【正文】 e)立井井筒中所用的電纜中間不得有接頭，因井筒太深需設接頭時，在 井筒中設置接線盒，接線盒 放 置在托 架上，不應使接頭承力。 d) 井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜應與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應敷設在距電力電纜 以外的地方；高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應大于 。 (7) 電纜 敷設 ａ）在立井井筒敷設電纜，應用夾子、卡箍或其他夾持裝置，夾持裝置應能承受電纜重量，并不得損傷電纜。 (6)井下電纜 選型 ａ） 電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體； ｂ） 嚴禁采用鋁包電纜； ｃ） 必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜； ｄ） 電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求； ｅ） 對固定敷設的高壓電纜：采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護 套電力電纜 、交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜； ｆ） 固定敷設的低壓電纜，應采用 MVV 鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)妷旱燃壍囊苿酉鹛总涬娎|； ｇ） 非固定敷設的高低壓電纜，必須采用符合 MT818 標準的橡套軟電纜。 井下低壓饋電線上有可靠的漏電、短路檢測閉鎖裝置時，可采用瞬間 1 次自動復電系統(tǒng)。 （ 4） 電氣設備和保護 : 直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴禁裝設自動重合閘。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電 ， 防止擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛 “有人工作，不準送電 ”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送電。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯， 在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀? %時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。當任一回路停止供電時，另一回路應能擔負起全部負荷。井口設信號工 、把鉤工 負責協(xié)調(diào)管理。 （ 5）信號系統(tǒng)設置必須合乎《煤安規(guī)程》的有關規(guī)定。井內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉并會發(fā)送信號。信號工必須目接、目送吊桶安全通過責任段。吊盤至井口、井口至絞車房必須安裝直通電話。 （ 3） 立井施工期間，吊桶提升裝置必須設有從工作面到吊盤、 吊盤至井口、井口至絞車房的獨立信號裝置 。 （ 2） 電氣信號應符合下列要求： ａ） 礦井中的電氣信號應能同時發(fā)聲和發(fā)光。 井下照明和信號裝置，應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。 照明、信號與通 訊 （ 1） 井筒內(nèi)單獨作業(yè)人員必須攜帶礦燈 。 j) 服從作業(yè)地點把鉤工的指揮。 對乘罐人員要求 a） 必須佩帶保險帶； b） 吊桶上方必須裝保護傘 ； c） 吊桶邊緣上不得坐人； d） 裝有物料的吊桶不得乘人； e） 提升到地面時，人員必須在井蓋門關閉，吊桶停穩(wěn)后從井口平臺進出； f） 吊桶內(nèi)每次能容納的人數(shù) 45 人 。 立井中升降人員的提升容器的加速度和減速度，都不得超過 。天輪的各段襯墊磨損達到 1 根鋼絲繩直徑的深度時，或沿側(cè)面磨損達到鋼絲繩直徑的 1/2 時，必須更換。30′。 （ 5） 鋼絲繩和連接裝置 ａ） 升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛起每隔 6 個月檢驗 1 次；懸掛吊盤的鋼絲繩， 每隔 12 個月檢驗 1 次； b） 懸掛吊盤、管子用的穩(wěn)車滾筒和天輪 直徑 不得小于 使用鋼絲繩繩徑的 20 倍 。每班升降人員前，應先開１次空車，檢查絞車動作情況；但連續(xù)運轉(zhuǎn)時，不受此限。吊桶提升時，可不受此限； ｈ） 減速功能保護裝置：當提升容器（或平衡錘）到 達設計減速位置時，能示警并開始減速。如果限速裝置為凸輪板，其在 1 個提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn) 角度應不小于 270176。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查、檢測試驗和處理結(jié)果都必須留有記錄。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查、檢測試驗和處理結(jié)果都必須留有記錄。 e) 電機、電控設備應有防雨設施。安全閘敞閘時，閘與閘輪間隙＜ 2mm，抱閘時的接觸面積＞ 80%；工作閘敞閘時，閘與閘輪間隙＜ 2mm，抱閘時的接觸面積＞ 75%。 b) 穩(wěn)車應掛牌編號，標明用途，使用中按規(guī)定定期檢查。 （ 1） 穩(wěn)車 ： a） 穩(wěn)車安裝應符合規(guī)范和設計要求，并做好原始記錄。不得帶病運行與在運轉(zhuǎn)中維修。 （ 6）吊盤上設備、工具要求平衡堆放并捆綁可靠，含零星材料等 總重量控制在 1000 公斤內(nèi)。小型材料、工具應入箱，工具使用時應拴繩， 嚴禁拋擲工具。 （ 4） 吊盤升降后，先固定吊盤，再作業(yè)。 （ 3） 嚴禁吊盤和提升容器同時運行。 穩(wěn) 車采用相同型號，確保同步運行。井口應封嚴，管線通過口應設置折頁蓋板，側(cè)面應預留滿足通風要求的通風口，通風口要設防護網(wǎng)。 井口 臨時封閉， 設立護欄并有專人監(jiān)管。 施焊和氣割作業(yè)完畢，應斷開電源和氣源，清理現(xiàn)場，滅掉遺留火種。搬動時應加蓋安全 帽并不得碰撞。登高施焊（氣割）時，焊（割）件應固定牢靠， 派專人配合輸送焊把線（氣帶 ）， 撲滅落地火花。 施 焊 時，焊 機地線必須直接連工作件，焊完及時停電。 j)電氣焊 操作 要求 ： 焊接設備保持完好 。 煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的硐室和巷道中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。 ａ） 指定專人在場檢查和監(jiān)督； ｂ） 電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各 10m 的井巷范圍內(nèi)，應是不燃性材料支護，并有專人負責噴水。 （ 1）關于動火動焊： 井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。所用的索具、腳手板、吊籃、平臺等承載能力均應驗算，符合安全要求方可使 用，施工中嚴禁超載。 在井筒中下放梁、管 線、 設備等外形尺寸較大 較長 的物件時，應有防旋轉(zhuǎn)措施，并慢速升降。吊 耳焊接牢固 ，捆綁確保不發(fā)生松散與墜落，吊裝運輸中途暢通無阻卡或采取 沿途跟蹤 保護措施。 吊裝時，起重臂下，吊裝物上下嚴禁站人。 每次正式起吊前必須進行試吊。索具每次使用前應檢查完好性且安全系數(shù)滿足吊裝要求。 設備不得超負荷作業(yè)及帶病作業(yè)，支墊要堅實可靠。 配置專業(yè)人員負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮與協(xié)調(diào)。 起重鋼絲繩及索具的安全系數(shù)應滿足以下規(guī)定： 纜風繩不得小于 ； 手動起重用鋼絲繩不得小于 ，機動起重用鋼絲繩不得小于 ； 吊掛和捆綁用鋼絲繩不得小于 6； 牽引繩不得小于 4； 使用插接的鋼絲繩扣，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的 15 倍，最短不得小于 300mm，連接強度不得小于鋼絲繩破斷 力的 75％。被吊物件離開地面后，吊運范圍內(nèi)嚴禁站人。 施工中需機械搬運時，應提前 對設備、吊具、索具認真檢查，符合相關規(guī)定后方可搬運。 惡劣氣候影響施工安全時，禁止進行高空作業(yè)。 登高用 梯子必須牢固，梯腳底部應堅實 防滑并不得墊高使用 ，梯子上端應有固定措施。 高空作業(yè)針對性安全技術 措施 高空作業(yè)人員衣著要靈便，禁止穿硬