【正文】 化驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)廠原料，出廠產(chǎn)品的。主要除塵措施是：在原料車(chē)間、粉磨車(chē)間、干燥煅燒車(chē)間采用旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器二級(jí)除塵；在細(xì)磨車(chē)間、加工車(chē)間、成品車(chē)間采用布袋除塵器一級(jí)除塵。本項(xiàng)目粉塵主要產(chǎn)生在煤系煅燒高嶺土生產(chǎn)過(guò)程中，原料車(chē)間、粉磨車(chē)間、細(xì)磨車(chē)間、干燥煅燒車(chē)間、加工車(chē)間、成品車(chē)間都會(huì)產(chǎn)生粉塵，從而對(duì)環(huán)境造成污染。設(shè)計(jì)在加工車(chē)間安裝軸流風(fēng)機(jī)將含塵氣體排出室外，換氣次數(shù)不少于4次/h；6) 成品車(chē)間有斗式提升機(jī)、包裝機(jī)、改性機(jī)、螺旋輸送機(jī)等設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵。設(shè)計(jì)在原料車(chē)間安裝軸流風(fēng)機(jī)將含塵氣體排出室外，換氣次數(shù)不少于4次/h；3）細(xì)磨車(chē)間生產(chǎn)采用濕磨，粉塵相對(duì)少些，設(shè)計(jì)在細(xì)磨車(chē)間安裝軸流風(fēng)機(jī)將含塵氣體排出室外，換氣次數(shù)可依實(shí)際情形而定；4）干燥煅燒車(chē)間的回轉(zhuǎn)窯、噴霧干燥機(jī)為高溫設(shè)備，設(shè)計(jì)在干燥煅燒車(chē)間采用移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，以改善工人操作條件。1) 原料車(chē)間有顎式破碎機(jī)、鏈板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵。 散熱器類(lèi)型：光面管式散熱器（粉塵產(chǎn)生區(qū)使用）和大60型鑄鐵散熱器（其余部分）。該鍋爐房除為廠區(qū)生產(chǎn)提供蒸汽外，可供應(yīng)廠區(qū)采暖和其它生活需要。設(shè)計(jì)范圍包括本工程的原料車(chē)間、粉磨車(chē)間、細(xì)磨車(chē)間、干燥煅燒車(chē)間、加工車(chē)間、成品車(chē)間、辦公樓、宿舍樓、食堂、浴室、化驗(yàn)室、磅房、機(jī)修車(chē)間、空壓站、總降壓變電站及水泵房采暖設(shè)計(jì)。 11）回轉(zhuǎn)窯采用鋼煙囪。 9）庫(kù)房為磚混結(jié)構(gòu)，采用輕鋼屋架，壓型鋼板屋面，鋼砼條形基礎(chǔ)。7）煤氣站設(shè)廠房1座，規(guī)格為長(zhǎng)30 m、跨度8m，為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。6）成品車(chē)間成品車(chē)間設(shè)1座，規(guī)格為長(zhǎng)60 m、跨度18m、弦高10 m。5）加工車(chē)間設(shè)有1座加工車(chē)間，規(guī)格為長(zhǎng)60 m、跨度15m，弦高10 m。4）干燥煅燒車(chē)間設(shè)有1座干燥煅燒車(chē)間，規(guī)格為長(zhǎng)120 m、跨度18m、弦高12m，采用鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，廠房中間設(shè)兩道伸縮縫。3）細(xì)磨車(chē)間本項(xiàng)目設(shè)有1座細(xì)磨車(chē)間，規(guī)格為長(zhǎng)60 m、跨度24m、弦高10 m。2）粉磨車(chē)間設(shè)粉磨車(chē)間1座，規(guī)格為長(zhǎng)36 m、跨度24m、弦高12 m。1）原料車(chē)間項(xiàng)目設(shè)原料車(chē)間1座，規(guī)格為長(zhǎng)54 m、跨度18m、弦高10 m。 建（構(gòu)）筑物為一般工業(yè)建筑，除配電、辦公、化驗(yàn)等設(shè)施室內(nèi)外進(jìn)行簡(jiǎn)單裝修外，工業(yè)廠房不做裝修處理。對(duì)出料系統(tǒng)、主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、助燃風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)，還有所使用的煤氣壓力、助燃空氣壓力和火焰強(qiáng)弱等全部實(shí)行聯(lián)鎖監(jiān)控。4）對(duì)干燥煅燒車(chē)間回轉(zhuǎn)窯排煙區(qū)、用于煤氣助燃的熱空氣、煅燒產(chǎn)品等設(shè)計(jì)遠(yuǎn)紅外或熱電偶式探測(cè)溫度檢控。保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)順利進(jìn)行。設(shè)計(jì)采用雙線路和備用電源以保證本工程安全供水。設(shè)計(jì)在廠區(qū)主要道路上敷設(shè)DN300鋼筋砼排水管，將污水、雨水收集后排出廠外，匯入工業(yè)園區(qū)已有排水系統(tǒng)。型號(hào)為XBD4/30125G/2，配電機(jī)N=4；3）排水泵一臺(tái)，；沿廠區(qū)主要道路埋地枝狀敷設(shè)生產(chǎn)、生活、消防給水共用管網(wǎng)，設(shè)置8個(gè)室外地下式消火栓。水泵站為半地下式，尺寸為600060006000（mm）；蓄水池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，容積500m3。工藝流程如下：原料場(chǎng) 沉淀池 污水泵 循環(huán)水池 循環(huán)水泵 、生活及消防用水系統(tǒng) 新水量25m3/h，消防水量180m3/h。 2），配電機(jī)N=，一臺(tái)。淘洗過(guò)原料后水質(zhì)變差，其中含有大量泥沙和懸浮物，經(jīng)沉淀池沉沉后送循環(huán)水池，加壓后重新用于淘洗原料。原料場(chǎng)淘洗煤系高嶺土（煤矸石）用水設(shè)一個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)。 給水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)包括循環(huán)水系統(tǒng)；生產(chǎn)、生活及消防用水共用系統(tǒng)。 水源目前，公司在廠區(qū)有兩眼水井，其供水能力超過(guò)50m3/h，除供應(yīng)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施和生活用水外，還有40m3/h以上的富余。各用戶(hù)用水量及水壓、水質(zhì)詳見(jiàn)下表：用水量表序號(hào)用戶(hù)名稱(chēng) 新水量 （m3/h） 循環(huán)水量 （m3/h）水壓 （MPa）1原料場(chǎng)1602細(xì)磨車(chē)間3加工車(chē)間4鍋爐房5生活用水6其余合 計(jì)160 總計(jì)：循環(huán)水量160m3/h 新水量25m3/h本項(xiàng)目廠區(qū)室外消防水量為20L/s，室內(nèi)消防水量為5L/s，共計(jì)25L/s。本工程主要用水為煤系高嶺土（煤矸石）淘洗用水、細(xì)磨車(chē)間和加工車(chē)間制漿用水，還有鍋爐房用水。 設(shè)計(jì)依據(jù)工藝及其它專(zhuān)業(yè)提供的設(shè)計(jì)條件和國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行。在生產(chǎn)車(chē)間及辦公室安裝調(diào)度電話(huà)和行政電話(huà)。 8）照明 照明電壓采用220V，檢修照明36V，供電方式采用動(dòng)力和照明混合供電方式，不另設(shè)照明變壓器。 7）防雷接地 廠區(qū)內(nèi)煙囪等較高的構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)避雷針保護(hù)，一般建筑物沿屋脊，屋檐設(shè)避雷帶，其接地電阻小于10Ω。 6）外網(wǎng)及電纜敷設(shè) 從10kV變電站引至工段配電室的電源采用電纜供電。根據(jù)全廠用電分布，在原料車(chē)間、粉磨車(chē)間、細(xì)磨車(chē)間、干燥煅燒車(chē)間、加工車(chē)間、成品車(chē)間、煤氣站、還有循環(huán)水系統(tǒng)分設(shè)低壓配電室。 由于該工程是由多個(gè)單項(xiàng)工程組成，經(jīng)負(fù)荷計(jì)算及供電方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，全廠設(shè)一座10/。 總裝機(jī)容量6220kW 總計(jì)算負(fù)荷5350kW 無(wú)功補(bǔ)償采用10kV側(cè)集中補(bǔ)償方式。公司已與河曲縣電力公司進(jìn)行協(xié)商，電力公司同意為本項(xiàng)目供應(yīng)電力，通過(guò)公司10kV專(zhuān)用供電線路，從該變電站把電力引入廠區(qū)。 1）電源情況在廠址以北3km就是延鎮(zhèn)110kV區(qū)域變電站，該變電站主要為當(dāng)?shù)氐墓まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)和居民生活供應(yīng)電力。廠區(qū)四周需設(shè)實(shí)體圍墻。本工程綠化系數(shù)為20%。在工廠圍墻四周種植小喬木及灌木。運(yùn)輸量見(jiàn)下表： 運(yùn) 輸 量 表序號(hào)貨物名稱(chēng)單位數(shù) 量貨物起迄點(diǎn) 備 注裝車(chē)點(diǎn) 卸車(chē)點(diǎn) 運(yùn) 入1煤矸石噸38400外購(gòu)原料場(chǎng)2燃料煤噸45000外購(gòu)煤堆場(chǎng)3石灰噸600外購(gòu)石灰棚4分散劑噸180外購(gòu)原料庫(kù)5偶聯(lián)劑噸90外購(gòu)原料庫(kù)6研磨介質(zhì)噸1207包裝袋條1200000小 計(jì)噸84390不包括包裝袋 運(yùn) 出1煤系煅燒高嶺土噸30000成品庫(kù)外銷(xiāo)2煤渣噸9000渣場(chǎng)外棄3廢料噸900渣場(chǎng)外銷(xiāo)小 計(jì)噸39900合 計(jì)噸124290綠化能凈化大氣，減少噪音，達(dá)到美化廠容，改善工廠環(huán)境，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率之功效。根據(jù)運(yùn)出（入）貨物的特點(diǎn)及數(shù)量，本可研以公路運(yùn)輸為主。為了與廠外通行方便，有利于生產(chǎn)，除在廠區(qū)北側(cè)開(kāi)設(shè)廠大門(mén)外，在東南側(cè)另開(kāi)一門(mén)，專(zhuān)供生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)入生產(chǎn)原材料、運(yùn)出產(chǎn)品和廢渣。道路路面寬度分別為主干道8m；。廠內(nèi)道路采用城市型，廠內(nèi)道路系統(tǒng)的布置除滿(mǎn)足生產(chǎn)及人行要求外，還考慮滿(mǎn)足消防規(guī)范的要求。為合理確定建、構(gòu)筑物及道路的標(biāo)高、并與廠外工程設(shè)施，排水系統(tǒng)標(biāo)高相互關(guān)系的協(xié)調(diào)，最大限度地節(jié)約土地量，豎向布置采用平坡式，平土方式采用連續(xù)式?？紤]當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向?yàn)闉槲鞅憋L(fēng)，生產(chǎn)區(qū)設(shè)計(jì)將原料堆場(chǎng)布置在廠區(qū)南側(cè)；將原料車(chē)間布置在廠區(qū)中部偏南處，原料車(chē)間北面是粉磨車(chē)間和細(xì)磨車(chē)間，再往北是干燥煅燒車(chē)間，加工車(chē)間和原料車(chē)間在生產(chǎn)區(qū)最北面；將煤氣站設(shè)在廠區(qū)西面，機(jī)修車(chē)間、供排水設(shè)施、水池等布置在廠區(qū)東面，全廠供配電設(shè)施布置在東南；把生活設(shè)施布置在廠區(qū)最北端。工廠總平面布置是以各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間為主體進(jìn)行設(shè)計(jì)的，主要由原料車(chē)間、粉磨車(chē)間、細(xì)磨車(chē)間、干燥煅燒車(chē)間、加工車(chē)間、成品車(chē)間等生產(chǎn)設(shè)施，還有煤氣站、機(jī)修車(chē)間、水泵房等輔助生產(chǎn)及生產(chǎn)管理設(shè)施和相應(yīng)的生活福利設(shè)施等三大部分組成。廠址呈不規(guī)則矩形，地勢(shì)平坦，占地面積43330m2（約合65畝）。廠址位于黃河?xùn)|岸的河谷地帶，屬于晉西北河曲沿黃河平川地區(qū)，無(wú)任何控制性斷裂及新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)存在。公用及輔助設(shè)施山西省河曲縣正陽(yáng)高嶺土有限公司煤矸石綜合利用建設(shè)年產(chǎn)30000噸煤系煅燒高嶺土項(xiàng)目廠址在河曲縣城以南的河曲縣巡鎮(zhèn)鎮(zhèn)曲峪工業(yè)園區(qū)，該廠址在河曲縣城南面19km處。另外，在正常工作爐體處于980℃時(shí)，如果出現(xiàn)突然停電，回轉(zhuǎn)窯緊急驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)會(huì)立即起動(dòng)，使回轉(zhuǎn)窯重新轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，回轉(zhuǎn)窯筒體不會(huì)由于高溫靜止不動(dòng)而使筒體變形損壞。在燒嘴點(diǎn)火時(shí)，按程序自動(dòng)檢查每一個(gè)環(huán)節(jié)是否工作，工作正常與否。根據(jù)每個(gè)燃燒區(qū)和溫度檢測(cè)點(diǎn)所顯示的溫度，按照各個(gè)燃燒區(qū)所設(shè)定的溫度和溫度調(diào)節(jié)輸出百分率，回轉(zhuǎn)窯按程序自動(dòng)調(diào)節(jié)燒嘴用的煤氣、助熱空氣(壓力、流量)的大小和增減幅度，從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)受熱區(qū)溫度的調(diào)節(jié)控制。8個(gè)燒嘴均勻分布在回轉(zhuǎn)窯整個(gè)受熱區(qū)，用熱值為5200kJ／Nm3的發(fā)生爐煤氣作燃料，107kJ／h的耗熱量。全動(dòng)態(tài)間接式受熱回轉(zhuǎn)窯機(jī)械部分由進(jìn)料系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)組成；其電氣自動(dòng)控制部分由煅燒爐主驅(qū)動(dòng)、緊急驅(qū)動(dòng)、進(jìn)料、助燃和排煙機(jī)的調(diào)節(jié)控制、燒嘴的程序控制(點(diǎn)火、滅火、升溫、降溫和保溫)、溫度和壓力的傳感監(jiān)控等組成。生產(chǎn)高檔涂布顏料和橡膠補(bǔ)強(qiáng)填料產(chǎn)品的關(guān)鍵設(shè)備是煅燒爐，本項(xiàng)目采用技術(shù)很先進(jìn)的全動(dòng)態(tài)間接式受熱回轉(zhuǎn)窯。本項(xiàng)目煤系煅燒高嶺土生產(chǎn)工藝流程如下圖所示：煙 煤 煤矸石 煤氣發(fā)生爐 水淘洗 發(fā)生爐煤氣 鏈板運(yùn)輸機(jī) 顎式破碎機(jī) 斗式提升機(jī) 料 倉(cāng) 干法磨 分級(jí)機(jī) 化漿料倉(cāng) 水 配 漿 分散劑 磨剝機(jī) 儲(chǔ) 漿 壓濾機(jī) 噴霧干燥機(jī) 碎散倉(cāng) 煙 氣 包 裝打散機(jī) 成品倉(cāng) 窯頭料倉(cāng) 微粉干燥機(jī) 回轉(zhuǎn)窯 漿葉干燥機(jī) 包 裝 碎散倉(cāng) 排 放 磨剝機(jī)改性成品倉(cāng) 打散機(jī) 配 漿改性機(jī) 分級(jí)機(jī) 解聚料倉(cāng)成品倉(cāng)包 裝 本項(xiàng)目全部選用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)在國(guó)內(nèi)制造，并且已在國(guó)內(nèi)煅燒高嶺土廠家正常運(yùn)行。煅燒完成的高嶺土經(jīng)冷卻設(shè)備冷卻后送入打散料倉(cāng)，再用打散機(jī)打散，經(jīng)分級(jí)后送包裝車(chē)間包裝便是本項(xiàng)目產(chǎn)品煤系煅燒高嶺土；或是進(jìn)入加工車(chē)間進(jìn)行解聚、改性，再送包裝車(chē)間包裝后對(duì)外銷(xiāo)售。19m回轉(zhuǎn)窯煅燒。在干燥煅燒車(chē)間，原料入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥機(jī)熱源來(lái)自回轉(zhuǎn)窯的熱煙氣。本項(xiàng)目工藝流程簡(jiǎn)述如下：生產(chǎn)原料煤系高嶺土（煤矸石）用汽車(chē)運(yùn)入廠區(qū)，送原料場(chǎng)堆存，煙煤運(yùn)至煤堆場(chǎng)堆存，其它材料也分別運(yùn)入廠內(nèi)存放。2）脫水后高嶺土的重結(jié)晶作用和物相變化。這三者都會(huì)嚴(yán)重影響煅燒高嶺土產(chǎn)品的白度。碳在煅燒過(guò)程中所起的作用是還原回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的空氣中的氧氣、高嶺士的吸附水和結(jié)構(gòu)水，使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的氧氣、濕氣全部消耗盡。40O℃以前表面吸附水脫除完畢，400℃以后結(jié)構(gòu)水開(kāi)始緩慢排出，到950℃結(jié)構(gòu)水全部排出。2SiO21）高嶺土的脫水和有機(jī)質(zhì)、碳的氧化、還原。在整個(gè)高白、超細(xì)、煅燒生產(chǎn)工藝過(guò)程中，要嚴(yán)格控制煅燒操作工藝和嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)，確保生產(chǎn)的煅燒高嶺土產(chǎn)品的品質(zhì)和性能。煅燒是整個(gè)高白、超細(xì)、煅燒高嶺土生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵。對(duì)進(jìn)入煅燒工序的產(chǎn)品必須進(jìn)行充分的打散解離，使產(chǎn)品粒度恢復(fù)到超細(xì)濕法磨礦后的礦漿的粒度，然后進(jìn)入煅燒工序。同時(shí)，％以下。同時(shí)，也與剝片段數(shù)、礦漿的固含量、粘度、流量有關(guān)。經(jīng)過(guò)初級(jí)破碎，再經(jīng)過(guò)干法磨粉磨到325目，將此細(xì)粉加水和分散劑制成一定固含量、粘度的礦漿，然后進(jìn)入2μm級(jí)的濕磨超細(xì)剝片解離。以上兩項(xiàng)生產(chǎn)工藝技術(shù)，目前屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。2）采用目前世界上最先進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技術(shù)，結(jié)合煅燒高嶺土產(chǎn)品所需要的獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，利用“動(dòng)態(tài)受熱”和“氧化還原”原理，運(yùn)用科學(xué)的配方，全自動(dòng)調(diào)整煅燒工藝參數(shù)；使原料在煅燒過(guò)程中，充分均勻受熱，晶相發(fā)生正確轉(zhuǎn)變，使其徹底脫碳、增白和活化。其先進(jìn)性主要表現(xiàn)在：在超細(xì)磨工藝上，設(shè)計(jì)了串聯(lián)超細(xì)磨、離心分級(jí)、濃縮壓濾工藝。1）造紙用煤系煅燒高嶺土產(chǎn)品原礦 破碎 粗磨 制漿 剝片 分級(jí)