【正文】 1對(duì)煤錨支護(hù)巷道的頂板離層儀監(jiān)測(cè)資料巷道竣工后，掘進(jìn)施工單位要和隱蔽工程表等一并移交給采煤?jiǎn)挝唬灰平磺?，由生產(chǎn)技術(shù)部牽頭，綜采區(qū)隊(duì)、原施工單位參加，對(duì)風(fēng)、機(jī)兩巷所有頂板離層指示儀進(jìn)行排查，對(duì)。1頂板離層儀由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毤夹g(shù)員負(fù)責(zé)安裝和觀測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)要編號(hào)、掛牌管理（注明巷道名稱、安裝時(shí)間、安裝責(zé)任人、初始數(shù)據(jù)、最近觀測(cè)日期），并作好觀測(cè)記錄，建立臺(tái)帳。當(dāng)頂板總離層量急劇加大，當(dāng)班離層量≥30mm或日離層量≥50mm時(shí)，或當(dāng)頂板發(fā)生異常聲響、頂板斷裂出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)立即停頭撤人至離層或異常區(qū)以外安全地點(diǎn)，同時(shí)當(dāng)班班隊(duì)長、安監(jiān)員及時(shí)匯報(bào)調(diào)度所，施工單位必須立即組織人員由外向里先采用工字鋼挑棚加固，然后由礦總工程師（或掘進(jìn)副總）組織安監(jiān)處、生產(chǎn)技術(shù)部、施工單位等專業(yè)技術(shù)人員和管理人員現(xiàn)場(chǎng)鑒定、分析原因，制定方案，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入加固范圍以里。當(dāng)加固后總離層量達(dá)到100mm時(shí)，由當(dāng)班班隊(duì)長、安監(jiān)員及時(shí)匯報(bào)調(diào)度所，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)采用工字鋼套棚加固。當(dāng)頂板離層總離層量達(dá)到50mm時(shí)，施工單位技術(shù)人員及時(shí)匯報(bào)技術(shù)科，必須打設(shè)工字鋼挑棚加固或補(bǔ)打錨索加固，并加密觀測(cè)，每小班由當(dāng)班班隊(duì)長觀測(cè)一次。當(dāng)頂板離層儀總離層量達(dá)到30mm時(shí)，必須并加密觀測(cè)，每小班由當(dāng)班班隊(duì)長觀測(cè)一次，觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)匯報(bào)施工單位技術(shù)人員?，F(xiàn)場(chǎng)要編號(hào)、掛牌管理（注明巷道名稱、安裝時(shí)間、安裝人、初始數(shù)據(jù)、觀測(cè)數(shù)據(jù)），并做好觀測(cè)記錄，建立臺(tái)帳。否則，易發(fā)生頂板事故；1其他生產(chǎn)活動(dòng)地點(diǎn)的失修巷道的片幫掉頂或冒頂；三、煤巷錨網(wǎng)支護(hù)巷道頂板離層監(jiān)測(cè)、移交的管理規(guī)定監(jiān)測(cè)工具及用途：頂板離層儀（用于監(jiān)測(cè)頂板離層量）。否則，易發(fā)生頂板事故；采掘工作面要堅(jiān)持敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，巷道臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，堅(jiān)持使用前探梁，永久支護(hù)滯后不得超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。否則，易發(fā)生頂板事故；巷道三、四岔門施工必須有嚴(yán)格的安全技術(shù)措施及施工放大圖，撥門、貫通專項(xiàng)措施中必須有較完善的、切實(shí)可行的頂板管理措施，凡撥門、貫通、挑頂、扶抬棚時(shí)必須有區(qū)隊(duì)干部現(xiàn)場(chǎng)跟班。生產(chǎn)準(zhǔn)備上，為確保礦井正常生產(chǎn)接替，全年預(yù)計(jì)有6支掘進(jìn)隊(duì)伍施工回采及準(zhǔn)備巷道9000m，回采巷道主要集中在82372510N、Ⅱ7224S、7257251Ⅱ7324N等工作面；準(zhǔn)備巷道主要在中五下部集運(yùn)巷、72510N集中運(yùn)輸巷、72510N集中回風(fēng)巷等；修護(hù)隊(duì)伍主要在720南大巷、720北大巷、中五采區(qū)、中三采區(qū)、Ⅱ2采區(qū)等受采動(dòng)影響的巷道修護(hù)、加固。礦井泵房、變電所、防密閉門要經(jīng)常進(jìn)行檢修，并全力以赴防止中央泵房和變電所被淹。突水后，各單位應(yīng)盡快準(zhǔn)確查點(diǎn)入井人數(shù)，如發(fā)現(xiàn)人員被困于井下，則應(yīng)采取一切有效措施搶救。調(diào)度所接到報(bào)告后，應(yīng)立即通知其它可能受威脅區(qū)域停產(chǎn)撤人，并立即向礦總值班領(lǐng)導(dǎo)，礦長、總工程師及公司調(diào)度室匯報(bào)，通知礦生產(chǎn)技術(shù)部查清水源、水量，通知救護(hù)隊(duì)及有關(guān)單位做好搶救工作。保證在防治水的預(yù)防及事故處理過程中所急需的材料設(shè)備等能及時(shí)調(diào)撥到位，對(duì)于備用設(shè)備要保證完好，發(fā)生事故時(shí)，保證能隨時(shí)使用。1礦井生產(chǎn)過程中，地測(cè)部門應(yīng)做好水情、水害預(yù)報(bào)、預(yù)測(cè)工作、日分析及井下防治水工作，并監(jiān)督到位。1水倉應(yīng)按《煤礦防治水規(guī)定》要求及時(shí)清理維修，確保儲(chǔ)水量。12017年度采掘范圍內(nèi)的鉆孔，地測(cè)部門要逐一排查，進(jìn)行核準(zhǔn)，找出可能存在的問題，制定切實(shí)可行的措施進(jìn)行處理。采掘工作面接近防水煤柱時(shí)，如遇構(gòu)造、淋水、涌水等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明情況后，方可掘進(jìn)。各掘進(jìn)、回采工作面在施工前，均應(yīng)按地測(cè)業(yè)務(wù)聯(lián)系單要求配備排水系統(tǒng)。7255風(fēng)巷、72510N機(jī)巷、8231里切眼、中五下部集中運(yùn)輸巷等新區(qū)在掘進(jìn)過程中應(yīng)做好超前物探探查工作，確保超前距；Ⅱ7224S、72510N、7258231工作面形成以后，回采前對(duì)工作面進(jìn)行綜合物探探查，查明面內(nèi)水文地質(zhì)情況，并對(duì)重點(diǎn)物探異常區(qū)進(jìn)行鉆探探查。8237255工作面回采初期要均快速推進(jìn)，注意控制采高，嚴(yán)防抽冒；配備完善的排水系統(tǒng)，同時(shí)要加強(qiáng)地質(zhì)、水文地質(zhì)調(diào)查，確保安全回采。防治水排查做到每月一次，及時(shí)上傳下達(dá)，對(duì)異常頭面堅(jiān)持按排查要求開展工作，重點(diǎn)做好新區(qū)及物探異常區(qū)的水文地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。加強(qiáng)日常防治水的基礎(chǔ)工作，包括地面長觀孔水位遙測(cè)系統(tǒng)、井下出水點(diǎn)的管理及各種水文地質(zhì)臺(tái)帳和圖紙的建立和健全。二、預(yù)防措施建立健全防治水組織機(jī)構(gòu)及防治水制度，并明確礦有關(guān)單位的工作職能、組織機(jī)構(gòu)、防治水工作的業(yè)務(wù)流程、各工種的崗位職責(zé)及權(quán)限、事故追查及獎(jiǎng)懲制度。有“嘶嘶”的水聲，底板出水時(shí)，經(jīng)常伴有“悶雷”聲，有臭雞蛋味。巷道空氣變冷、變熱，產(chǎn)生霧氣。如8231工作面、7255工作面。采掘新區(qū)水害防治：如8231里切眼、7255風(fēng)巷、中五下部集中運(yùn)輸巷、72510N機(jī)巷等。三、2017年主要防治水工作重點(diǎn)：頂板砂巖裂隙水的防治：如72572510S、72510N等工作面。綜上所述我礦的主要充水水源為新生界第四含水層水、煤系地層砂巖裂隙水、老塘水、太灰、奧灰水。一般太灰、奧灰距可采煤層距離較遠(yuǎn)，雖水量豐富，但一般與礦坑不發(fā)生水力聯(lián)系。/h。中五、Ⅱ51采區(qū)煤層頂板砂巖水較富集，Ⅱ7210工作面回采時(shí)最大出水量達(dá)110 m3/h，Ⅱ7214工作面回采時(shí)最大出水量達(dá)70m3/h，Ⅱ5112工作面回采期間最大出水量達(dá)25m3/h。二、水文地質(zhì)條件本井田二疊系之上均由新生界松散層覆蓋，其厚度為220m～380m，共分為四個(gè)含水層和三個(gè)隔水層，其中一、二、三含水層由于受第三隔水層阻隔，與礦坑無直接水力聯(lián)系；而第四含水層雖含水性弱，透水性差，但因其與基巖面直接接觸，可能通過基巖裂隙補(bǔ)給礦坑，為煤層淺部開采直接充水水源。時(shí)，出現(xiàn)水文異常，后經(jīng)井下、地面物探、化探、鉆探等多種探查，確認(rèn)存在隱伏導(dǎo)水陷落柱，2013年7月地面探查治理順利完成，未對(duì)礦井正常生產(chǎn)造成影響；⑥7245石門、8217機(jī)巷、822721721822722721723Ⅱ5117257工作面等在掘進(jìn)或回采過程中均出現(xiàn)頂?shù)装迳皫r裂隙水出水情況，水量最大達(dá)20m3/h，一般出水點(diǎn)水量小于10m3/h，并很快疏干。第七章 礦井水災(zāi)的預(yù)防和處理第一節(jié) 水災(zāi)情況分析一、概況：恒源煤電公司任樓煤礦于1985年11月23日開工建設(shè)，1995年7月開始試生產(chǎn)，1997年12月30日投產(chǎn)。遇險(xiǎn)人員要發(fā)出呼救信號(hào)，以便救災(zāi)人員尋找。救災(zāi)指揮時(shí)，首先應(yīng)采取有效措施搶救遇難人員并防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。礦立即成立事故處理小組，礦長（總工程師）任總指揮，組織事故處理工作。第三節(jié) 放炮事故的處理計(jì)劃一旦井下發(fā)生放炮事故，必須按以下要求進(jìn)行處理：現(xiàn)場(chǎng)人員立即把事故地點(diǎn)、范圍匯報(bào)調(diào)度所。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。1爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。1電雷管斜插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。1從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。使用煤礦許用毫秒延期電雷管，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用三級(jí)水膠炸藥。井下放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“一炮三泥”、 “三人連鎖放炮”、“人、牌、網(wǎng)”三警戒等放炮制度。嚴(yán)格執(zhí)行正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破作業(yè)。堅(jiān)持掏槽眼以下炮眼使用放炮彩帶，外露不得少于400mm，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)瞎跑或殘爆，并立即處理。裝配引藥，嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》由放炮員進(jìn)行操作。嚴(yán)禁任何人私自帶雷管和炸藥上井。雷管必須由放炮員隨身攜帶，當(dāng)班剩余雷管必須退回炸藥庫。炸藥必須由施工單位到通防部填寫計(jì)劃單，并由通防調(diào)度值班人員簽字確認(rèn)后，方可派遣持有背藥工資格證人員至井下炸藥庫憑計(jì)劃單領(lǐng)取炸藥。井下炸藥庫存放炸藥不超過3天的用量，雷管不超過10天的用量。裝卸爆破材料人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。1未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1指定一名副礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)簽發(fā)下井許可證，并通知安監(jiān)處信息站值班人員和地面副井口工作人員，沒有下井許可證不準(zhǔn)下井。通知有關(guān)單位準(zhǔn)備救災(zāi)材料和醫(yī)院準(zhǔn)備急救傷員。如果巷道無法疏通是，應(yīng)采取以下措施：①應(yīng)迅速撤離最近的避難硐室內(nèi)，關(guān)好避難硐室，并利用壓風(fēng)自救裝置進(jìn)行呼吸。1在緊急搶救遇險(xiǎn)人員的特殊情況下，爆炸產(chǎn)生的大量有毒有害氣體嚴(yán)重威脅回風(fēng)巷道中的人員時(shí)，在確認(rèn)進(jìn)風(fēng)巷道中的人員已安全撤退的前提下，方可進(jìn)行礦井反風(fēng)或采取內(nèi)部反風(fēng)?；謴?fù)獨(dú)頭通風(fēng)時(shí)，除將局部通風(fēng)機(jī)安在新鮮空氣處外，應(yīng)按排放瓦斯的要求進(jìn)行。在發(fā)生煤塵爆炸事故，由于條件限制無法撤離應(yīng)考慮下述方法：迅速轉(zhuǎn)入獨(dú)頭巷道關(guān)閉局扇，切斷風(fēng)筒堵住入口，防止有毒氣體侵入，并打開該巷道中的壓風(fēng)。由于條件限制無法撤離或來不及撤離時(shí)，避災(zāi)人員要背著爆轟波沖擊的方向，臉朝下?lián)涞乖谒疁侠?，沒有自救器或自救器無法打開時(shí)，用濕毛巾堵住嘴和鼻子，防止吸入高濃度有害氣體，待沖擊波過后迎著風(fēng)流方向撤離到安全地點(diǎn)。礦長、總工程師必須查明事故地點(diǎn)、范圍，積極組織救護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，以防二次爆炸。礦調(diào)度所接到報(bào)告后，立即通知礦值班人員、礦長、總工程師及救護(hù)隊(duì)、醫(yī)院及有關(guān)單位人員到調(diào)度所待命，通知切斷災(zāi)區(qū)及影響區(qū)域內(nèi)動(dòng)力電源（局扇電源是否停掉，由總工程師決定），并向集團(tuán)公司匯報(bào)。第三節(jié) 發(fā)生煤塵爆炸后的處理計(jì)劃一旦發(fā)生煤塵爆炸事故，按以下要求處理：現(xiàn)場(chǎng)班組長立即把事故地點(diǎn)、范圍匯報(bào)調(diào)度所。采煤?jiǎn)挝唬汗ぷ髅鏅C(jī)風(fēng)巷及聯(lián)巷（至回風(fēng)上山上下20米范圍內(nèi)）。運(yùn)輸區(qū)；副井井底車場(chǎng)及繞道；主要軌道大巷和采區(qū)軌道上山。（6）綜掘工作面必須采用煤壁淺孔動(dòng)壓注水措施，水壓4～11 MPa。（4）掘進(jìn)工作面放炮時(shí)或裝煤矸時(shí)必須撒水降塵。（2）掘進(jìn)工作面放炮噴霧要齊全，煤巷、半煤巖巷兩道，巖巷三道，噴霧頭數(shù)量根據(jù)巷道寬度適當(dāng)增減，間距不大于500mm，使用要靈敏可靠，兩道之間距離為10米，且噴霧距離迎頭不超過50米，生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)安裝使用。（5）所有采煤工作面必須實(shí)行煤層注水，采用淺孔動(dòng)壓注水降塵技術(shù)，提高工作面煤層注水效果，并要有記錄可查。由施工單位安裝、維護(hù)并隨工作面推進(jìn)向后移挪。（2）綜采工作面每一架要安設(shè)一處拉架噴霧，且每處噴霧頭個(gè)數(shù)不少于兩個(gè)，霧化要良好，拉架時(shí)噴霧必須正常使用；工作面割煤時(shí)，煤機(jī)噴霧必須正常使用。主進(jìn)風(fēng)巷道、主回風(fēng)巷道防塵噴霧由通防部安裝，噴霧要求覆蓋巷道全斷面。運(yùn)輸皮帶大巷、采區(qū)運(yùn)輸上山及工作面皮帶運(yùn)輸巷每隔50米設(shè)一個(gè)三通閘閥，其他巷道防塵管路每隔100米設(shè)一個(gè)三通閘閥，轉(zhuǎn)載點(diǎn)及硐室口、巷道交叉口也都應(yīng)設(shè)三通閘閥。井下所有溜煤眼、煤倉應(yīng)保持有一定的存煤，不得放空。礦井兩翼相鄰的采區(qū)，采掘工作面，必須設(shè)置隔爆水袋，并符合《規(guī)程》要求。二、預(yù)防措施建立完善的井下防塵系統(tǒng)，并保證水源充足，水壓符合要求(用水地點(diǎn)水壓不小于1Mpa)。煤塵爆炸濃度范圍30克～2000克/立方米，其中爆炸最強(qiáng)的濃度為300～400克/立方米。第二節(jié) 煤塵爆炸事故的防治措施一、煤塵爆炸條件煤塵本身具有爆炸性。掘進(jìn)工作面：72510N風(fēng)巷、72510N機(jī)巷、Ⅱ7224S風(fēng)巷、Ⅱ7224S切眼、8231機(jī)巷及切眼、8231里風(fēng)巷、7255風(fēng)巷、7255機(jī)巷、72510N機(jī)巷、72510N風(fēng)巷、Ⅱ7324N風(fēng)巷、Ⅱ7324N機(jī)巷、72511風(fēng)巷、72511機(jī)巷等。二、2017年煤塵治理重點(diǎn)區(qū)域。掘進(jìn)工作面主要塵源為綜掘機(jī)割煤、放炮落煤時(shí)。第五章 礦井煤塵事故的預(yù)防和處理第一節(jié) 礦井主要塵源及易發(fā)生煤塵爆炸地點(diǎn)的情況分析一、礦井煤塵來源。施工單位在各總回、回風(fēng)上下山施工時(shí)，必須對(duì)抽采管路進(jìn)行保護(hù)，并明確責(zé)任人，防止矸石崩壞、砸壞瓦斯管路。巡查人員發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，必須立即向區(qū)值班及礦調(diào)度所匯報(bào)，并按照要求，立即處理。當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)，調(diào)度所接到通知后必須立即安排鉆探區(qū)等相關(guān)單位，對(duì)總回、風(fēng)井下口、支管路進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。具體規(guī)定：相關(guān)單位按照礦制定的巷道巡查制度定期檢查巷道，發(fā)現(xiàn)片幫、漏頂征兆立即匯報(bào)、處理。四、瓦斯抽采系統(tǒng)故障處理計(jì)劃由于井下失修巷道較多，在修護(hù)等相關(guān)作業(yè)時(shí)易造成抽采管路損壞，引起瓦斯超限的事故，為預(yù)防或減少可能產(chǎn)生的生產(chǎn)影響，最大限度地減少損失。災(zāi)區(qū)電工應(yīng)立即將采區(qū)變電所通往各工作面的電源切斷。在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)工作面施工時(shí)，當(dāng)班專職瓦檢員必須隨時(shí)檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，協(xié)助班組長撤出施工人員至安全地點(diǎn)，情況緊急無法撤離時(shí)，應(yīng)立即佩帶好自救器，或利用壓風(fēng)自救裝置自救。暫時(shí)躲避到安全地點(diǎn)，不能撤離的人員要沉著、冷靜，盡量減少動(dòng)作，并要在躲避地點(diǎn)巷道口懸掛礦燈、工具或定時(shí)間隔敲打管子、鐵軌等，發(fā)出呼救信號(hào)，等待救援。搶救瓦斯、煤塵爆炸或火災(zāi)事故的遇險(xiǎn)人員時(shí)，必須在救災(zāi)指揮部的統(tǒng)一指揮下，以救護(hù)隊(duì)為主進(jìn)行搶救。進(jìn)入避難硐室后要發(fā)出呼救信號(hào)，以便