521540500kva硅鐵礦熱爐及煙氣余熱發(fā)電項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(參考版)
2025-06-01 22:08本頁(yè)面
【正文】 SONOTSP、PM10采用《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)值詳見表53。小時(shí)濃度值采樣監(jiān)測(cè)的采樣頻次為每天采樣4次，每次45分鐘，采樣時(shí)段分別為每天的02：00、08：00、14：00、20：00；SONO2日均值濃度每天采樣18小時(shí)，PMTSP日均值濃度采樣每日采樣12小時(shí)。、分析方法監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的采樣點(diǎn)、采樣環(huán)境、采樣高度的要求，均按國(guó)家相關(guān)的規(guī)定執(zhí)行，各項(xiàng)目采樣方法、分析方法，項(xiàng)目分析方法和檢出下限見表52。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為TSP、SONOPM10四項(xiàng)。5WSW3000上風(fēng)向，與主導(dǎo)風(fēng)軸約135176。3ESE1000下風(fēng)向，與主導(dǎo)風(fēng)軸約45176。表51 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)點(diǎn)位一覽表序號(hào)方位相對(duì)廠界距離（m）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目布點(diǎn)原則1NNE2000TSP、PMSONO2側(cè)風(fēng)向，與主導(dǎo)風(fēng)軸約270176。表47 噪聲污染源、源強(qiáng)及排放情況序號(hào)噪聲源名稱噪聲值（dB(A)）1引風(fēng)機(jī)852冷卻塔883破碎機(jī)904羅茨風(fēng)機(jī)855余熱鍋爐檢修或調(diào)試排汽噪聲（偶發(fā)）95“三廢”統(tǒng)計(jì)表表48 項(xiàng)目三廢產(chǎn)生情況匯總表 項(xiàng)目產(chǎn)生方式產(chǎn)生（t/a）處理方式排放（t/a）廢氣SO2有組織排放338——338NOX有組織排放388——388煙（粉）塵有組織排放21850旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器粉塵有組織排放（破碎）集塵罩+布袋除塵器有組織排放（出鐵）集塵罩+布袋除塵器無組織排放（加料）——無組織排放（堆場(chǎng)）——廢水軟水系統(tǒng)排水間歇用于硅石沖洗0生活污水間歇用于廠區(qū)綠化0固廢冶煉硅渣連續(xù)外售綜合利用0微硅粉連續(xù)回收外售綜合利用0出鐵口、硅鐵破碎袋式除塵器收集的粉塵間歇返回生產(chǎn)系統(tǒng)作為原料再利用0硅石沖洗水沉淀池沉渣間歇300作為廠區(qū)內(nèi)道路鋪設(shè)材料0生活垃圾間歇由環(huán)衛(wèi)部門處置05區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本次大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)為二級(jí)，環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀采用某石油化工環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站對(duì)該區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)資料，監(jiān)測(cè)時(shí)間為2013年9月17至9月23日。日生活垃圾量計(jì)，收集后送環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置。本項(xiàng)目硅石沖洗水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，沉淀池沉渣產(chǎn)生量為300t/a，含水率約為60%，收集后近期內(nèi)作為青銅峽新材料基地的筑路材料進(jìn)行綜合利用，遠(yuǎn)期待新材料基地固廢堆場(chǎng)建設(shè)完成后，未綜合利用完的剩余部分進(jìn)入固廢堆場(chǎng)堆存。表46 冶煉硅渣成分一覽表 單位：%SiO2Al2O3SFeOCaOFeSi微硅粉冶煉煙氣除塵時(shí)收集的粉塵稱為微硅粉，其主要成分為SiO2。城市雜用水水質(zhì)》（GB/T189202002）標(biāo)準(zhǔn)后用于廠區(qū)綠化，冬季生活污水用于原料堆場(chǎng)灑水降塵。蘭炭粒度為520mm，硅石粒度為60140mm，粒徑均較大，不易起塵，%計(jì)。加料產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵本項(xiàng)目加料過程將會(huì)有少部分無組織排放粉塵，由于加料工序已位于生產(chǎn)車間內(nèi)，且原料蘭炭粒度為520mm，硅石粒度為60140mm，粒徑均較大，不易起塵，產(chǎn)生的粉塵大部分落在生產(chǎn)車間內(nèi)，少部分通過車間墻體兩側(cè)窗戶排放。破碎車間粉塵硅鐵在破碎過程中產(chǎn)生少量粉塵，風(fēng)量為15000m3/h，產(chǎn)生濃度為407mg/m3。表45 硅鐵爐冶煉煙氣排放情況項(xiàng)目污染源產(chǎn)生情況排放情況治理措施排放參數(shù)濃度（mg/m3）產(chǎn)生量（t/a）濃度（mg/m3）排放量（t/a）排氣筒參數(shù)（m）煙氣量（Nm3/h）煙溫（℃）硅鐵爐煙塵543705%H=24mD=5350000120SO255NOX285285出鐵口粉塵硅鐵爐出鐵過程將會(huì)有少部分無組織排放粉塵，這部分粉塵經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)袋式除塵器處理后排放，風(fēng)量為12000m3/h，產(chǎn)生濃度為338mg/m3。冶煉煙氣經(jīng)余熱鍋爐后，通過旋風(fēng)除塵器+正壓布袋除塵器兩級(jí)除塵器處理后排放。水平衡見表44和圖44。根據(jù)蘭炭成分分析（表38），%，%，計(jì)算本項(xiàng)目硫平衡，見圖43。根據(jù)本項(xiàng)目余熱發(fā)電設(shè)計(jì)資料，煙氣排放系統(tǒng)被利用的廢氣余熱總量4108KJ/h（115t/h，可匹配523 t/h余熱鍋爐），該余熱量經(jīng)鍋爐轉(zhuǎn)換成蒸汽，用于發(fā)電，計(jì)算本項(xiàng)目實(shí)施后年發(fā)電量：18075萬kwh（可匹配24MW發(fā)電機(jī)組），年供電量：16962萬kwh （%）表41 余熱鍋爐設(shè)備參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)單位1流量350000m3/h2溫度430℃3入口廢氣含塵濃度≤g/m34出口廢氣溫度160℃5水循環(huán)方式強(qiáng)制循環(huán)/6鍋爐總漏風(fēng)≤%7布置方式立式，露天/8單臺(tái)產(chǎn)汽量23t/℃、水平衡本項(xiàng)目物料平衡見表42，噸產(chǎn)品硅元素平衡見表43。電極糊鋼屑硅石蘭炭硅石計(jì)量配料皮帶粉塵爐頂料倉(cāng)爐內(nèi)料管爐外料管粉塵硅鐵爐冶煉硅鐵水搗爐噪聲蒸汽汽輪機(jī)組余熱鍋爐煙氣冶煉硅渣澆注旋風(fēng)除塵器噪聲、粉塵破碎噪聲風(fēng) 機(jī)化驗(yàn)布袋除塵器器噪聲煙塵、SONOX X入庫(kù)加密裝置微硅粉輸送包裝外運(yùn)圖41 生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖 硅鐵爐高溫?zé)煔猓s430℃）通過煙道接入余熱鍋爐系統(tǒng)回收煙氣的熱量，通過余熱鍋爐與水（經(jīng)處理后的軟水）換熱產(chǎn)生蒸汽，汽輪機(jī)凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵送入真空除氧器進(jìn)行除氧，由余熱鍋爐的預(yù)熱器把其從40℃加熱到195℃后作為汽包給水，汽包里的飽和熱水由余熱鍋爐循環(huán)熱水泵的蒸發(fā)器吸熱，回汽包后進(jìn)行汽水分離，熱水繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)，蒸汽送過熱器進(jìn)行過熱，過熱好的蒸汽送汽輪機(jī)做功發(fā)電，汽機(jī)凝結(jié)水再經(jīng)凝結(jié)水泵送入系統(tǒng)，從而形成完整的熱力循環(huán)系統(tǒng)；供熱熱水設(shè)置一個(gè)低壓熱水系統(tǒng)，由一個(gè)熱水箱、熱水泵組成，熱水泵從熱水箱抽水，送余熱鍋爐的熱水段吸熱后回?zé)崴?，具體工藝流程圖見圖42。⑷冶煉煙氣除塵硅鐵爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣通過煙罩收集后，首先經(jīng)余熱鍋爐系統(tǒng)降溫，之后經(jīng)旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器除塵，除塵器收集的微硅粉，由羅茨風(fēng)機(jī)輸送至加密罐，進(jìn)行加密后包裝外售，包裝過程選用帶塑料內(nèi)袋的包裝袋。⑶澆注硅鐵水流入硅水包中，通過軌道運(yùn)至澆
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1