【正文】 正常的緊急使用的制動裝置應有醒目的標志，并應設在便于操作的位置。防護裝置應能防止人員進入重錘下面的空間，如無這類防護裝置。當下降到極限位置時，保證自動切斷下降電源，并給出禁止下降信號?！稁捷斔蜋C安全規(guī)范》GB1478493 符合要求拉緊裝置應裝設極限位置限止器?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》基本符合個別扶梯平臺的孔洞太大，間距小于1000毫米直梯1）梯寬不于小300毫米，不大于500毫米2）3米以上部分應設護籠，直徑小于750毫米，護圈間距小于500毫米，護籠垂條不少于5根（不包括直梯桿）3）直梯與平臺相連的扶手高應大于1150毫米4）梯級間隔小于300毫米5）結構件無嚴重脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現(xiàn)象GB 《固定式鋼直梯安全技術條件》基本符合個別直梯的護籠垂條少于5根?！稒C械設備防護罩安全要求》基本符合防墜落可能發(fā)生墜落危險的操作崗位按規(guī)定設計便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設施?！端喙S設計規(guī)范》符合要求在底層設有一套干粉滅火裝置防機械傷害以操作人員的操作位置所在平面為基準，高度在2m之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)等外露危險零部件及危險部位，必須設置安全防護裝置《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》基本符合個別機泵的防護罩未加。每倉上的防爆閥不少于兩個。防爆閥的總面積。每臺分離器不得少于兩個防爆閥，防爆閥的總面積。，防爆閥的面積不得小于該管道截面的70％。短管應垂直布置，當傾斜布置時，其與水平面的傾斜應小于45。煤粉倉應裝設一氧化碳監(jiān)測儀及報警裝置。《水泥工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)定》符合要求建筑耐火等級符合《建筑設計防火規(guī)范》要求2煤粉制備車間，宜采用獨立布置的方式?！端喙S設計規(guī)范》基本符合根據(jù)當?shù)刈匀粭l件和設計資料計算，地基承載力符合要求，生產設置布局緊湊合理，煤粉制備車間基本能夠滿足防火要求，使用Q2級防爆燈具，但個別機泵和開關不防爆，另外該項目多個崗位噪聲存在超標情況，另外設備的減振措施略有不足。 5）石灰石破碎車間、粉磨廠房和壓縮空氣站等產生高噪聲的生產設施，與相鄰設施的防噪聲間距，應符合國家現(xiàn)行的噪聲衛(wèi)生防護距離的規(guī)定。 3）煤粉制備等火災危險性較大的廠房，布置應滿足防火防爆要求。《水泥工廠設計規(guī)范》符合要求符合要求6生產設施的布置應符合下列規(guī)定：1）生產設施中各種圓庫、窯尾預熱器塔架、粉磨廠房等高大建（構）筑物，應布置在工程地質、水文地質良好，地基承載能力較高的地段。2）采暖鍋爐房宜布置在廠前區(qū)邊緣，靠近食堂、浴室等生活設施?？偱潆娨瞬贾迷趶S區(qū)邊緣高壓線進入方便的一側。3機械修理設施及倉庫宜組成機修倉庫區(qū)，布置在生產區(qū)與廠前區(qū)之間，滿足生產管理和環(huán)保衛(wèi)生要求，并應符合標準《水泥工廠設計規(guī)范》。2總平面設計應預留發(fā)展用地，近期工程中與生產工藝密切聯(lián)系的部分，可預留在廠區(qū)內，其它應預留在廠外。廠區(qū)平面布置1工廠總圖布置應滿足防火、防爆和衛(wèi)生標準的要求，并適當考慮功能分區(qū)，將機修區(qū)、倉庫區(qū)布置在主要生產區(qū)與廠前區(qū)之間，露天堆場區(qū)及鐵路裝卸線布置在廠區(qū)一側，并應綠化美化環(huán)境。《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ 12002）符合要求滿足國家標準要求5廠區(qū)和居住區(qū)均不宜設在窩風區(qū)域，以利煙塵擴散稀釋，改善大氣環(huán)境質量。《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ 12002）符合要求周圍無學校和醫(yī)院等人口密集區(qū)。《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》符合要求通過查閱當?shù)刈匀粭l件可知滿足要求?！豆I(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ 12002）符合要求位于棲霞市開發(fā)區(qū)白洋河工業(yè)園區(qū)中橋村，兩側均為農田，符合規(guī)范要求。說明：“是”表示符合條件；“否”表示不符合條件，還存在問題，有待于進一步改進；“部分符合”表示有一部分符合條件，另一部分不符合條件。 評價結果煙臺東源水泥有限公司安全管理組織機構健全；安全生產制度比較完善；事故應急救援內容不夠全面需重新修訂；職工及特殊工種作業(yè)人員均經(jīng)過各相關級別培訓后持證上崗；日常安全管理比較到位，安全標志規(guī)范、齊全。制訂崗位責任制，定期定量考核，落實到崗位和每個人。檢查發(fā)現(xiàn)隱患及時逐級上報，并落實整改。生產現(xiàn)場根據(jù)制度規(guī)定定期進行安全檢查，定時進行安全巡檢。 日常安全管理煙臺東源水泥有限公司設置了專職安全衛(wèi)生管理人員，負責全廠的安全管理和監(jiān)測，制定安全規(guī)章制度，對人員進行安全衛(wèi)生知識培訓和教育。 17)附件 預案演習煙臺東源水泥有限公司組織人員對《事故應急救援預案》進行了學習，各車間根據(jù)《事故應急救援預案》及本車間情況，制定了演習預案，根據(jù)演習預案組織職工進行了演習。 14)事故應急救援終止程序 15)應急培訓計劃 　　依據(jù)對從業(yè)人員能力的評估和社區(qū)或周邊人員素質的分析結果，確定以下內容： 　?、艖本仍藛T的培訓； 　?、茊T工應急響應的培訓； 　?、巧鐓^(qū)或周邊人員應急響應知識的宣傳。 8)檢測、搶險、救援及控制措施 9)受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治 　　依據(jù)事故分類、分級，附近疾病控制與醫(yī)療救治機構的設置和處理能力，制訂具有可操作性的處置方案。2)危險目標及其危險特性、對周圍的影響 3)危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設備、器材及其分布 4)應急救援組織機構、組成人員和職責劃分 5)報警、通訊聯(lián)絡方式 6)事故發(fā)生后應采取的處理措施 　　⑴根據(jù)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的技術要求，確定采取的緊急處理措施； 　　⑵根據(jù)安全運輸卡提供的應急措施及與本單位、生產廠家、托運方聯(lián)系后獲得的信息而采取的應急措施。另外危險目標辨識不夠全面、外部救援等情況也不明確，企業(yè)需根據(jù)應急救援預案內容要則進行重新修訂。 安全生產管理制度煙臺東源水泥有限公司目前正在通過“三標一體化”認證，各項安全管理制度建立齊全，涉及到了公司安全生產的各個環(huán)節(jié)，對安全生產起到了重大作用，具體規(guī)定制度如下：（1）安全生產禁令和規(guī)定（2）安全生產責任制度（3）安全生產教育制度（4）安全生產檢查制度（5）安全生產檢修制度（6）事故管理制度 （7）職工工傷事故管理制度（8）安全生產防火防爆管理制度（9）安全生產動火制度（10）安全裝置與防護器材管理制度（11）倉庫安全管理制度（12）現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查制度（13）要害崗位安全管理制度（14）高處作業(yè)安全管理制度（15）瓶裝乙炔安全管理制度（16）安全員例會管理制度（17）安全作業(yè)證管理制度（18）安全用電管理制度（19）試車安全管理制度（20）廠區(qū)交通安全管理制度 事故應急救援預案 預案內容煙臺東源水泥廠編制了《總降、變電所、電控室應急預案》、《煤磨、電收塵崗位應急預案》等崗位事故應急救援預案，內容包括：（1）預案的目的；（2）范圍；（3）相關部門職責；（4）事故應急處理程序；根據(jù)現(xiàn)場調查和有關應急救援預案內容查閱，可以看出企業(yè)沒有依照國家安全生產監(jiān)督管理局安監(jiān)管?；諿2004]43號文《危險化學品事故應急救援預案編制導則（單位版）》進行事故應急救援預案編制，企業(yè)主要根據(jù)認證體系進行了編制。從經(jīng)理、生產副經(jīng)理、安全生產技術部部長下至車間、班組安全員，形成了全公司安全管理網(wǎng)絡。C．采用氣體分析儀分別對窯尾收塵入口CO，煤粉制備系統(tǒng)的CO氣體進行分析監(jiān)控。特殊儀表的設備：A．采用窯筒體紅外線掃描測溫裝置對窯筒體進行實時監(jiān)測。生料質量控制系統(tǒng)：為了保證生料質量穩(wěn)定，選用一套QCS生料質量控制系統(tǒng)對生料質量進行優(yōu)化控制。在中央控制室內，設五臺操作站、一臺編程站，四臺操作站分別對應原料系統(tǒng)，生料磨系統(tǒng)、窯尾系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)。A．現(xiàn)場控制站全廠分別設石灰石破碎現(xiàn)場控制站、生料磨現(xiàn)場控制站、窯尾現(xiàn)場控制站、窯頭現(xiàn)場控制站、水泥磨現(xiàn)場控制站、水泥包裝現(xiàn)場控制站。并為新增現(xiàn)場控制站及操作站預留了接口。根據(jù)生產線的布置，系統(tǒng)的高速通信網(wǎng)絡采用星型網(wǎng)絡結構。監(jiān)控系統(tǒng)采用服務器/客戶機方式。該系統(tǒng)由現(xiàn)場控制站、高速通信網(wǎng)絡及操作站三部分組成。但從現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，個別防護罩檢修拆除后沒有安裝，存在一定的安全隱患，以及設備旁設立“請勿靠近”等安全警示標志略有不足，建議增加相應的安全警示標志；該項目選用技術先進、性能可靠基于PLC(Programmable Logic Controller)加上位機（1臺上位計算機與N臺下位機可編程控制器之間的信息通信系統(tǒng)）的計算機控制系統(tǒng)，對主生產線進行集中監(jiān)視、操作和分散控制。另外，在存在碰撞傷害和卷繞機械傷害的設備等。 機械傷害防護設施機械傷害為該項目的主要危險，由于存在大量的皮帶運輸機，皮帶運輸機絞人事故應進行重點防護，其中在輸送機線或在通道狹窄不開闊地區(qū)使用的輸送機其沿線都設置緊急拉線開關，都安裝了防止皮帶機跑偏措施，另外重錘拉緊裝置區(qū)在人員通常能夠接近的地方相應都加了防護裝置。對中央控制室、總降壓站還設置內部安裝有蓄電池的應急照明燈具。設備內部檢修照明根據(jù)工作環(huán)境一般采用36V移動式照明變壓器供電。 電線敷設該項目電力電纜采用架空線路，并根據(jù)操作場所防塵要求選擇上封閉下部不封閉的線盒；采用布線較為規(guī)范，設線盒、支架支撐、固定。 （400KVA）饋線速斷保護；定時限過電流保護；瓦斯保護；溫度保護（報警或跳閘）。 ： 縱聯(lián)差動保護； 復合電壓過電流保護； 過符合保護； 瓦斯保護； 溫度保護，當油溫升高到某一值時，起動冷卻風機； 當油溫繼續(xù)上升到更高值時，發(fā)出報警（或跳閘）信號； 變壓器安裝油位計，當油位降低至某一高度時，發(fā)出報警信號。 繼電保護及自動化 總降壓站采用微機保護裝置，該保護裝置具有保護、測量、監(jiān)控、報警功能。 接地保護接地系統(tǒng)對自動化設施的防干擾至關重要，經(jīng)現(xiàn)場調研，各現(xiàn)場站分別設置接地裝置，信號電纜屏蔽層在箱盤一端接至屏蔽接地裝置上。其中防雷接地網(wǎng)與電氣設備接地系統(tǒng)分開設置。并通過光纜與DCS系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通訊?？偨祲赫镜牟僮麟娫床捎弥绷?20V、100Ah隔鎳電池屏?？偨祲赫静捎脩魞炔贾梅绞?，建筑物為雙層結構，降壓站內設35KV配電室、10KV配電室、變壓器室及控制室等。工廠內設一座35KV總降壓站，站內設一臺16000KVA變壓器，向生產線各用電設施供電，配電方式采用單電線接線方式。另外，東源二線從臧家莊架空引來，作為備用電源。3）評價結果根據(jù)現(xiàn)場及檢驗報告審查，評價組認為該項目強制檢測設備設施安裝較為合理，基本符合《水泥工廠設計規(guī)范》要求，但是個別壓力表沒有進行檢驗，企業(yè)應制定相應的管理制度并定期對壓力表進行檢驗。1）壓力表由于該項目生產裝置不同于其它化工廠，主要使用大型機械設備，其中在煤粉制備處有兩處防爆閥，使用壓力表相對比較少，但部分壓力表未進行檢驗、未加貼檢驗標簽，建議企業(yè)對未檢驗的壓力表盡快進行檢驗，并在檢驗后在壓力表上加貼檢驗標簽，并注明下次檢驗日期。并于2004年6月14日由煙臺市勞動安全檢測站進行電梯驗收合格，在2004年6月24日在煙臺市質監(jiān)局進行特種設備注冊登記注冊。 起重機械該項目大量使用行車、電動葫蘆旋臂起重機，施工部門至今沒有完成項目最后竣工資料交接，企業(yè)應對起重機械、電梯的安全性能報監(jiān)督檢驗機構注冊并進行了安全驗收檢驗。在煤粉制備系統(tǒng)設置CO2滅火裝置。配備兩臺消防泵（2G200WFB型Q=200m3/h H=50m N=75KW 一用一備）。消防用水貯存在高位水池中，平時貯存一次的消防用水量。 消防檢查該項目目前已經(jīng)于2004年7月26日通過棲霞市公安局建筑工程竣工消防驗收，并取得相關批復，消防意見書見附件：主要生產廠房、儲庫及輔助建筑的防火，按《建筑設計防火規(guī)范》的要求進行設計，確定其生產類別和耐火等級，并采取相應措施使其達到要求。由于水泥生產相對化工廠火災爆炸危險相對較小，最危險的崗位煤粉制備車間生產火災危險性類別為乙類，其他車間大多生產火災危險性類別為丁或戊，無須安裝可燃氣體泄漏檢測報警裝置。根據(jù)國家標準《水泥工業(yè)勞動、工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)定》和《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16－87）2001年版的規(guī)定，該公司火災爆炸危險性場所劃分合理、正確。 易燃易爆場所評價 爆炸危險區(qū)域劃分符合性檢查煙臺東源水泥有限公司3000t/d水泥生產線裝置爆炸危險區(qū)域劃分如下：原料儲存、生料粉磨、生料均化、總控等車間生產火災危險性類別為丁或戊，其建筑耐火等級均為一級和二級車間，均不需設置室內給水系統(tǒng)，而相對危險性較大的煤粉制備車間生產火災危險性類別為乙類，在煤粉制備車間系統(tǒng)均采用防爆電器，照明導線均穿鋼管敷設，電力電纜均采用阻燃材料，在煤粉倉袋收塵器進風管處安裝防爆閥。窯尾煙囪與中央化驗室不能滿足《水泥工廠設計規(guī)范》中防塵間距100米的要求。總圖布置充分考慮了職工進廠安全方便、廠區(qū)環(huán)境潔凈要求和集中管理。該項目廠區(qū)總體布局比較合理，采取了基本的常規(guī)防護設施和措施，建構筑物目前情況良好，廠房布置及道路能夠滿足物料運輸及安全距離的要求。支柱采用鋼管承重結構，基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎。7）大型設備基礎：采用鋼筋混凝土基礎。5）中、小跨度的單層廠房（原煤堆棚、砂巖、煤矸石、硫酸渣堆棚）：采用輕鋼門形鋼架，屋面及墻面采用彩色壓型鋼板，基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎。3）聯(lián)合預均化堆場：采用鋼結構，屋面及墻面采用彩色壓型鋼板，基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎?；A采用鋼筋混凝土獨立基礎或人工挖孔樁基礎。1）多層廠房：窯頭、磨房、破碎車間、提升機框架等，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎或人工挖孔樁。大跨度堆棚采用輕鋼結構。建筑構造：由于水泥生產工藝流程復雜，設備多、荷重大，各樓層孔洞及料斗多，為滿足設備布置要求，柱網(wǎng)尺寸一般較大。％－1％設定場地坡度。豎向布置：廠區(qū)地勢相對較緩，地形、