化工專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告(參考版)
2025-05-16 23:03本頁(yè)面
【正文】 氣相離開(kāi)液層而奔向上一層塔板，進(jìn)行多級(jí)的接觸傳質(zhì)。液體橫向流過(guò)塔板，經(jīng)溢流堰溢流進(jìn)入降液管，液體在降液管內(nèi)釋放夾帶的氣體，從降液管底隙流至下一層塔板。液體在逐級(jí)下降中與上升氣相進(jìn)行接觸傳質(zhì)。塔板設(shè)有氣、液相通道，如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。板式塔結(jié)構(gòu)如圖所示。在板式塔中，氣液兩相逐級(jí)接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化，在正常操作下，液相為連續(xù)相，氣相為分散相。氣體則在壓力差的推動(dòng)下，自下而上穿過(guò)各層塔板的氣體通道（泡罩、篩孔或浮閥等），分散成小股氣流，鼓泡通過(guò)各層塔板的液層。操作時(shí)，塔內(nèi)液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤(pán)，然后橫向流過(guò)塔板，從另一側(cè)的降液管流至下一層塔板。精餾過(guò)程實(shí)質(zhì)上是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉(zhuǎn)移，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。其目的是將混合液中的各組分進(jìn)行分離，使之達(dá)到所規(guī)定的純度。在精餾塔內(nèi)裝有若干塊塔板或一定高度的填料.（2）精餾塔在石油煉制、石油化工和其它化工生產(chǎn)中，精餾是應(yīng)用極為廣泛的傳質(zhì)過(guò)程。冷、熱流體分別通過(guò)兩條通道，通過(guò)薄板換熱。板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器： 1平板式換熱器簡(jiǎn)稱板式換熱器，它是由一組長(zhǎng)方形的薄金屬板平行排列，夾緊組裝于支架上面構(gòu)成。其缺點(diǎn)是單位傳熱面積的金屬耗量大；管子接頭多，檢修清洗不方便。換熱時(shí)一種流體走內(nèi)管，另一種流體周環(huán)隙，內(nèi)管的壁面為傳熱面。套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管，其內(nèi)管用U形肘管順次連接，外管與外管互相連接而成的。其缺點(diǎn)是體積龐大，占地面積達(dá)；冷卻水消耗量較大，噴淋不宜均勻。該裝置通常放在室外空氣流通處，冷卻水在空氣中汽化時(shí)帶走部分熱量，以提高冷卻效率。固定在支架上的蛇管排列在同一個(gè)垂直面上，熱流體自下部的管進(jìn)入，由上部的管流出。其缺點(diǎn)是由于容積的體積較蛇管的就、體積大的多，管外流體的傳熱膜系數(shù)較小，故常需加攪拌裝置，以提高其轉(zhuǎn)熱效率。蛇管式換熱器是管式換熱器中結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單，操作最方便的一種換熱設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、造價(jià)低廉、用途廣泛、清洗方便、適應(yīng)性強(qiáng)等有點(diǎn)；在換熱設(shè)備中占據(jù)主導(dǎo)地位。管式換熱器分為：管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。另外，通過(guò)實(shí)習(xí)盡管有提高了自己的眼界，但在好多方面還有不了解的地方，有些地方忽
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