化工專業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告(參考版)
2025-06-01 23:16本頁(yè)面
【正文】 。我會(huì)更加珍惜我現(xiàn)在的學(xué)習(xí)，努力學(xué)好專業(yè)知識(shí)，通過(guò)這次實(shí)習(xí)的收獲來(lái)激勵(lì)自己。雖然我們的實(shí)習(xí)只是參觀不能進(jìn)行動(dòng)手操作，但對(duì)于生產(chǎn)的工藝流程有了一定的了解，在今后的學(xué)習(xí)中與實(shí)際結(jié)合，不能僅限于課本，應(yīng)全面了解所學(xué)的知識(shí)。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我對(duì)自己的專業(yè)有了更深刻的了解和認(rèn)識(shí)。從這當(dāng)中，我知道了知識(shí)的重要性，應(yīng)努力學(xué)好專業(yè)知識(shí)在實(shí)際中得到很好的應(yīng)用，要相信有付出就有回報(bào)。化工廠里有著各種原料及生產(chǎn)，在過(guò)程中有著各種刺鼻的氣味，化工生產(chǎn)是連續(xù)生產(chǎn)，在這樣的環(huán)境下工作，難免讓人吃不消，通過(guò)了解該廠建廠比較早，對(duì)于環(huán)保還達(dá)不到現(xiàn)代化的生產(chǎn)要求，總體來(lái)看環(huán)保這方面是我國(guó)化工行業(yè)相對(duì)比較落后的一個(gè)現(xiàn)狀，在生產(chǎn)中環(huán)保這一塊在以后的發(fā)展中時(shí)一個(gè)很大的空間。在開(kāi)始的幾天里，對(duì)于生產(chǎn)的流程還不是很熟悉，看著工人師傅在那忙碌的操作，我們也跟著學(xué)習(xí)，看著工段的流程圖，對(duì)著實(shí)際設(shè)備慢慢的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程有了了解，在操作室里，工人師傅需要一直對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即解決，使操作正常進(jìn)行。5電流指示儀壓力mmH2O501300電流指示儀液面中位9水環(huán)循縮機(jī)入口壓力mmHg＞20U型壓差計(jì)出口壓力mmHg500U型壓差計(jì)10第一貯斗充N(xiāo)2壓力mmHg2040電流指示儀充N(xiāo)2時(shí)間mm＞3N2純度％N297 O23表210生產(chǎn)控制指標(biāo)序號(hào)控制名稱控制項(xiàng)目控制目標(biāo)取樣地點(diǎn)分析周期分析法1電石粒度(mm)5080貯運(yùn)1次/批水解法2N2純度(％)N297 O23N2緩沖罐1次/hr吸收法3新NaClO有效氮(％)NaClO泵入口1次/hr滴定法pH791次/hr顯色法4廢NaClO有效氮(％)1清凈塔液相出口1次/hr滴定法5中和塔堿液濃度(％)1417中和塔底部1次/hr中和摘定6稀堿濃度(％)NaOH 中和塔底部1次/hr中和滴定7乙炔氣純度(％)99乙炔砂封1次/hr色譜法含O2(％)乙炔砂封1次/hr吸收法S、P無(wú)乙炔冷卻器氣相出口處1次/hr顯色法第三章 實(shí)習(xí)心得與體會(huì) 通過(guò)兩周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我學(xué)到了很多。氣體下進(jìn)上出，堿液上進(jìn)下出。其利用管外的噴淋水部分蒸發(fā)時(shí)吸收盤(pán)管內(nèi)高溫氣體的熱量而使水蒸汽逐漸由其太變?yōu)橐簯B(tài)。（3）冷凝器：冷凝器的主要作用為冷凝乙炔氣體中所含的水分。NaClO溶液的PH在7～8之間。含有雜質(zhì)的乙炔氣由上部排出，廢渣由下部排出。中和的乙炔氣用5℃水冷卻除水后，送至混合脫水工段。（2）乙炔凈化過(guò)程從發(fā)生器頂部溢流的乙炔氣通過(guò)渣漿分離器進(jìn)入水洗塔用廢次氯酸鈉預(yù)清凈洗滌，然后經(jīng)冷卻塔用清水冷卻后去水環(huán)壓縮機(jī)壓縮至約50KPa。倉(cāng)內(nèi)電石再經(jīng)二級(jí)皮帶傳送系統(tǒng)送至乙炔發(fā)生器料斗內(nèi)，然后用電磁振蕩給料器連續(xù)加入乙炔發(fā)生器。工段上采用次氯酸鈉（簡(jiǎn)稱“次鈉”）作為清凈劑，利用其氧化性將雜質(zhì)氣體在清凈塔內(nèi)徹底脫除：2NaOH+CI2→Na0Cl+NaCl+H20次氯酸鈉清凈劑的作用原理：利用其氧化性質(zhì)將乙炔中雜質(zhì)氧化成酸性物質(zhì)而除去。磷化氫的存在，有自燃而引起爆炸的危險(xiǎn)。 主反應(yīng)（放熱反應(yīng)）：CaC2 + H2O → Ca(OH)2 + C2H2 副反應(yīng)CaO + H2O → Ca(OH)2MgO + H2O → Mg(OH)2CaS + H2O → Ca(OH)2 + H2SCa3P2 + H2O → Ca(OH)2 + PH3Ca3N2 + H20 → Ca(OH)2 + NH3Ca2Si + H2O → Ca(OH)2 + SiH4發(fā)生器排出的粗乙炔氣體中含有上述副反應(yīng)生成的硫化氫、磷化氫、氨等對(duì)合成氯乙烯觸媒有害的雜質(zhì)氣體，須在進(jìn)入合成工序之前清除。 濕法是將電石加入水中，放出的熱量被過(guò)量的水所吸收，一般分解lkg電石需用1 0～15L水，反應(yīng)后的水溫通常保持323~353K．生產(chǎn)排出的廢物為石灰乳。電石法生產(chǎn)乙炔的方法有兩種，干法和濕法。 主要操作工藝參數(shù)表 28 氯乙烯合成工段的主要工藝參數(shù)一覽表 序號(hào)項(xiàng)目名稱單位指標(biāo)檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè)者檢測(cè)頻次分類(lèi)1乙炔氣水封PH值＞7乙炔氣冷卻器排污口操作工1次/小時(shí)D2二級(jí)乙炔氣冷卻器氣體出口溫度℃＜12乙炔除霧器出口管操作工1次/小時(shí)D3Ⅰ級(jí)混合氣冷卻器氣體出口溫度℃4～812石墨冷卻器氣體出口操作工1次/小時(shí)A4Ⅱ級(jí)混合氣冷卻器氣體出口溫度℃14～1734石墨冷卻器氣體出口操作工1次/小時(shí)A5活化石墨冷卻器出口溫度℃7～10活化石墨冷卻器出口操作工1次/小時(shí)D6混合氣含HCl%49～51Ⅱ級(jí)除霧器出口管操作工1次/2小時(shí)C7預(yù)熱器出口氣體溫度℃＞75預(yù)熱器出口管操作工1次/小時(shí)B8轉(zhuǎn)化器最高溫度℃連續(xù)兩點(diǎn)≤180℃轉(zhuǎn)化器熱電偶操作工1次/小時(shí)D9組合塔氣相進(jìn)口溫度℃≤20組合塔氣相進(jìn)口管操作工1次/小時(shí)A10組合塔氣相出口溫度℃12～45組合塔氣相出口管操作工1次/小時(shí)C11組合塔下酸濃度%31177。 主要設(shè)備介紹表 27 氯乙烯合成工段的主要設(shè)備及作用一覽表設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格材質(zhì)作用乙炔砂封φ18002616 mm碳鋼防止由于合成崗位由于過(guò)氯而引起的火災(zāi)蔓延到乙炔車(chē)間乙炔冷卻器φ16003987，換熱面積417m2碳鋼將乙炔氣冷卻后除去過(guò)飽和的水分HCL冷卻器φ16003987，換熱面積417m2石墨將HCL氣體降溫，除去過(guò)飽和的鹽酸混合器φ15005571mm鋼襯塑將有乙炔車(chē)間送來(lái)的乙炔和由鹽酸車(chē)間送來(lái)的HCL混合均勻混合氣冷卻器YKB160240m2石墨將由混合器混合后的混合氣在深冷條件下降溫，再次脫析混合氣中的水分混合氣換熱器YKB160240m2石墨將經(jīng)過(guò)深冷的混合氣初步升溫混合氣預(yù)熱器YKB160400m2石墨將經(jīng)過(guò)初步升溫的混合氣繼續(xù)加熱，使之達(dá)到在轉(zhuǎn)化的基本溫度固定床式轉(zhuǎn)化器φ32002986，換熱面積864m2碳鋼通過(guò)觸媒的催化，將HCL和乙炔轉(zhuǎn)化為氯乙烯氣體粗氯乙烯氣體冷卻器YKB160240m2石墨將固定床式轉(zhuǎn)化器反應(yīng)出來(lái)的高溫粗氯乙烯氣體冷卻降溫，保證組合塔進(jìn)口溫度盡量低脫酸塔φ230012321mm玻璃鋼將粗氯乙烯氣體中含有的大量HCL用水物理吸收，制成31%鹽酸組合塔玻璃鋼將粗氯乙烯氣體中含有的大量HCL用水物理吸收，制成31%鹽酸水洗塔φ230012321mm鋼襯塑通過(guò)物理吸收，將粗氯乙烯氣體中含有的少量HCL吸收，凈化粗氯乙烯氣體堿洗塔φ250012373mm碳鋼通過(guò)化學(xué)吸收，將粗氯乙烯氣體中含有的HCL和NaCO3吸收，凈化粗氯乙烯氣體合成熱水罐φ28007504mm碳鋼將軟水加熱到97177。從高沸塔塔釜分離收集的高沸物經(jīng)高沸物儲(chǔ)槽進(jìn)入蒸發(fā)釜，從水分離器放出的水進(jìn)入集水槽，回收氯乙烯，高沸點(diǎn)殘液收集處理。低沸塔釜加熱器將液相組分加熱，蒸出的氣相組分經(jīng)塔頂冷凝器用5℃的水冷凝后，由塔頂匯入第二全凝器，再通過(guò)尾氣冷凝器處理，塔釜內(nèi)除去乙炔等低沸點(diǎn)雜質(zhì)的液相氯乙烯經(jīng)過(guò)進(jìn)料閥進(jìn)入高沸塔。干燥的混合氣體由轉(zhuǎn)化器上部進(jìn)入，通過(guò)列管中填裝的吸附于活性炭上的氯化汞觸媒，轉(zhuǎn)化為氯乙烯，轉(zhuǎn)化時(shí)放出的熱量通過(guò)循環(huán)的無(wú)離子水移出，粗氯乙烯在高溫中帶逸出的升華物，在填裝活性液的除汞器中吸附除去，然后進(jìn)入水洗塔、堿洗塔，除去過(guò)量的鹽酸和
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