淺析塑料行業(yè)概況與聚氯乙烯的個(gè)性(參考版)
2025-05-30 22:59本頁面
【正文】 據(jù)最近從生產(chǎn)廠家的了解，PVC根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同可分為T1000,S1000等。同一牌號(hào)樹脂該指標(biāo)的差別，也會(huì)對(duì)加工工藝和制品性能產(chǎn)生一定影響。粘數(shù)測(cè)定按GB/T3401進(jìn)行；K值測(cè)定也按GB/T3401進(jìn)行，并通過公式計(jì)算得到K值；平均聚合度的測(cè)定則按照GB/T57612006附錄A進(jìn)行測(cè)試和計(jì)算。771785156～144～77～751785～1536SG2143～136～74～731535～1371SG3135～127～72～711370～1251SG4126～119～70～691250～1136SG5118～107～68～661135～981SG6106～96～65～63980～846SG795～87～62～60845～741SG886～73～59～55740～650SG973懸浮法PVC樹脂型號(hào)和各參數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系見表21。PVC樹脂是一種非結(jié)晶的線性高分子化合物，其相對(duì)分子質(zhì)量愈大，粘數(shù)就越高，材料的強(qiáng)度、剛度、韌性、耐熱及耐低溫性愈好，但成型加工性能愈差。、PVC衡量指標(biāo)通常用粘數(shù)來表示聚合物分子量大小，劃分聚合物型號(hào)。在使用這些方法生產(chǎn)的樹脂中，以懸浮法產(chǎn)量最大，而且由于懸浮聚合法設(shè)備投資和生產(chǎn)成本低，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)挘鞣N聚合方法的發(fā)展方向是逐步向懸浮聚合生產(chǎn)路線傾斜。是目前各種聚合方法中產(chǎn)量最少的一種方法。聚合得到的PVC樹脂因不溶于溶劑而不斷析出。此種是生產(chǎn)PVC糊用樹脂的另一種方法，該法生產(chǎn)的樹脂具有良好的加工性能，能滿足大多數(shù)加工的需要具有乳液法樹脂很難達(dá)到的某些優(yōu)良性能。4）、微懸浮聚合法：象懸浮法那樣使用油溶性引發(fā)劑，在用乳化劑分散、穩(wěn)定的細(xì)小氯乙烯單體液滴中引發(fā)聚合，生成適當(dāng)粒徑的PVC乳液，經(jīng)破乳、洗滌、干燥后得到PVC樹脂粉末。該樹脂常用于PVC糊的制備。3）、乳液聚合法：氯乙烯單體在乳化劑作用下，分散于水中形成乳液，再用水溶性的引發(fā)劑來引發(fā)，進(jìn)行聚合，乳液可用鹽類使聚合物析出，再經(jīng)洗滌、干燥得到PVC樹脂粉末，也可經(jīng)噴霧干燥得到糊狀樹脂。疏松型樹脂吸油性好，干流動(dòng)性佳，易塑化，成型時(shí)間短，加工操作方便，適用于粉料直接成型，因而一般選用懸浮法聚合的疏松型樹脂，作為PVC制品成型的基礎(chǔ)原料。選取不同的懸浮分散劑，可得到顆粒結(jié)構(gòu)和形態(tài)不同的兩類樹脂。2）、懸浮聚合法：液態(tài)氯乙烯單體以水為分散介質(zhì)，并加入適當(dāng)?shù)姆稚┖筒蝗苡谒苡趩误w的引發(fā)劑，在一定溫度下，借助攪拌作用，使其呈珠粒狀懸浮于水相中進(jìn)行聚合。因此，此法生產(chǎn)的PVC樹脂純度較高，質(zhì)量較優(yōu)，其構(gòu)型規(guī)整，孔隙率高而均勻，粒度均一。1）、本體聚合：一般采用“兩段本體聚合法”，第一段稱為預(yù)聚合，采用高效引發(fā)劑，在62～75℃溫度下，強(qiáng)烈攪拌，使氯乙烯聚合的轉(zhuǎn)化率為8%時(shí)，輸送到另一臺(tái)聚合釜中，再加入含有低效引發(fā)劑的等量新單體，在約60℃溫度下，慢速攪拌，繼續(xù)聚合至轉(zhuǎn)化率達(dá)80%時(shí)，停止反應(yīng)。例如開發(fā)出不產(chǎn)生水的直接氯化/氯化氫氧化工藝；使用最便宜的乙烷作原料，直接氧氯化生產(chǎn)氯乙烯單體的技術(shù)；二氯乙烷/純堿工藝生產(chǎn)氯乙烯單體的新技術(shù)路線等。氯化氫回收后，繼續(xù)參與氧氯化反應(yīng)。乙烯與氯反應(yīng)生成二氯乙烷，二氯乙烷裂解產(chǎn)生氯乙烯和氯化氫。副產(chǎn)的氯化氫在回收到氧氯化工段，繼續(xù)反應(yīng)。2）、聯(lián)合法：由石油裂解制得的乙烯經(jīng)氯化后生成二氯乙烷，然后在加壓條件下將其加熱裂解，脫去氯化氫后得到氯乙烯，副產(chǎn)品氯化氫再與乙炔反應(yīng)又制得氯乙烯。1）、乙炔法：乙炔與氯化氫反應(yīng)生成氯乙烯是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的方法，乙炔可由電石（碳化鈣）與水作用制得。也可生產(chǎn)板材、門窗、管道和閥門、硬片、瓶類中空容器塑料硬制品。PVC制品視增塑劑含量多少可分為軟、硬制品，一般增塑劑含量0～5份為硬質(zhì)品，5～25份為半硬質(zhì)品，大于25份為軟質(zhì)品。涉及PVC包裝和存儲(chǔ)時(shí)，PVC應(yīng)存于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火種，熱源。聚氯乙烯樹脂，外觀為10575℃，與其他通用塑料相比，聚氯乙烯具有阻燃性和自熄性的特點(diǎn)，具有極好的耐化學(xué)腐蝕性，不白色穩(wěn)定性粉末，粒徑為60250um,， 80160ml/g，常溫下100g樹脂吸收增塑劑2030克。比例如圖21。也可生產(chǎn)板材、門窗、管道和閥門、硬片、瓶類中空容器塑料硬制品。PVC制品視增塑劑含量多少可分為軟、硬制品，一般增塑劑含量0～5份為硬質(zhì)品，5～25份為半硬質(zhì)品，大于25份為軟質(zhì)品。聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學(xué)藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為60％的硝酸和濃度20％的氫氧化鈉）、機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良好的優(yōu)點(diǎn)。聚氯乙烯樹脂是一種白色粉末或顆粒，粒徑60～250μm，～，有光澤。幾十年來，聚氯乙稀以其具有原料豐富（石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣）、制造工藝成熟、價(jià)格低廉、用途廣泛等突出特點(diǎn)，已成為世界上僅次于聚乙烯樹脂的第二大通用樹脂，占世界合成樹脂總消費(fèi)量的29%。1941年，美國(guó)又開發(fā)了懸浮法生產(chǎn)聚氯乙烯的技術(shù)。這一偶然發(fā)現(xiàn)打開了聚氯乙烯工業(yè)化的大門，成為五大通用樹脂中最早工業(yè)化的產(chǎn)品 。 1872年，Baumann合成了聚氯乙烯，1912年，德國(guó)人Fritz Klatte合成了PVC，并在德國(guó)申請(qǐng)了專利，但是在專利過期前沒有能夠開發(fā)出合適的產(chǎn)品。20萬噸裝置已開車。 PVC粉東北四平昊華電石法PVC樹脂SG3，SG
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