【正文】 各部位操縱開關(guān)、調(diào) 整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時，進(jìn)氣閣不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時，方可將進(jìn)氣閥開至最大。 18）、 當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進(jìn)行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。 17）、 應(yīng)防止管道堵塞。 16）、 作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。 14）、 水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時檢查處理。 13）、 不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。 12）、 泵機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸人料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)停泵時間超限時，應(yīng)排空管道。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機(jī)時間不得超過 30min。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。料斗格網(wǎng)上不編制單位：吉林朋信工程建設(shè)有限公司 得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。泵送前應(yīng)向料斗加人 IOL 清承和 0 3m3 的水泥砂漿潤措泵及管道。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時 澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。 5）、 輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。 4）、 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物。 (5)泵邀管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。 (2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于 20m 的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥。 混凝土泵安全操作措施 1）、 混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。 15）、 氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。 14）、 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，并擰上安全罩。 12）、 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器里，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。膠管防止回火安全裝置凍凝時，應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火燃烤。 8）、 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圖，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。 6）、 壓力表及安全閥應(yīng) 定期校驗。 4）、 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。 2）、 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。 12）、 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。 10）、 轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停 穩(wěn)后進(jìn)行。 9） 、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。 7） 、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。 更換桿頭、 芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速 、 加油和護(hù)理必須停機(jī)后進(jìn)行。 4） 、 彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人護(hù)，并站在鋼筋彎曲方向外面，互相配合不得拖拉。 3）、 鋼筋要貼緊擋板，注意回轉(zhuǎn)方向不得開錯。 2）、 操作機(jī)械前，必須全面檢查機(jī)械、電器名部位是否正常， 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋，防護(hù)罩、板是否牢固無損壞。 機(jī)械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。 8） 、機(jī)械操作必須做到領(lǐng)口、袖口、工作服上裝下沿邊的“三緊”制度。 6） 、加工件的管徑或橢圓度較大時，必須兩次進(jìn)刀。 4） 、工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部要用輔助托架，并調(diào)整好高度。 2） 、應(yīng)先空載進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 5）、 機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過 60℃時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。 3）、 嚴(yán)禁超載使用。 3） 、 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入 電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理； 4） 、 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。 2）、 機(jī)具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。 5）、 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作 要一致，不得任意拖拉， 6）、 切斷機(jī)應(yīng)設(shè)料臺、機(jī)械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)?；顒拥镀斑M(jìn)時禁止斷料。 2）、 切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于 15cm。 10）、 已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。 8）、 機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動落人機(jī)體。 7）、 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1m 長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。調(diào)直短 于 2m 或直徑大于 9mm 的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。 3）、 正確使用好勞動防護(hù)用品，做到不違章作業(yè)。 編制單位：吉林朋信工程建設(shè)有限公司 （二）、鋼筋機(jī)械安全操作措施 鋼筋 調(diào)直 機(jī) 1）、 操作必須提證上崗。 刮邊機(jī)： 作用刮邊機(jī)作業(yè)時，材料 應(yīng)按壓在推車上，后端必須頂牢，應(yīng)慢速 送料，且每次進(jìn)刀量不得超過 4mm。 （ 10）用電采用三級配電箱二級保護(hù)，三相五線保護(hù)接零系統(tǒng)。 （ 9）施工用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。 （ 8）木料若卡住鋸片時應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。清 除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。 （ 6）鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑 60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水卻。 （ 5）木料走偏時，應(yīng)立即逐漸糾正或切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。鋸料時不得將木板左右搬動或高抬，送料不宜用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，防止木節(jié)彈出傷人。 （ 3）必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，必須待出料超過鋸片 15cm 方可用手接料，不得用手硬接。作業(yè)時應(yīng)站在鋸片一側(cè)，不得與鋸片站在同一直線上，以防木彈出傷人。作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊，鋸片不得連續(xù)斷齒兩個，裂紋長茺不得超過 2cm，有裂紋則應(yīng)在其末端沖上裂孔（阻止裂紋進(jìn)一步發(fā)展）。 圓盤鋸（包括吊截鋸）： 木工使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作： （ 1）圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩、擋板和滴水設(shè)備。長度大于 2 人操作。進(jìn)料速度應(yīng)均勻。 （ 5）機(jī)器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁在防護(hù)罩和臺面上放置任何物品。嚴(yán)禁在中間插刀。必須待出料超過刨口 15cm方可接料。刨或鋸到頭時，慶將手移到刨 刀或鋸片的前面。 裁口機(jī)： 木工使用裁口機(jī)作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作： （ 1）應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格高速蓋板。每次刨削量不得超過 3mm，木料厚度差 2mm的不得同時進(jìn)料。禁止在壓刨機(jī)上加工。接料時，必須待料走出臺面后方可上手。遇節(jié)疤時應(yīng)減慢送料速度。 壓刨機(jī)： 木工使用壓刨機(jī)作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作： （ 1）送料和接料應(yīng)站在機(jī)械一側(cè)，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)牌，施工用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于 10mm。 （ 7）刨削過程如果感覺木料震動太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機(jī)更換新磨鋒利的刨刀。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。厚度小于 、長度小于 25cm的木料不得在平刨上加工。 嚴(yán)禁在刨刃上方回料。 (3)刨刀刃口量不得超過外徑 1． Imm，每次刨削量不得超過 。刨料時應(yīng)保持身 體平衡，雙手操作。 2．平刨機(jī)： 木工使用平刨機(jī)作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作： (1)平刨 機(jī)上必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置，應(yīng)使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方軸。刨花、木屑應(yīng)存放到指定 地點。 (8)應(yīng)及時清理機(jī)器臺面上的刨花、木屑。 (6)必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。 (4)機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。電路故障必須由專業(yè)電工排除。經(jīng)常檢查消防用水，防止凍結(jié)影響滅火。 明火操作地點要有專人看火，清除用火部位附近的可燃物，并在火源處， 用石棉布采取隔離措施。 各種可燃保溫材料（如棉被、聚苯板等）不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機(jī)、變壓器和電動工具周圍，防止材料長時間蓄熱自燃。其堆放間距不少于 15米的防火要求。庫房內(nèi)部通風(fēng)、降溫 設(shè)備和電源、防爆設(shè)備須靈敏可靠，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫外。 （二） 冬期施工消防管理 冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應(yīng)設(shè)專用庫房分類隔離存放。 1 凡大風(fēng)、大雨、大雪后，要對架空線路、配電箱、井架、臨時生活設(shè)施進(jìn)行全面檢查，及時消除各種隱患。 現(xiàn)場臨電設(shè)施要有專業(yè)電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改，嚴(yán)禁 使用裸線，電工平時應(yīng)經(jīng)常檢查電路，防止電線凍結(jié)在冰雪中、防止斷線造成觸電事故。 本施工現(xiàn)場保溫材料一律采用阻燃保溫棉。 保證足夠的消防器材和消防設(shè)施；消防用水泵供應(yīng)，保持消防道路暢通，消防栓和消防水源應(yīng)有明顯標(biāo)志，且要定期檢查，確保正常使用。 各種化學(xué)外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設(shè)專庫存放，專 人負(fù)責(zé)管理，并建立嚴(yán)格的頒發(fā)制度。 明火施工作業(yè)前必須申請用火證，實行嚴(yán)格的動火審批制度，配備好消防器材，并設(shè)專門動火監(jiān)護(hù)人，實行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，清除用火部位附近的可燃物；腳手架上或其附近用火或焊接時要有石棉布防護(hù)；木工房和庫房內(nèi)不準(zhǔn)用爐火取暖，周圍 15M 內(nèi)范圍嚴(yán)禁明火作業(yè)。有交底，有檢查，不留隱患，一絲不茍地做好準(zhǔn)備工作。 防汛值班人員必須在值班期間，嚴(yán)