試驗儀器操作規(guī)程試驗室制度-在線瀏覽
2025-01-06 18:46本頁面
【正文】 設(shè)備和線路絕緣情況，電氣的安裝、接線、修理、拆除都要由電工操作。 一些用電時間較長的設(shè)備如電烘箱，高溫爐、養(yǎng)護箱等在使用中要有人值班負責(zé)，以防控制失靈造成損失。 下班前都要仔細檢查水、電、門、窗是否存在安全隱患，并及時處置。 二、新購的儀器設(shè)備必須進行全面檢查和檢定，合格后方可使用。 三、屬計量器具的設(shè)備，均應(yīng)有有效的計量檢定合格證，嚴格執(zhí)行彩標(biāo)管理。 五、試驗人員必須自覺愛護儀器設(shè)備，經(jīng)常保持儀器設(shè)備整潔、潤滑、安全正確使用。 七、非試驗人員不得擅自操作使用試驗儀器，特殊情況下，經(jīng)試驗室主任同意后方可使用。 九、試驗設(shè)備購置要先上報計劃，履行審批購買程序。 試驗完畢，應(yīng)及時打掃衛(wèi)生，做到工完場清。 將左側(cè)回油閥旋至打開位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置，然后按下啟動按鈕接通電源，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞升起。 調(diào)節(jié)送油閥，進行加荷試驗，加荷時應(yīng)平穩(wěn)加速，可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調(diào)節(jié)加荷速度；當(dāng)試驗力值不在上升時，表示試件已被壓碎，應(yīng)立即打開回油閥，使油缸內(nèi)油液流回油箱。 當(dāng)不再做試驗時，打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源，并清掃干凈以備下次使用，填寫好儀器使用臺帳。 每使用半年至一年應(yīng)換油一次。當(dāng)試件接近破壞而迅速變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機的油門，直到試件破壞，記錄破壞時的極限荷載 。 接通電源，按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞升起。 記錄或打印 試驗數(shù)據(jù)。 二、注意事項 每次使用前，按要求清除機器為防止運輸損壞而設(shè)置的緊固物。 以成型時的側(cè)面作為受壓面，將混凝土置于壓力機中心并使位置對中，施加荷載時，對強度等級 30 混凝土，加荷速度為 。當(dāng)試件接近破壞而迅速變型時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機的油門，直到試件破壞，記 錄破壞時的極限荷載。 根據(jù)試樣形狀尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。 將試樣的一端夾于上鉗口中，測力儀清零。 夾好試件，開啟壓力機，當(dāng)油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。關(guān)閉送油閥、打開回油閥進行卸載。 取下斷裂后的試樣。 二、注意事項 夾持試樣時，應(yīng)按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。 送油閥在升起時可開大些，減少試驗的輔助時間。試樣斷裂后，應(yīng)先關(guān)閉送油閥，然后慢慢打開回油閥，卸除負荷使活塞回落到原來位置，使油回到油箱。 禁止非該機操作人員上機操作。 調(diào)整零點（調(diào)整配重陀，使游陀在“ 0”位上，主杠桿處于水平） 試驗前須擦去試體表面附著的水分和砂 粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試件放入抗折夾具內(nèi)，應(yīng)使側(cè)面與圓柱接觸。 按壓游鉈上的按鈕推動游鉈回到“ 0”位上。 二、注意事項 試驗完畢須關(guān)閉電源，使游鉈回復(fù)到“ 0”位（微調(diào)可旋轉(zhuǎn)絲桿使游鉈回到“ 0”上。 標(biāo)準(zhǔn)維卡儀操作規(guī)程 一、 試驗步驟 使用前將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由滑動。在試桿停止沉入或釋放試桿 30S 時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個操作應(yīng)在攪拌后 內(nèi)完成。 1mm 的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下，降低試針至與水泥凈漿表面接觸。觀察試針停止下沉或釋放試針 30S 時指針的讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距離底 4mm177。 二、注意事項 在最初測定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)，在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁 10mm，臨近初凝時間每隔 5min 測定一次，臨近終凝時間每隔 15min 測定一次，到達初凝或終凝時應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態(tài)。每次測試完必須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模受振。 放入試品，關(guān)上箱門，在箱頂排氣閥孔中插入一支溫度計，同時旋開排氣閥，空隙約 10mm。 當(dāng)溫度升至所需工作溫度，即將控溫器旋鈕逆時針方向旋回，旋至指示燈熄滅。如此反復(fù)調(diào)節(jié)至指示燈交替明滅處即為恒溫定點。 將數(shù)顯儀表面板的開關(guān)撥向“預(yù)置”設(shè)定所需工作溫度。 試樣烘好后，關(guān)閉電源，待冷卻到室溫時再取出試樣。 填寫儀器設(shè)備使用記錄。 2．放入墊塊，放好試筒并固定好。 4．按試驗規(guī)程放入試樣，按開始后儀器自動計數(shù)。 6．試驗結(jié)束后，清理儀器。 2．檢查擊錘是否落到試筒底部，擊實錘與試筒壁的間隙（一般35mm）。 開機前應(yīng)檢查各機件固定狀況是否完好，需在付偏心軸處加注潤油，電機旋轉(zhuǎn)是否正常。 使用完畢后，關(guān)閉電源，取下篩子。 電子天平操作規(guī)程及注意事項 開機預(yù)熱穩(wěn)定或校準(zhǔn)后，顯示稱量模式“ ”。 去皮重的稱量：將容器放在稱盤上，天平顯示容器質(zhì)量。將被稱物放在容器中，即顯示被稱物的質(zhì)量。 若稱重不準(zhǔn)確，需對天平進行校準(zhǔn) 。 2. 將“脫模定位板”放下（方法是將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動 90176。注意此時使“脫模定位板”上下滑動自如 ,不與“固定塊”發(fā)生干涉），且切使“定位板”的凹臺對正試模。 4. 反向開動電機使“脫模絲杠”下降到原始位置（注意：下端極限位置為“脫模絲杠”頂端距離箱體上端 20mm），將試模取下，一次工作完畢。 2. 在脫Φ 152，Φ 100 擊實筒， 100 抗壓試模及馬歇爾試模時須將長55mm 加長軸嵌入脫模絲杠上端孔內(nèi)。 4. 應(yīng)當(dāng)經(jīng)常保持儀器的清潔與整齊 ,每次使用完畢必須將儀器擦 拭干凈，尤其要保持“脫模絲杠”的清潔。 調(diào)節(jié)高度手柄 6，把鋼筋放入 V 形槽內(nèi)（螺紋鋼直線向上）固定好，然后讓錐尖距鋼筋 1mm— 2mm 左右位置。 把方向開關(guān)撥到左行位置，電機運動，打印總成行至最右端，自動停止。 再把方向開關(guān)撥到左行位置，電機運行后，打印總成行至最左端自動停止，以保持下一次工作的準(zhǔn)備狀態(tài)。 本儀器使用前必須有效接地。 2. 開關(guān)天平時，要緩慢平衡，以免損壞刀口。 4. 使用砝碼要用鑷子夾取，絕不能用手直接拿取，砝碼匣應(yīng)經(jīng)常關(guān)閉，以免污損。 6. 凡吸濕性或易揮發(fā)腐蝕性物品，必須放在密閉的容器內(nèi)進行稱量。 8. 天平匣內(nèi)應(yīng)放入硅膠或其他吸濕劑保持經(jīng)常干燥。 10. 稱量完畢后，應(yīng)當(dāng)檢查天平是否關(guān)閉，取下砝碼，并將天平關(guān)緊，如果使用電光天平，應(yīng)將電源拔下，蓋上天平罩 水泥細度負壓篩析儀操作規(guī)程及注意事項 1. 篩析試驗前，調(diào)節(jié)數(shù)顯式時間繼電器，使其設(shè)定在 120S，再把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，打開電源，調(diào)節(jié)負壓至－ 4000 ~ －6000Pa 范圍內(nèi)，然后關(guān)機。然后用天平稱量篩余物。 4. 吸塵器連續(xù)工作不應(yīng)超過 15 分鐘，否則會使儀器造成損壞。 2． 將水
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