試驗(yàn)儀器操作規(guī)程試驗(yàn)室制度(參考版)
2024-11-07 18:46本頁面
【正文】 當(dāng)?shù)谌齻€(gè)試體的上端面有壓力水滲出時(shí)即可結(jié)束試驗(yàn)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。 試驗(yàn)時(shí)，水壓從 ，此后每隔 8h增水壓 ，隨時(shí)觀察每個(gè)試體上端面的情況。 啟動(dòng)前先將電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到 ，即上限指針和下限指針分別轉(zhuǎn)到 和 ，從而使電控制系統(tǒng)保持試驗(yàn)水壓在此范圍內(nèi)。 將注水口的螺帽擰下，打開各個(gè)截閥，把漏斗置于注水咀上，灌 水于儲(chǔ)水罐，待其灌滿，然后啟動(dòng)水泵使試模底盤也充滿水以便排氣，此時(shí)可將六個(gè)通向試模的截閥關(guān)上。 5．試驗(yàn)完畢關(guān)閉電源，小心倒出 U型管內(nèi)水柱，并將儀器擦拭干凈。 U型管中，等液面到達(dá)所示刻度線停止注水。 2．插上單相電源線，并打開電源開關(guān)。 水泥比表面積測(cè)定儀 本儀器主要應(yīng)用于測(cè)定水泥、煤粉、火藥等粉狀物料的比表面積。 9. 保持機(jī)器整潔，每次使用完后須擦拭干凈，尤其要注意絲桿盤的整潔和防銹。 7. 換 檔時(shí)必須停機(jī)，手動(dòng)搖把配合換檔。 5. 絲桿盤上升的極限位置為其盤面距基座箱體頂面 300mm，下降的極限位置為其盤面距基座箱體頂面 60mm。 4. 如需電動(dòng)，接通電源，將選擇手柄處于所需的“快速”或“慢速”位置，扳動(dòng)升降開關(guān)至“升”處，絲桿盤徐徐上升，即可進(jìn)行試驗(yàn)。 2. 按所做試驗(yàn)的要求，選用相應(yīng)的測(cè)力環(huán)和壓頭等試驗(yàn)儀器附件，并按有關(guān) 試驗(yàn)規(guī)程安裝使用。每次測(cè)量完畢后，用干凈布將圓錐儀擦凈并上油保存 。 6. 儀器使用后，放入箱內(nèi)或用干凈布蓋好，置于陰涼、干燥、無腐蝕的地方。 4. 讀數(shù)后，按復(fù)位鈕，以便進(jìn)行下一次測(cè)量。 2. 調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰。 5. 天平使用完畢后，將所稱物取下，用干凈的軟布擦拭天平，罩上防塵布。 3. 使用前，首先對(duì)天平進(jìn)行空中調(diào)平，然后將吊籃置于盛水的玻璃缸中，調(diào)節(jié)玻璃缸中 水面使之保持不變，稱取吊籃水中重，按“去皮”鍵去皮。 靜水力學(xué)天平操作規(guī)程 1. 天平安放在平穩(wěn)的工作臺(tái)上，遠(yuǎn)離震源，避免空氣流動(dòng)，調(diào)整水平螺腳使之水平。 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇有金屬撞擊噪音，應(yīng)檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙是否正確。 二、注意事項(xiàng) 應(yīng)保持工作場(chǎng) 地的清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉和攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清除散落和飛在機(jī)器上的灰漿及贓物。拌和時(shí)，先將攪拌鍋放到機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，開動(dòng)機(jī)器。左右搬運(yùn)手柄即可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動(dòng)，向上移動(dòng)用于攪拌，向下移動(dòng)用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。每次使用后應(yīng)及時(shí)清理水泥砂漿、擦拭干凈、控制器要注意防塵防潮。 將試體編號(hào)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 振畢，將剩余的膠砂裝入試模中，用小播料器刮平，啟動(dòng)振實(shí)臺(tái)。 水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程 一、試驗(yàn)步驟 接通電源 將稍涂油的試模和下料漏斗卡緊在振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面 中心。 三、注意事項(xiàng) 自動(dòng)控制時(shí)必須把手動(dòng)功能的開關(guān)全部撥到停的位置。 1 秒，然后，搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。 二、電器操作分手動(dòng)與自動(dòng)兩種 自動(dòng)：將鈕子開關(guān) 1K 撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速度 30 秒在低速 30 秒，同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束高速 30秒停 90 秒高速 60 秒停止轉(zhuǎn)動(dòng)的 工作程序。 四、每次試驗(yàn)后，應(yīng)立即將儀器擦洗清理干凈， 以備下次使用。 先在貫入桿上用手輪施加 45N 荷載，然后將測(cè)力環(huán)測(cè)形變的百分表調(diào)整到零點(diǎn)。 從水槽中取出試件，倒出試件面上的水，靜置 15 分鐘讓其排水，然后卸去附加荷載和多孔板、底板及濾紙，并稱重。 泡水期間，槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上 25mm，通常試件要泡 96 小時(shí)。 二、測(cè)量泡水膨脹量 將試件放上裝有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在板上加足夠的荷載板，使試件面上的壓力等于該材料層上路面的壓力。 8. 試驗(yàn)操作過程中精力集中，不說與試驗(yàn)無關(guān)的話 ，嚴(yán)禁打鬧。 6. 將拌合筒回歸原位。 4. 按動(dòng)起動(dòng)按鈕 ,使攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。 2. 在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行使用。 8. 試驗(yàn)操作過程中精力集中，不說與試驗(yàn)無關(guān)的話，嚴(yán)禁打鬧。 6. 振動(dòng)完成后，收漿并取下樣品，清洗儀器并關(guān)閉電源。 4. 在振動(dòng)過程中，每次試模應(yīng)放料 1/2，分兩次振動(dòng)，不得一次振動(dòng)完成。 2. 在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行使用。 箱體外殼必須可靠接地，以保證安全。 沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn) 沸煮時(shí)起水封作用。 沸煮箱內(nèi)必須使用潔凈淡水，并應(yīng)定期清洗累積的水垢。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器工作，放出熱水，打開箱蓋冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。 啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi) 的水于 30min 沸騰，一組 3KW 電熱器自動(dòng)停止工作。 沸煮箱操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 向箱內(nèi)充水 180mm（以內(nèi)箱體底部算起），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試樣由玻璃板上取下。 本儀器采用水中加熱方式，使用時(shí)必須保證水箱的水位越過加熱管為止。 工作前進(jìn)行絕緣測(cè)試，以免漏電發(fā)生危險(xiǎn)。 制冷系統(tǒng)不準(zhǔn)頻繁啟動(dòng)，如果需 要，必須間隔 5 分鐘后，再開始第二次啟動(dòng)，以免燒壞壓縮機(jī)。 打開箱體側(cè)門，把加濕器安裝在托板上，裝上加濕器及接頭并和箱內(nèi)進(jìn)氣管連接好。 7． 停止使用時(shí)，必須切斷電源。 5． 加熱水箱內(nèi)采用潔凈的自來水，并經(jīng)常清洗，嚴(yán)禁缺水。 3． 接通電源，在空載情況下讓控制儀進(jìn)行工作，當(dāng)輸出信號(hào)無誤后，接好外負(fù)載（制冷、加熱、加濕的電源插頭分別插在控制儀后面的插座上）。 養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 1． 將控制器固定在養(yǎng)護(hù)室外面，選擇最近位置，將溫度探頭放入養(yǎng)護(hù)室的中心位置，并固定好。 3. 定期倒掉集塵瓶中的水泥，并進(jìn)行清潔，使負(fù)壓達(dá)到規(guī)定值。 2. 準(zhǔn)確稱取試樣 25g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，再次啟動(dòng)儀器，連續(xù)篩析，如有試樣附著在篩蓋上，可輕敲篩蓋使試樣落下，當(dāng)篩析滿 120S 后，儀器自動(dòng)停止。 9. 天平室內(nèi)應(yīng)保持干燥，清潔，無酸氣，無其他腐蝕性氣 體，天平臺(tái)架應(yīng)堅(jiān)固，避免振動(dòng)。 7. 稱量過熱或過冷的物體，應(yīng)待其冷至室溫后再進(jìn)行稱量。 5. 稱量任何物品，不要直接放在天平盤或一張紙上，應(yīng)放在玻璃表面皿或一個(gè)稱量盤上。 3. 當(dāng)天平正在稱量未關(guān)閉時(shí)，不得在秤盤上增減稱量物和砝碼，也不可以在梁上移動(dòng)游碼，以防止受沖擊或振動(dòng)損壞天平。 分析天平的使用與保養(yǎng)制度 1. 使用天平前必須檢查天平是否處于正常狀態(tài)，若不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和 校正。 儀器的工作環(huán)境要保持清潔、干燥，滑動(dòng)部位經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。 提起錐桿，松開緊固螺絲，取出鋼筋，打印完畢。
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