【正文】 工業(yè)工程以人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)為主要研究對象，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學和社會科學的理論與方法等 … 基礎(chǔ)工業(yè)工程實驗報告 姓名：卞思碩 學號： 097525 指導(dǎo)教師：熊立華 單位：河北 工業(yè)大學城市學院 班級：工業(yè) C091 目錄 藥店基本情況概述 ..................................................… *******大學 課 程 設(shè) 計 報 告 2020 級 工業(yè)工程 專業(yè) 班級 這是我們小組的 課程名稱 基礎(chǔ)工業(yè)工程課程設(shè)計 題 目 紙籃子生產(chǎn)線的工作研究與改進 姓 名 *** 學號 指導(dǎo)教師 *** 職稱 二 О一 О年 十二月 二十八日 目錄 課 … 工業(yè)工程專業(yè)課程設(shè)計 1 設(shè) 計 報 告 題 目 班 級 姓 名 學 號 組 員 指導(dǎo)教師 2020年 7月 6日 國內(nèi)外研究概述 ???????????????“??1 2 第 2章 中部崛起與中東部互動發(fā)展的戰(zhàn)略意義 ????… 本文由第一文庫網(wǎng) ()首發(fā)，轉(zhuǎn)載請保留網(wǎng)址和出處！ 。 （ 5）作業(yè)指導(dǎo)書的管理 作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)按規(guī)定的程序批準后才能執(zhí)行，一般由部門人負責人批準； 未經(jīng)批準的作業(yè)指導(dǎo)書不能 生效； 經(jīng)批準后只能在規(guī)定的場合使用； 嚴禁執(zhí)行作廢的作業(yè)指導(dǎo)書； 按規(guī)定的程序進行更改和更新。 （ 3）格式應(yīng)滿足 以滿足培訓要求為目的，不拘一格； 簡單、明了、可獲唯一理解； 美觀、實用。 二、作業(yè)指導(dǎo)書的種類 三、作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)涵 （ 1）基本要求 應(yīng)滿足 5W1H 原則，任何作業(yè)指導(dǎo)書都須用不同的方式表達出： 而且所采用的方法應(yīng)該是：最好，最實際、最科學、最有效的方法；具有良好的可操作性和良好的綜合效果。 作業(yè)指導(dǎo)書有時也稱為工作指令或操作規(guī)范、操作規(guī)程、工作指引等。 “過程 ”可理解為一組相關(guān)的具體作業(yè)活動（如抹灰、砌磚、插件、調(diào)試、裝配、完成某項培訓）。沈陽：東北大學出版社。 1汪應(yīng)洛編。北京：北京大學出版社 . 基礎(chǔ)工業(yè)工程網(wǎng)絡(luò)學會。北京：機械工業(yè)出版社， 如何進行現(xiàn)場管理。廈門：廈門大學出版社， 范中志、張樹武、孫義敏編。廣州：廣東經(jīng)濟出版社， 現(xiàn)場管理實務(wù)。深圳：海天出版社， IE 方法實戰(zhàn)精解。廈門：廈門大學出版社， 精益生產(chǎn) ——現(xiàn)代 IE。深圳：海天出版社， 標準工時制定與工 作改善。嚴新平、朱小紅、熊輝譯?；A(chǔ)工業(yè)工程。 （ 11）、請列舉調(diào)研企業(yè)的浪費表現(xiàn)，并結(jié)合改善過程為企業(yè)減少浪費提出改善建議。 二、工時定額制定 企業(yè)產(chǎn)品的工時定額與研究的結(jié)果一致嗎？ 企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品工時定額的制定方法適當嗎？如何改善？ 對分析產(chǎn)品制定工時 /產(chǎn)量定額。 在本次課程設(shè)計中，我們可以通過以下的問題深入地了解企業(yè)工作改善的這三個方面的現(xiàn)狀，然后依據(jù)前面的分析，對企業(yè)進行改善。 第六章 工作改善 通過方法研究與作業(yè)測定可以得到某項作業(yè)的標準作業(yè)方法和標準時間，至此就可以進行工作改善。即使是同一動作，若兩只手先后動作不同，其時間值也不同。當兩手動作的時間值相同時，可任取一只手的時間值計算。 兩只手都需要注意力的終結(jié)動作是不可能同時進行的，只有完成一只手的終結(jié)動作，再做另一只手的。 同時動作的條件 兩手不是在任何情況下都能同時進行動作的，以下兩種情況下可以同時動作。 圖 5 MOD法中的動作分類 表 19 模特法動作說明 三、 MOD法分析要點 用不同的身體部位同時進行相同或不同的兩個以上的動作，稱為同時動作。另一類的 10 個動作表示身體及其他方面的動作，同時也反映了時間值。 MOD法將動作歸納為兩大類， 21種，其中基本動作 11 種，分為三類：即移動動作（ M）、抓?。?G）、放置（ P）。 二、模特法的原理 根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的實際統(tǒng)計，一般最常見的手工操作，其操作動作有 95%以上是以上肢為主的動作，并且上肢動作的最基本特點是由成對出現(xiàn)的 “移動動作 ”和 “終結(jié)動作 ”結(jié)合而成的。它無需通過直接觀察和測定來決定工作的 “正常時間 ”，而是直接將組成工作的各動作單元順序地記錄后，按每個單元的特性逐項分析查表，求其時間值，然后累加，即為該工作的正常時間，再予以寬放即得標準時間。 第二節(jié) 預(yù)定時間標準 一、預(yù)定時間標準的概念 預(yù)定時間標準法（ Predetermined Time System）簡稱 PTS法，是國際公認的指定時間標準的先進技術(shù)。各工業(yè)國家在制定寬放率標準方面做過很多研究。 三、寬放時間 寬放時間是考慮作業(yè)者在作業(yè)過程中由于生理需要、產(chǎn)生疲勞、行政管理等原因等無法進行正常作業(yè)的時間。具體內(nèi)容見表 1表 1表 1表 18。平準化評比克服了速度評比完全靠主觀評估的缺點，改用更明細的影響因素與級距表。所謂速度評比，就是經(jīng)過訓練的觀測員在觀測時，將作業(yè)者的作業(yè)速度與自己的標準速度 (又稱正常速度 )在頭腦中進行比較的過程。 二、工作評比 工作評比是將測時記錄對象 ——操作 者的實際績效和標準績效進行比較，亦隨之將實測作業(yè)時間調(diào)整為正常作業(yè)時間的方法。 觀測次數(shù)：按照要求的精度和可靠度確定。熟練的人熟能生巧 ，他的一些細微動作，可能給我們許多啟示。 測時目的：制定標準作業(yè)時間或進行作業(yè)改善。 一、秒表測時的步驟和內(nèi)容 秒表測時是以工序作業(yè)時間為對象，對構(gòu)成工序的作業(yè)要素進行周期重復(fù)觀察，并測定其工時消耗的一種方法。本次課程設(shè)計標準時間的確定也已秒表測時為主要內(nèi)容。 標準時間的具備條件 標準時間應(yīng)具備的條件如表 13所示。 標準時間與作業(yè)測定這兩個概念是密不可分的，采用科學的作業(yè)測定方法制定的完成作業(yè)的勞動量消耗就應(yīng)該是標準時間。表12列出了作業(yè)時間確定的各種方法比較匯總。 作業(yè)測定是通過科學的方法來確定完成某項工作所需要的時間，已經(jīng)為歐美、日本等企業(yè)廣泛采用。 作業(yè)測定方法之間的關(guān)系如圖 4 所示。（生產(chǎn)排程、產(chǎn)能復(fù)核、績效評估、生產(chǎn)線平衡、生產(chǎn)標準成本的分析中關(guān)于人工和制造費用的計算） 三、作業(yè)測定的方法 作業(yè)測定技術(shù)按標準時間資料取得的方法不同，可以分為兩類： 直接法：通過現(xiàn)場直接觀察測定取得標準資料的方法， 其中包括秒表測時法和工作抽樣法。 和方法研究相結(jié)合，用以作業(yè)系統(tǒng)的改進，并制訂客觀的標準時間。 ”規(guī)定的作業(yè)標 準是 “經(jīng)過方法研究后制定的標準工作方法，及有關(guān)設(shè)備、材料、負荷、動作等的一切規(guī)定。 一、作業(yè)測定的含義 作業(yè)測定是運用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準完成某項工作所需的時間。所謂時間研究，就是針對時間及產(chǎn)出作定量的分析，找出時間利用不合理的地方，從而進行改善的方法，是基礎(chǔ)工業(yè)工程的一種基本分析技術(shù)。不同的人利用時間的能力有高有低，不同的企業(yè)利用時間的能力也參差不齊，這也是企業(yè)成敗 的關(guān)鍵。 動作法改善原則：動作規(guī)律化；雙手對稱反向運動；椅子、工作桌面高度適當 (包括工位間距 )。 動作活用原則：能用腳的，不用手；能用 左手的，不用右手；兩手同時作業(yè)，同時結(jié)束動作。其基本思想是以盡可能減少工人的疲勞、能發(fā)揮工人最高效率為準則制定操作方法 ,再配備適當?shù)募庸すぞ?、工作區(qū)及機械設(shè)備。 動素分析表、動素分析檢查重點，應(yīng)用實例參考教材《基礎(chǔ)工業(yè)工 程》 P131156。 三、動素分析 美國人吉爾布雷斯首先將人的操作活動劃分為 17 個基本的動作元素（簡稱動素），并確定了這些動素的定義和符號。 發(fā)現(xiàn)空閑時間，取消不必要的動作，為制定動作時間標準提供資料。即對一個工作者使用兩眼、兩手、兩腳的動作予以細分并進行分析及研究，把 “不必要 ”的 “去除 ”，把“有必要 ”的動作變?yōu)榧?“有效率 ”，又 “不易疲勞 ”的最 “經(jīng)濟性動作 ”。 二、動作分析的目的 簡化操作方法，發(fā)現(xiàn)操作人員的浪費，減輕工人疲勞，為制定標準工作法提供資料。 表 11 操作分析三種技術(shù)比較匯總表 分析研究 名稱 分析研究對象 作業(yè)活動單人過程 分析考察主要活動 操作、檢驗、搬運、等待等各項活動 操作（ O） 空閑（ D） 分析改進重點 改進操作方法，消除多余笨拙的操作，實施雙手操作 應(yīng)用場合 雙手操作 分析 人 —機聯(lián)合 操作分析 工組聯(lián)合操 作分析 各種手工作 業(yè)、裝配作業(yè) 機械化作業(yè)過程 人 —機操作的有機配合，提高人和機器的生產(chǎn)效率 工組人員分工合理性，協(xié)作配合 機械化作業(yè) 工組聯(lián)合作業(yè)過程 操作（ O） 空閑（ D） 機械化作業(yè) 第三節(jié) 動作分析 一、動作分析的含義