【正文】 穿孔板上的濾紙，應與圓筒內(nèi)徑相同，邊緣光滑的圓片，每次測定需用新的濾紙，采用中密（中速定量濾紙）2. 儀器操作：①加水:接通電源，按復位鍵，儀器顯示LL__，并閃爍，往U形管中加水，待水位慢慢的快接近最下面的光電開關(guān)時，在U形管右邊放入。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環(huán)僅僅接觸圓筒頂邊。如有些粉料按上式算出的試樣量在圓筒的有效體積中容納不下，或經(jīng)搗實后，未能充滿圓筒的有效體積，則允許適當?shù)母淖兛障堵?。③測定試用量，校正試驗用的標準試樣重量和測定水泥的重量，應177。5℃下烘干，冷卻至室溫。將油泵后蓋打開，內(nèi)六角螺栓旋下，將加力油加入，重新封好即可。5. 注意事項：①每次試驗后，要將儀器用水沖凈、擦干，如長時期不用，要將儀器內(nèi)壁上油，防止長銹。混凝土塊及活塞自動脫落再將止回閥逆時針旋回減壓。4. 試驗完成后，將止回閥按順序逆時針方向旋回、減壓。2. 將止回閥按順時針方向擰緊，盡快加壓至35MPa(壓力顯示為35MPa～40MPa)并保持壓力。 第二十六章 混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程1. 將上蓋打開將要試驗的混凝土拌合物裝入試驗筒中（距上邊大約2～3cm）用搗棒由外圍向中心均勻插搗25次，稱重。7. 沸煮箱內(nèi)必須用潔凈的淡水，沸煮箱久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，應經(jīng)常進行清洗。5. 然后將水由熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。3. 接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min左右沸騰，一組3kW電熱器自動停止工作，指示燈滅。 第二十五章 水泥沸煮箱操作規(guī)程1. 檢查機器，程控開關(guān)撥到“自動”位置，手動開關(guān)“3kW”、“1kW”開關(guān)處于“關(guān)閉”狀態(tài)。4. 去皮操作被稱物如需放在容器中進行稱量，去皮是把容器的重量從稱盤的總重量中除去；置空容器于稱盤上，待顯示穩(wěn)定后按一下去皮/校準件回零，即已去皮；被稱物加入容器后，顯示的是實物的凈重。2. 將被稱物置于吊籃中并從顯示窗口讀出稱量值。②按下式計算每級荷載下的回彈模量：E=③精密度和允許差：土的回彈模量由三個平行試驗的平均值確定，每個平行試驗結(jié)果與均值回彈模量相差應不超過5%。試驗的最大壓力也可略大于預定壓力。如此逐級進行加載卸載，并記錄千分表讀數(shù)，直至最后一級荷載。：將預定的最大單位壓力分成4~6份，作為每級加載的壓力。： ①在杠桿儀的加載架上施加砝碼，用預定的最大單位壓力P（含水量大于塑限的土，P=50~100KPa，含水量小于塑限的土，P=100~200KPa）進行預壓1~2次，每次預壓1min。將千分表（或百分表）固定在立柱上，將表的測頭安放在承載板的表架上（表頭對準承載板兩側(cè)的測點）。6. 器應注意定期清灰，以保持收塵袋清潔。當試驗篩堵塞時，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清，若篩網(wǎng)堵塞嚴重，可先將試驗篩放在水中浸泡一段時間再刷洗。3. 時應調(diào)整工作負壓在4000～6000Pa范圍內(nèi)，儀器在2min內(nèi)自動停止。 第二十二章 水泥負壓篩析儀操作規(guī)程1. 器安放在水平的地面上，打開后門檢查所有零部件是否正常安裝。6. 按下閥門桿1~2次，待表壓指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)。4. 打開小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣閥出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。2. 刮去表面多余的混凝土拌和物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。將新拌混凝土拌和物勻適量地裝入量缽內(nèi)，用振動臺振實，振搗時間15~30S為宜。4. 試驗結(jié)束后，反時針轉(zhuǎn)動搖把，取下試樣，然后可將上轉(zhuǎn)插銷拔出，直接轉(zhuǎn)動下升降迅速下降至試驗前位置，將儀器擦洗干凈，涂上薄層油脂，以防生銹。3. 使用電動時，離合器應放在相應位置上，按上述方法將試樣放在升降板上，試樣與上加壓板接觸后，量力表調(diào)零，即可掀按鈕開關(guān)，電機使升降板以每分鐘2mm上升，開始試驗。第二十章 電動石灰土無側(cè)限壓力儀操作規(guī)程，用削土刀或鋼絲鋸（或用SFT型三軸分樣器）切削成稍大于試樣直徑及高度的土柱毛坯，放入切土盤的下釘盤之間，用鋼絲鋸或切土刀，沿測板由上往下細心切削成需直徑和規(guī)定高度，兩端要削平整，并與側(cè)面垂直，然后再稱重量，取切削下的全土測定其含水量。配重塊和錐尖加上桿擰在一起為100克錐體重塊即76克錐（錐尖上端的圓盤即配重塊），將錐尖擰上即可使用。4. 測量：按下“測量”鍵，錐體落下，此時時間音響發(fā)出聲音，測量時間一到，叫聲停止，此時顯示屏上顯示5秒鐘的入土深度值，第二次測量時，需錐體再次向上托至限位處，向逆時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕至能改變錐尖與土的接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離不中1cm）將錐尖擦干凈，再次測量，重復上述步驟進行。3. 將調(diào)好土樣放入試杯中，刮平表面，放置儀器的升降座上。2. 將儀器電源插頭插好，打開電源開關(guān)，預熱3分鐘。日常使用中注意保持水箱、增濕器水箱、濕控儀傳感器繭型水盒等的水位，以免影響正常使用。停電重新啟動，必須間隔3分鐘以上，以保證壓縮機的正常使用年份。2. 注意事項：①箱體應置于通風、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。③檢查濕控儀給定值，出廠時溫度、濕度給定值已調(diào)節(jié)好。第十八章 標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1. 操作步驟：①箱體就位靜止24小時后，接好地線調(diào)節(jié)好水平，向水箱加清潔涼水，水位必須超過加熱管，并向濕控傳感器繭型塑料盒內(nèi)加蒸餾水，將紗布一頭放入盒內(nèi)。5. 取送工作必須切斷電源，以免發(fā)生人身安全事故。禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解的金屬。打開電源開關(guān)，應使溫度徐徐上升，爐溫不能超過最高溫度，硅碳棒在最高溫度工作不能連續(xù)4小時。第十七章 箱式電阻爐操作規(guī)程1. 確認電爐是否可靠接地，以保證人身安全。6. 如果電壓不穩(wěn)，必須安裝穩(wěn)壓電源，本儀器電壓220177。4. 加濕器內(nèi)嚴禁缺水，以免將加熱管、加濕器燒壞，進水閥不應關(guān)保溫不良或容積太大，需要另配加熱器，控制信號可由控制儀引出。2. 利用空載情況下，對控制儀進行試運，當輸出信號無誤后，接好外負荷的電源插頭分別插入控制儀后的插座上，接上水源即可工作。第十六章 混凝土標養(yǎng)室全自動溫濕控制儀操作規(guī)程1. 儀器出廠時已安裝控制20177。4. 試件在水箱內(nèi)溫度達到恒定至少30分鐘，方可取出使用。2. 將溫度儀的控制溫度選擇在所需溫度值上，接通儀器的電源，啟動儀器，儀器進入升溫狀態(tài)。6. 本機注意防潮、腐蝕。4. 根據(jù)工作需要，常開時可將旋扭轉(zhuǎn)至常開位，若需要定時工作，可將旋扭轉(zhuǎn)至要求定時位。2. 裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提。此時溫控調(diào)節(jié)儀或數(shù)顯溫控儀紅色指示燈亮表示加熱器工作，開始升溫，當溫度達到設定所需溫度時，溫控調(diào)節(jié)儀或數(shù)顯溫控儀綠色指示燈亮表示加熱器不再工作了，并進入恒溫階段。2. 開啟“電源”開關(guān)，此時電壓表指示電源電壓值，查看電源電壓值是否正確。7. 一組土樣全部擊實完成后，應將試筒、護筒、底座、跟蹤板擊實錘等擦拭干凈，并加油保養(yǎng)，將儀器復原，最后切斷電源。6. 切斷電源取下?lián)魧嵧布白o筒，去掉護筒。5. 按啟動鍵，電動機旋轉(zhuǎn)提錘擊實。估算每層填土料質(zhì)量，用器具填料。4. 安裝好擊實筒及護筒，內(nèi)壁涂少許潤滑油。檢驗錘擊次數(shù)、電動機旋轉(zhuǎn)方向及牽引進行電磁鐵工作情況、工作臺移動情況等是否滿足擊實試驗規(guī)程要求，確認擊實儀運轉(zhuǎn)正常，方可正式填料進行擊實試驗。2. 接通電源后，面板上數(shù)碼管顯示“00”，用撥碼開關(guān)設置錘擊次數(shù)，并進行校驗，如錘質(zhì)量、錘底直徑、落距、擊實筒直徑、高度等。2. 從沸煮箱取出經(jīng)過沸煮并冷卻到室溫的雷氏夾試件，將其重直放在測定儀夾座內(nèi)，指針尖端在測膨脹標尺上讀取指針尖端距離，精確到。5. 清潔儀器，并填寫儀器使用記錄。3. 振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。第十章 混凝土振動臺使用操作規(guī)程1. 使用前先開車3～5分鐘后停車，檢查緊固螺栓是否擰緊。，將攪拌筒鎖定銷定位。，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。，顯示器歸零后方可關(guān)機，天平如長時間不用時應拔下電源插頭，在拔出電源時，天平的稱盤上必須保持空載。，應先將天平預熱1小時，開機后必須等顯示器歸零后方可進行稱量，稱量時，必須等顯示器左下角的“0”標志熄滅后才可讀數(shù)。，電壓選定后轉(zhuǎn)換開關(guān)不能隨意切換，然后調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳螺旋，使水泡位于水準器中心。，使游鉈恢復到“0”位，將機器及場地擦拭清掃干凈。，游鉈移動加荷至試件體折斷，儀器自動切斷電源停機，記錄此時的數(shù)值。（調(diào)整配重圓柱鉈，使游鉈在“0”位上，主杠桿處于水平）。4. 完畢后，切斷電源，將機器及工作臺清掃干凈。攪拌完畢后，將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋，立即進行水泥標準稠度用水量測定，只有當試桿下沉距底板距離為6177。2. 前或更換水泥品種時，攪拌鍋、攪拌葉片等均用濕布擦拭干凈。8. 臺使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。6. 沿著試模長度方向以橫向鋸割，動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情況下將試體表面抹平。，自動停機，控制器顯示屏顯示振動的次數(shù)。2. 臺盤，使凸輪轉(zhuǎn)動，不觸及隨動輪。 ，擦干凈機器，保持工作場地清潔，關(guān)閉電源。 ，攪拌機開始運行，當攪拌機停拌的90s期間將鍋壁降下，迅速把鍋壁及葉片上的膠砂刮到鍋底，當聽到報警信號，立即將鍋升起，再繼續(xù)攪拌直至最后停機，將鍋取下，用濕布將鍋蓋好，準備裝模。確認機器運轉(zhuǎn)正常，方可正式使用攪拌膠砂。，應將機器恢復到原始狀態(tài)，關(guān)閉電源，將機器及工作臺清掃干凈。，直至試件達到破裂，然后卸荷；放入第二塊試件，直至試件全部試驗完畢后，按“打印”鍵，便可打印出該次試驗結(jié)果。，接通電源，開起壓力機，升起油缸，按“清零”鍵。，如有異常，應立即停機，向有關(guān)負責人匯報，并進行及時處理。，選擇合適的截面。，將試樣放在下壓板的中心，并按試件的大小旋手輪調(diào)節(jié)上壓板至適當高度。,不熟悉儀器性能的試驗人員不得擅自使用。，切斷電源，將機械設備清理干凈保持整潔。，通過旋紐，調(diào)整加荷速度，開啟送油閥進行加荷。3. 開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥，如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可，這時按一下顯示儀的清零按鈕，使顯示儀清零。第三節(jié) 儀器操作規(guī)程第一章 萬能材料試驗機使用操作規(guī)程，根據(jù)試樣輸入相應參數(shù)。，做到不見報驗資料嚴禁使用原材料。5. 試驗員至少每周巡查兩次工地，控制現(xiàn)場施工質(zhì)量（尤其地材質(zhì)量），扭轉(zhuǎn)試驗現(xiàn)場管理混亂局面；試驗監(jiān)理工程師每周至少巡檢兩次施工現(xiàn)場，試驗室主任每周至少巡檢一次施工現(xiàn)場，督促幫助試驗員管理現(xiàn)場。（包括附屬工程、骨架護坡現(xiàn)場、鋪架現(xiàn)場、四電現(xiàn)場）所有的試驗工作和施工單位原材料的報驗工作，并及時掌握所有原材料的平行試驗頻率。第十四章 各試驗室試驗人員職責,并經(jīng)常去施工現(xiàn)場進行巡檢，杜絕現(xiàn)場試驗混亂。、試驗人員、復核人員簽字，必要時由技術(shù)負責人簽字，加蓋試驗專用章和資質(zhì)章方為有效。需經(jīng)試驗人員親自校對，打印人員對試驗、檢測報告的打印質(zhì)量負責。，對提供的試驗、檢測數(shù)據(jù)及原始記錄的正確性承擔技術(shù)性責任。3. 質(zhì)量負責人對試驗檢測工作的質(zhì)量負責，并保證質(zhì)量措施的貫徹執(zhí)行。為此，對試驗技術(shù)人員明確如下責任：1. 試驗室主任負責統(tǒng)籌安排全室的試驗、檢測工作，并對試驗室工作負全面責任。監(jiān)督儀器設備的使用、維護、修理和更新。負責儀器設備檔案管理，保證說明書、檢定證明、合格證、使用記錄齊全；2. 負責儀器設備驗收，建立儀器設備、量具和標準物質(zhì)臺帳；，組織送檢工作，檢查自校完成情況和期間核查情況；按期做好儀器檢定、校驗工作。5. 按要求及時填寫有關(guān)報表。3. 負責試驗檢測報告的蓋章、登記、發(fā)出。第十章 內(nèi)業(yè)資料員職責1. 建立技術(shù)文件控制系統(tǒng)，對外來文件進行編號控制保管，建立檢驗報告檔案，保管儀器設備和標準物質(zhì)檔案、人員技術(shù)檔案，保管技術(shù)活動中形成的各類文件。7. 建立水泥室、養(yǎng)護室溫、濕度記錄，天氣記錄。對取樣代表性和試驗結(jié)果的準確性負責。、標識清楚，試驗后需要留樣的樣品，標