【正文】 工作面頂板破碎用支護(hù)方式難以控制漏頂時要采用馬麗散固化技術(shù)解決頂板管理難題。發(fā)生大面積冒頂時，嚴(yán)禁指揮工人冒險進(jìn)入冒頂區(qū)作業(yè)。必要時，可開掘通向遇難人員的專用巷道。積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，如果暫不能恢復(fù)時，可利用水管、壓風(fēng)管對埋壓、堵截的人員輸送新鮮空氣。三、井下發(fā)生冒頂事故的處理措施井下發(fā)生冒頂事故后，必須及時編制專項安全技術(shù)措施。49 / 84（10）施工中，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，施工人員站在頂板完好地段用長柄工具及時挑落施工中出現(xiàn)的活矸、松動頂幫煤體、傘檐。（9）在巷道中起吊重物時，要盡量選擇在頂板完整的地段，并首先加固起吊處前后 5m 的巷道支護(hù)，打起吊錨桿或架起吊棚子。（7）在錨桿支護(hù)中，巷道兩端的斜角錨桿必須使用高強(qiáng)度托餅；頂角錨桿施工時角度必須合格。（6）發(fā)現(xiàn)冒頂時先加強(qiáng)附近的支護(hù)，以防冒頂范圍擴(kuò)大，并匯報礦調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。（4）掘進(jìn)中兩幫煤（巖）層松軟、裂隙發(fā)育，片幫現(xiàn)象較嚴(yán)重時，要加強(qiáng)兩幫掛網(wǎng)支護(hù)，兩幫支護(hù)必須緊跟工作面。（3）在巷道掘進(jìn)過程中，如頂板破碎、頂壓顯現(xiàn)時，應(yīng)積極采取加強(qiáng)支護(hù)措施。永久支護(hù)48 / 84（1）工作面?zhèn)渥愀鞣N支護(hù)材料，支護(hù)材料的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）臨時支護(hù)必須及時支設(shè)。冒頂原因分析：支護(hù)不及時，支護(hù)強(qiáng)度不夠，單體支柱初撐力不夠，支護(hù)質(zhì)量和聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量差，遇有斷層、無炭柱或其他地質(zhì)變化，懸頂距超過規(guī)定，液壓支柱失效或由于別的工作撞倒支柱等。裂隙繼續(xù)張開，并有掉渣現(xiàn)象或煤層與頂板接觸面上不斷掉落極薄的矸石片時，說明即將發(fā)生冒頂。頂板裂隙多，并且逐漸張開。工作面遇到小的地質(zhì)構(gòu)造（如斷層、裂隙、頂壓、無炭柱和構(gòu)造帶等）由于頂板受到破壞，容易冒頂。本年度我礦主要礦建工程為井筒、巷道掘進(jìn)。在唯一出口堵塞無法撤退時，應(yīng)組織好避災(zāi)，等待救援人員營救，嚴(yán)禁潛水等冒險行動。（5）在撤退沿途和所經(jīng)過巷道交叉口，應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志，以提示救援人員的注意。（3）行進(jìn)中，應(yīng)靠近巷道一側(cè)，抓牢支架或其他固定物體，盡量避免壓力水頭和泄水主流，并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。46 / 84在行動中應(yīng)注意下列事項：（1）撤退前，應(yīng)設(shè)法將撤退的行動路線和目的地告知應(yīng)急救援指揮部。地測科應(yīng)制定防止透水的探放水措施，指揮部安排有關(guān)部門實施。被淹井巷恢復(fù)應(yīng)首先排水，當(dāng)積水不大或補(bǔ)給水源有限時，可采取增加排水能力，直接排出井下積水。對于探放水出現(xiàn)透水預(yù)兆時，必須立即停止打鉆，現(xiàn)場觀察，但不得拔出鉆桿，需待命處理，必要時，撤出受水災(zāi)威脅地點的人員。在有瓦斯從水淹區(qū)域涌出危險時，應(yīng)采取措施排除瓦斯。必須保證排水設(shè)備完好，同時檢查維護(hù)所有的排水設(shè)施和輸電線路，保證排水設(shè)備處于完好狀態(tài)。組織排水恢復(fù)工作，如發(fā)現(xiàn)尚有人員被堵應(yīng)首先營救人員。三、井下發(fā)生透水事故的處理措施當(dāng)井下某地點突然發(fā)生透水事故時，現(xiàn)場人員除立即報告礦調(diào)度室外，應(yīng)迅速組織搶救，盡可能就地取材，加固工作面，設(shè)法堵住出水點，以防止事故繼續(xù)擴(kuò)大，如水勢很猛，無法搶救，組織人員迅速按照避災(zāi)路線撤出。地測科要主動與氣象、水利、防汛等部門聯(lián)系，建立災(zāi)害性天氣預(yù)警和預(yù)防機(jī)制，掌握可能危及煤礦安全生產(chǎn)的暴雨洪水災(zāi)害信息，密切關(guān)注災(zāi)害性天氣的預(yù)報預(yù)警信息；及時掌握汛情水情，主動采取措施。二、井下水災(zāi)的預(yù)防措施根據(jù)礦井多年來的經(jīng)驗，把小煤窯采空積水的防治水工作作為水害重點，以《煤礦防治水規(guī)定》及焦煤集團(tuán)出臺的防治水辦法為參照，堅決執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放44 / 84水原則，做到不探不掘，同時對井下施工巷道范圍內(nèi)采取井下物探排查疑點，物探鉆探相結(jié)合，物探先行鉆探驗證化探跟進(jìn)的方式排查水害隱患。斷層水多為“活水”透水前很少“掛紅”。由于長期浸蝕溶巖，透水呈灰色或灰黃色，帶有臭味。由于老空水吃水時間長，水量補(bǔ)給較差，稱為“死水”，透水時有“掛紅”、酸性大、水味澀的特點。礦山壓力：壓力顯現(xiàn)增強(qiáng)，采掘工作面接近積水區(qū)時，壓力明顯增加，片幫、冒頂次數(shù)增加?？諝庾兝洌翰删蚬ぷ髅娼咏e水區(qū)時，空氣溫度會驟然下降，煤壁發(fā)涼，人進(jìn)入工作面有陰冷的感覺，但如果積水區(qū)內(nèi)的水溫較高，采掘工作面接近時反而溫度升高。“掛紅”：礦井水中含有含鐵的氧化物，它通過煤巖裂隙滲到采掘工作面的煤巖表面時，會呈現(xiàn)暗紅色水銹，這種現(xiàn)象叫“掛紅”。 (4)若火災(zāi)事故發(fā)展迅猛，現(xiàn)場不具備滅火條件或可能威脅人員的生命安全，要及時撤退。 (3)用水滅火時必須要有足夠的水量，人要站在上風(fēng)頭工作，射流由火源的邊緣逐漸推向中心，以免產(chǎn)生過量的水蒸氣傷人。處理火災(zāi)事故的注意事項(1)有毒有害氣體或濃煙中要用濕衣服蒙住頭，彎腰撤出危險區(qū)域。先切斷火區(qū)內(nèi)的電源，防止在處理火災(zāi)的過程中救護(hù)人員觸電。礦調(diào)度室接到報告后，立即報告值班領(lǐng)導(dǎo)、礦長和各分管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。每年對消防隊員和相關(guān)人員進(jìn)行一次防火知識、防火器材使用培訓(xùn)和演練（傷員急救常識、滅火器材使用常識、搶險救災(zāi)基本常識等）。通過對各類器材的使用，組織員工培訓(xùn)、演練，教會員工人人會使用搶險器材。規(guī)范木工車間、鋼筋車間、材料倉庫、危險品倉庫、食堂等場所的搭設(shè)，落實防火責(zé)任人。安全用電，禁止在臨建宿舍內(nèi)亂拉亂接電線，禁止使用電爐、電飯煲、煤氣灶。（二）火災(zāi)的預(yù)防措施 落實專人對消防器材的管理與維修，對消防水泵（高層、大型、重點工程必須專設(shè)消防水泵）24 小時專人值班管理，場地內(nèi)消防通道保持暢通。一般是由明火或電器設(shè)備造成的。（6）如果逆風(fēng)或順風(fēng)撤退都無法躲避著火巷道或火災(zāi)煙氣可能造成的危害時，應(yīng)迅速進(jìn)入避難硐室；沒有避難硐室應(yīng)在煙氣襲來之前，選擇合適地點就地利用現(xiàn)場條件，快速構(gòu)筑臨時避難硐室，進(jìn)行避災(zāi)自救。人員之間要互相照應(yīng)，互相幫助，團(tuán)結(jié)互愛。（4）撤退行動要迅速果斷，又要快速有序，不得慌亂。如果距火源較近而且越過火源沒有危險時，也可迅速穿過火區(qū)撤到火源的進(jìn)風(fēng)側(cè)（注意：這種方式輕易不要采用，必須確定有脫險的把握或身處獨(dú)頭巷道方可采用）。1處理火災(zāi)事故的注意事項（1）要盡最大可能了解或判明事故的性質(zhì)、地點、范圍和事故區(qū)域的巷道、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)流情況及火災(zāi)煙氣蔓延的速度、方向，以及與自己所處巷道位置之間的關(guān)系，并根據(jù)《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》及現(xiàn)場實際情況，確定撤退路線的避災(zāi)自救的方法。不能直接滅火時，必須及時采取封閉滅火，在確保安全的前提下，盡量縮小封閉范圍，指定專人負(fù)責(zé)觀察處理。對任何火災(zāi)都可用化學(xué)滅火，但對電器滅火時，必須先切斷電源，再選用不導(dǎo)電的器材（如砂子、巖粉）來滅火。在搶救人員和進(jìn)行滅火工作時，必須指定專人檢查瓦斯、煤塵及其它有害氣體、風(fēng)流變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員窒息等安全措施。封閉火區(qū)時，應(yīng)采取措施，防止瓦斯爆炸。無論是正常通風(fēng)或增減風(fēng)量、反風(fēng)、風(fēng)流短路、隔絕風(fēng)流及停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等，都必須確保：（1）不致瓦斯積聚、煤塵飛揚(yáng)，造成爆炸事故； （2）不致危及井下人員的安全； （3）不使超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到瓦斯積聚的地方； （4）有助于阻止火災(zāi)擴(kuò)大，抑制火勢，創(chuàng)造接近火源的條件； （5）在火災(zāi)初期，火災(zāi)范圍不大時，應(yīng)積極組織人力、物力控制火勢，直接滅火。根據(jù)已探明的火區(qū)地點和范圍，確定井下通風(fēng)方法，當(dāng)發(fā)生在進(jìn)風(fēng)井口、井筒內(nèi)及井底車場發(fā)生火災(zāi)時，可采用反風(fēng)或使風(fēng)流短路的措施。同時探明火區(qū)地點、范圍和發(fā)火原因，并采取措施，防止火災(zāi)、瓦斯、有毒有害氣體向有人員的巷道蔓延。（四）發(fā)生火災(zāi)事故的處理措施一旦發(fā)生火災(zāi)，不管任何人發(fā)現(xiàn)都應(yīng)立即采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報告調(diào)度室，說明災(zāi)害的地點、范圍等情況。②選擇合理的采煤方法。37 / 84（5）礦井安全設(shè)施、可燃物管理、消防器材管理必須符合《規(guī)程》規(guī)定。（4）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度，正確使用水炮泥。（3）嚴(yán)格執(zhí)行井口驗身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品入井。（2）防止電火花引燃，井下電器設(shè)備的選擇應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求，安裝、使用、維護(hù)、修理都必須嚴(yán)格遵守防爆性能的各項要求，正確使用過流、過載、過熱保護(hù)裝置。在這個階段中，溫度逐步下降，明火減小直至熄滅。此階段溫度上升達(dá)著火溫度，出現(xiàn)煙火。在這個階段中，開始是覺察不到的，但外部征兆越來越明顯，如發(fā)火區(qū)段內(nèi)出現(xiàn)霧氣；巷道壁“掛汗”；井口、巷道口、地面裂縫出現(xiàn)水氣；出現(xiàn)煤油味、汽油味或焦油味；空氣溫度、巷道壁溫度、礦井水溫上升；人員疲勞。36 / 84根據(jù)燃燒形式的不同分為明火災(zāi)、陰燃火災(zāi)。根據(jù)可燃物的不同分為機(jī)電設(shè)備火災(zāi)、火藥燃燒火災(zāi)、油料火災(zāi)、坑木火災(zāi)、瓦斯燃燒火災(zāi)、煤炭自燃火災(zāi)等。復(fù)蘇方法為：立即將傷員移至新鮮風(fēng)流中，使之盡快與有毒有害氣體隔離；將口中妨礙呼吸的東西去除，并將衣領(lǐng)、腰帶、上衣解開，脫掉膠鞋，使呼吸系統(tǒng)和血液循環(huán)不致受阻；對窒息者進(jìn)行人工呼吸；對出血傷員，要先止血、后搬運(yùn)；對骨折傷員，要先固定、后搬運(yùn)。通知相關(guān)單位人員集中待命。（10）礦調(diào)度室接到報告后，及時向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，并按應(yīng)急救援程序向礦長、總工程師、安全礦長等人員報告。（8）進(jìn)入避難硐室前，應(yīng)在硐室外留設(shè)文字、衣服、礦燈等明顯標(biāo)志，以便于救援人員實施救援。（6）在撤退途中聽到或感覺到爆炸聲或有空氣震動沖擊波時，應(yīng)立即背向聲音和氣浪傳來的方向，臉向下，雙手置于身體下面閉上眼睛，迅速臥倒，頭部要盡量低，有水溝的地方最好躲在水溝邊上或堅固的掩體后面，用衣服將身體的裸露部分盡量遮蓋，以防火焰和高溫氣體灼傷皮膚。（4）如因災(zāi)害破壞了巷道中的避災(zāi)路線指示牌、迷失了行進(jìn)的方向時，撤退人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的巷道方向撤退。（2）第一時間向礦調(diào)度室報告事故地點、現(xiàn)場災(zāi)害情況；同時向所在單位值班人員報告。34 / 84凡發(fā)生煤塵、瓦斯事故，在采掘開地點加強(qiáng)通風(fēng)的同時，必須立即切斷電源，防止二次事故發(fā)生。當(dāng)事故發(fā)生在任一回風(fēng)系統(tǒng)時，采取控制災(zāi)區(qū)風(fēng)量措施，對其它地點應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。在證實無二次爆炸的可能時，應(yīng)迅速恢復(fù)被破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，排除煙霧，清理巷道。（3）所有井下工作人員必須隨身攜帶自救器，做好一旦發(fā)生瓦斯煤塵爆炸的自救與互救工作的準(zhǔn)備。防止爆炸事故擴(kuò)大的預(yù)防措施（1）掘進(jìn)工作面的入口及采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷要按規(guī)定水量設(shè)置隔爆設(shè)施。防止引爆煤塵的預(yù)防措施防止引爆煤塵的措施與防止引燃瓦斯的措施相同。（3）通風(fēng)除塵：各工作地點應(yīng)保持最優(yōu)排塵風(fēng)速以利于排出工作地點的粉塵。三、煤塵事故的預(yù)防措施綜合防塵的預(yù)防措施（1）減少煤塵產(chǎn)生量的措施有：煤層注水、定期灑水、濕式鑿巖、濕式打眼、爆破使用水炮泥，水封閉爆破、改進(jìn)采掘機(jī)械結(jié)構(gòu)。（5）加強(qiáng)火區(qū)管理。（4）嚴(yán)防產(chǎn)生撞擊和摩擦火花。（3）加強(qiáng)爆破管理。下井人員要自覺接受井口安檢人員檢查，禁止攜帶煙草和點火工具下井；井下禁止使用電爐或燈泡取暖；井口房周圍 20 米以內(nèi)禁止煙火；井下和井口房內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊或噴燈焊，特殊情況必須電焊時，必須制定安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。（1）嚴(yán)格明火管理。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ %和二氧化碳濃度不超過 %時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)、供風(fēng)巷道31 / 84內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。排放過程中嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，要采用風(fēng)流短路或捆扎風(fēng)筒辦法進(jìn)行排放，以防止回風(fēng)流中氣體超限。通風(fēng)隊隨之延長風(fēng)筒開始排放瓦斯。（3）停風(fēng)的盲巷或密閉區(qū)內(nèi)積聚的瓦斯，往往瓦斯?jié)舛雀?、瓦斯含量大，要排除瓦斯，必須制定專門的安全措施。及時處理局部積聚的瓦斯（1）對巷道中冒頂處積聚的瓦斯，可采取砂土充填，導(dǎo)風(fēng)板引風(fēng)法或分支通風(fēng)法進(jìn)行處理。（11）瓦檢員要持證上崗，堅守崗位，按規(guī)定認(rèn)真檢查。（9）值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。（7）必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1 次；可能涌出或積聚瓦斯、二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查 1 次。（3）掘進(jìn)工作面的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查 2 次；（4）瓦斯涌出較大，變化異常的掘進(jìn)工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或光學(xué)式甲烷檢測儀。礦井瓦斯檢查必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百四十九條的規(guī)定，礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：（1）礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到 %或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須 24 小時內(nèi)封閉完畢。嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門，保證通風(fēng)巷道斷面，不堆積雜物。（4）加強(qiáng)局部通風(fēng)管理和風(fēng)筒的維修，防止風(fēng)筒脫節(jié)、破裂、漏風(fēng)，堅決消滅循環(huán)風(fēng)，各掘進(jìn)工作面局扇要實行雙風(fēng)機(jī)雙電源,實現(xiàn)自動切換。（2）建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)，實行分區(qū)通風(fēng)。 各業(yè)務(wù)主管部門和相關(guān)隊組要對巷道貫通進(jìn)行嚴(yán)