水泥廠噪音解決法(參考版)
2025-05-19 05:58本頁面
【正文】 建議對新建的水泥企業(yè)在總體設(shè)計(jì)時，應(yīng)考慮到噪聲的防治方案進(jìn)行合理的布局，各水泥生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)對噪聲污染的狀況引起重視，并應(yīng)進(jìn)行必要的投資，以適應(yīng)現(xiàn)代化文明生產(chǎn)的需要?！ ≡谒嗌a(chǎn)的噪聲綜合治理上，設(shè)備的通風(fēng)降溫問題是一個亟待解決的問題，特別對主要的噪聲源(如球磨機(jī)，風(fēng)機(jī)等)在裝局部的隔聲罩或隔聲間后應(yīng)采用通風(fēng)冷卻方式來降低設(shè)備溫度。隔聲門、窗的隔聲量均≥30dB(A)。消聲器消聲量≥25 dB(A)。?、谲囬g墻面上、下適當(dāng)位置留出通風(fēng)口，通風(fēng)口面積根據(jù)車間內(nèi)設(shè)備散熱量及室內(nèi)換氣次數(shù)進(jìn)行計(jì)算得到。根據(jù)設(shè)備噪聲特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況，可采取如下措施：?、僭趶S房內(nèi)部墻面及頂面設(shè)置吸聲結(jié)構(gòu)，以降低車間內(nèi)部混響聲，從而削弱設(shè)備噪聲向車間外的輻射傳播。以上設(shè)備一般均安裝在車間室內(nèi)，煤磨運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲值在115dB(A)左右，羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲值在95dB(A)左右。廠界隔聲屏障的目的：在廠界邊線形成最后一道“防御工事”，最終確保廠界噪聲的達(dá)標(biāo)。設(shè)置隔聲圍檔，其隔聲量在15~18dB(A)。 由于原料磨體積巨大，高度達(dá)到15m左右，且周邊管道設(shè)備密布，并要求三面都留有檢修通道。 對原料磨電機(jī)安裝隔聲罩，隔聲量≮25dB(A)。 ②原料磨的降噪措施 在原料磨風(fēng)機(jī)及窯尾風(fēng)機(jī)面向受聲點(diǎn)方向安裝一定高度的隔聲屏障，整體隔聲量在10~15dB(A)左右。 在風(fēng)機(jī)的外殼及進(jìn)出風(fēng)口外殼進(jìn)行隔聲包扎，隔聲包扎降噪量在8~10dB(A)。隔聲罩整體隔聲量≮25dB(A)。 ①原料磨風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)的降噪措施該區(qū)域噪聲源設(shè)備密集，根據(jù)現(xiàn)場情況及噪聲源特性，對該區(qū)域的噪聲控制要采取多種措施結(jié)合運(yùn)用的手段，確保該區(qū)域噪聲達(dá)標(biāo)。 在轉(zhuǎn)窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)的側(cè)面安裝隔聲屏障，隔聲屏障安裝在轉(zhuǎn)窯平臺之上。 ③在隔聲圍擋上開設(shè)通風(fēng)口，以確保圍擋內(nèi)風(fēng)機(jī)及電機(jī)的通風(fēng)散熱量。隔聲門隔聲量≥30dB(A)。其整體結(jié)構(gòu)隔聲量≥18dB(A) 窯頭噪聲源內(nèi)區(qū)域主要噪聲源設(shè)備為，篦冷機(jī)周圍的風(fēng)機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)，一般根據(jù)實(shí)際情況采取以下措施： 對于暴露于室外的機(jī)械、電磁噪聲以及管道的流體噪聲或節(jié)流噪聲采取隔聲罩（間）或隔聲屏障（圍擋）措施?！胁贾迷趶S房內(nèi)的群體噪聲源，采取廠房墻體隔聲輔以吸聲和阻尼的方法，即根據(jù)廠房的隔聲量要求進(jìn)行透聲和漏聲的隔聲匹配，提高廠房的整體隔聲量，并在廠房內(nèi)進(jìn)行阻尼和吸聲處理，以增加隔聲結(jié)構(gòu)的低頻隔聲量并減輕隔聲壓力，同時減小廠房內(nèi)的混響聲?！ ?
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