍍鋅的鋼、包含合金的銅及鑄鐵零件。重新使用前應(yīng)對鞋、衣物徹底清洗。3) 能過濾氨的面罩：在氨控制器、氨集管箱和其它氨管出現(xiàn)氨泄漏時可進行保護。 液氨卸料、存儲、蒸發(fā)系統(tǒng)安全運行和維護系統(tǒng)時必須使用以下安全防護裝置，已杜絕任何潛在的危險因素：1) 防護手套：防止在處理、檢查和維護氨設(shè)備（稀釋風(fēng)機除外）、氨管道以及在反應(yīng)器和煙道里工作時氨氣與皮膚接觸，過敏和皮膚損傷。 氨在空氣中會形成易爆炸混合物。直接接觸會導(dǎo)致嚴重的堿燒傷。 當(dāng)進入設(shè)備內(nèi)部進行維修時，除應(yīng)用氮氣對相關(guān)設(shè)備和管道進行吹掃外，在進入前，還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達到18~22％。 對進行維修或維護的設(shè)備應(yīng)進行隔離。3) 不要忽視泄漏區(qū)域所有的任何火焰。 如果發(fā)現(xiàn)液氨或氨氣泄漏：1) 用警告牌指出有危險并用安全帶進行隔離。 運行中 運行或維護人員都必須穿上防護服，并配備足夠的安全設(shè)備。，應(yīng)立即用大量的清水沖洗皮膚或用3%的硼酸溶液沖洗。，方可進入泄漏區(qū)域，開展事故處理工作。，須專業(yè)人員作好防護措施手動強制將安全閥回座。，確保從安全閥排出的氨氣能夠在稀釋罐被水及時稀釋，并被廢水泵打至廢水處理系統(tǒng)。，撤離受影響區(qū)域的所有無關(guān)人員。 張貼通告通知其他人本區(qū)域有氨泄漏。 撲滅氨設(shè)備周圍的所有的煙、明火和火花。盡可能快進行醫(yī)療。 體內(nèi)接觸：立即喝大量的水稀釋吸入的氨。 呼吸道接觸：立即將人送到通風(fēng)處。如果沖洗后仍有過敏或燒傷，應(yīng)進行醫(yī)療。5 氨區(qū)設(shè)備運行維護及檢查5．1氨氣卸料壓縮機啟動前的注意事項及其檢查內(nèi)容 檢查壓縮機檢修工作完成，工單結(jié)束，隔離措施恢復(fù) 仔細檢查實際操作條件與預(yù)期操作條件是否相符 確認管線壓力在壓縮機氣缸額定工作壓力之內(nèi) 確認所有的管道都得到了清洗及吹掃 檢查所有的安裝墊片，氣缸和管道支撐是否正確安裝，確認壓縮機不受任何外來應(yīng)力 檢查并清洗管道過濾器 確認壓縮機氣缸體與進排氣閥體處于正常工作狀態(tài) 檢查并確認皮帶的松緊程度是否合適 手動盤車，檢查壓縮機飛輪的晃動度與振動度 檢查曲軸箱的潤滑油油位是否正常 檢查氣液分離器，排出該裝置的全部液體 檢查馬達電源線的連接是否與電源電制相符 檢查壓縮機的儀表是否在零位 檢查并確認壓縮機系統(tǒng)與管道系統(tǒng)無泄漏 確認壓縮機系統(tǒng)與管道系統(tǒng)的氮氣置換已經(jīng)完成 檢查所有連接處的螺絲是否收緊 清除壓縮機周圍的雜物及工具 檢查所有閥門的開，關(guān)都符合要求 檢查壓縮機防護罩、接地線是否脫落、松動 檢查壓縮機電源是否已經(jīng)送上5．2氨氣卸料壓縮機啟動后的注意事項及其檢查內(nèi)容 檢查油壓是否正常
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