【正文】 三年工廠MRP系統(tǒng)維護(hù)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，十多年企業(yè)信息化輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，成功輔導(dǎo)上線幾十個項(xiàng)目。沈俊杰亞洲國際公開大學(xué)MBA。 流程的改善可能涉及到人員職能分工的變化，甚至組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，所以通常需要強(qiáng)有力的支持，而這種變革最好的方式是借助外力來推比較好。 以上案例都不是非常復(fù)雜的案例，但是是常見的情況，只要稍加改善就能產(chǎn)生效益。這里面主要的問題就是缺少一個公共的信息平臺，將銷售、采購、庫存、生產(chǎn)等等相關(guān)的信息共享出來，讓計(jì)劃部門來根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況來制定計(jì)劃，所以只能通過簽核過程或生產(chǎn)調(diào)度會之類的形式來統(tǒng)一協(xié)調(diào)各部門的進(jìn)度。 案例四，某企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃流程規(guī)定，生管部門做好的計(jì)劃，必須經(jīng)銷售部、物控部、生產(chǎn)部審批，并報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審批后方可執(zhí)行，一個計(jì)劃簽核下來需要三到五天的時間。 案例三，某企業(yè)流程規(guī)定，凡是外購材料，編碼由倉庫部門編碼，半成品和成品由技術(shù)部門編碼，并且在流程中并沒有設(shè)定審核的控制，品名規(guī)格的書寫也沒有一定的規(guī)范，結(jié)果是一個物料編出很多編碼，在建立物料清單（BOM）的時候有時用A代碼，有時用B代碼，采購的時候就要多采購，有的時候A代碼所對應(yīng)的BOM被棄用后，A代碼對應(yīng)的材料就用不到了，結(jié)果就是變成呆滯料。還帶來一個問題，這個客戶說，他們的供應(yīng)商在報(bào)價的時候，多家供應(yīng)商報(bào)的價格基本一樣，因?yàn)樵趥}庫隨時可看到材料的單價。單價之類屬于資金的問題不屬于倉庫來管，實(shí)際上也管不了，因?yàn)椴少弳蝺r并不是倉庫跟供應(yīng)商談定的，倉庫的基本職責(zé)是保證庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確及時。 案例二，某企業(yè)在設(shè)定材料入庫流程的時候，規(guī)定材料必須確定單價后才能入賬，單價由倉庫輸入電腦，并且如果一張入庫單中有一個項(xiàng)的材料不合格，則不能入庫。這個流程也許在其他公司運(yùn)作沒有問題，每家公司的管理水平是不一樣的，所以其他公司能用的流程到自己來用的時候不一定適用。物料計(jì)劃部門在統(tǒng)計(jì)庫存的時候并沒統(tǒng)計(jì)到車間這部分的庫存，因此倉庫的庫存也不斷在增加，車間物料也越積越多，庫存所積壓的資金金額相當(dāng)龐大。以下我以幾個現(xiàn)實(shí)流程為例來說明。這么審批的目的主要還是控制單據(jù)所列的內(nèi)容，比如一筆采購費(fèi)用要支付，必須從采購主管審批到財(cái)務(wù)主管、再審批到財(cái)務(wù)總監(jiān)、總經(jīng)理等等領(lǐng)導(dǎo)，目的就是控制采購費(fèi)用的支付。第三個目的是控制作用。第二個目的是信息傳遞。制定流程的目的大概有這么幾個：一是告訴使用者在做什么事的時候應(yīng)該找誰做，怎么做。下面將結(jié)合兩個方面來談。以上幾點(diǎn)只是講問題分析出來，讓大家意識有所觸動，對于如何來預(yù)防這些浪費(fèi)的產(chǎn)生，有機(jī)會再來一一探討。返修品多了，則需要多配備返修人員，人工的浪費(fèi)又來了；返修還需要浪費(fèi)水電氣和輔料等成本。我想這種浪費(fèi)大家都會比較理解，關(guān)鍵是引起足夠的重視，減少不良報(bào)廢品和返修品的產(chǎn)生。至于如何減少采購和生產(chǎn)所帶來的多余庫存，ERP是一個比較好的工具，在計(jì)算需求方面可以考慮得比較全面，同時也可以控制材料、零件的領(lǐng)用和入庫。因?yàn)槎嘤嗟膸齑鏁硇碌睦速M(fèi)：倉庫增加、管理人員增加、搬運(yùn)增加、品質(zhì)不良增加等等。這些多生產(chǎn)或多采購的庫存，有可能很長時間都用不到或用不完，更加可怕的是，很多的材料因?yàn)橛斜Ｙ|(zhì)期或?qū)Νh(huán)境要求很高而最后被報(bào)廢。 庫存的浪費(fèi)。另外生產(chǎn)部門也必須嚴(yán)格按照開發(fā)制定的標(biāo)準(zhǔn)去生產(chǎn)，不能自作主張，隨意增加產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，當(dāng)然也不能低于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)造成返工。產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時候首先必須有成本的觀念，在此基礎(chǔ)上思考設(shè)計(jì)的產(chǎn)品怎樣才使工廠能批量生產(chǎn)（如：多設(shè)計(jì)通用件）、怎樣設(shè)計(jì)員工加工的動作最少、怎樣設(shè)計(jì)才能使產(chǎn)品加工的復(fù)雜度減少（以便于提高合格率）。很多工廠對產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒有明確或精確的標(biāo)準(zhǔn)，不同的人對同一個產(chǎn)品或零件的要求是不一樣的，這樣一來，在產(chǎn)品的加工過程中就會浪費(fèi)很多的工時，因?yàn)榇蠹叶急仨毞献畹蜆?biāo)準(zhǔn)才算合格，然后在此基礎(chǔ)上附加工時，而附加的工時的多少就是浪費(fèi)的多少。所以在設(shè)計(jì)倉庫及倉庫中各類物料應(yīng)擺放在倉庫的什么位置，都應(yīng)考慮搬運(yùn)的快捷、方便。這樣基本就不需要搬運(yùn)了。這里還有一個考慮就是，現(xiàn)在我們很多的工廠車間都是按功能來設(shè)計(jì)的，比如沖壓車間、機(jī)加車間等等，但以工藝流程的觀念來看，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況來設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備的放置位置，保證搬運(yùn)的距離最小，而不是為了管理的需要將相同功能的機(jī)器放到同一個區(qū)域。如果需要搬運(yùn)，則必須有人力和機(jī)械設(shè)備，還必須有材料或零件的臨時放置區(qū)域，這些都是浪費(fèi)。搬運(yùn)本身就是一種浪費(fèi)，理想的情況應(yīng)該是材料從進(jìn)入車間第一個工序做完，直接流向下個工序，中間不需要人力或設(shè)備（如叉車等）的運(yùn)輸、搬運(yùn)。等待的時間企業(yè)不會因?yàn)閱T工沒做事就不給工資，而且等待的時間越長，就需要招聘更多的工人來完成工作任務(wù)，因?yàn)橛唵蔚慕黄谝讯?，就那么長時間，其中如果你因?yàn)楦鞣N等待浪費(fèi)了時間，就需要更多的人在更短的時間內(nèi)完成訂單任務(wù)。 等待的浪費(fèi)。而如果有庫存情況就不一樣，如果過去有生產(chǎn)多余的庫存存在，即使機(jī)器壞了也不會影響到生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以相關(guān)部門也就沒有這種意識去維護(hù)機(jī)器。如果沒有庫存，有問題馬上就會被發(fā)現(xiàn)。多做的浪費(fèi)包括早做和多做兩個部分，可能有些人不能理解這怎么也是浪費(fèi)？這做出來的東西不也還可以用嗎？其實(shí)不然，多做出來的產(chǎn)品或零件很可能在以后用不到而變成呆滯料，而且多做出來的產(chǎn)品需要占用多的容器和倉庫的空間，需要增加人員搬運(yùn)和管理庫存等等，這些都會導(dǎo)致成本的增加。下面詳細(xì)說明每種浪費(fèi)所包含的內(nèi)容和產(chǎn)生的問題。講到浪費(fèi)，可能給人的印象是東西掉在地上被掃進(jìn)垃圾筒或一塊很大的材料只用了一小部分，而將其他部分破壞不能用了。比如在設(shè)備作業(yè)的流程中，就會附加設(shè)備的操作和保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在培訓(xùn)作業(yè)人員的時候就會將這些標(biāo)準(zhǔn)作為培訓(xùn)教材和考核點(diǎn)，員工在上崗后就知道如何操作機(jī)器，如何保養(yǎng)機(jī)器，出了什么問題應(yīng)該如何處理，在哪里找設(shè)備，找哪些部門協(xié)助等等。在一個企業(yè)中，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)非常重要，它的影響不僅僅在成本方面，可能會影響到一個企業(yè)的業(yè)務(wù)甚至企業(yè)的生存和發(fā)展。在以上的案例中講到了一個產(chǎn)品設(shè)計(jì)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者稱為審核標(biāo)準(zhǔn)，就是“設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、零件共用化、功能模組化”。也導(dǎo)致產(chǎn)品的成本很高。比如新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒有經(jīng)過相關(guān)部門審批，所以沒有按照“設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、零件共用化、功能模組化”的思想進(jìn)行必要的檢查，如果有嚴(yán)格的審批，同類型產(chǎn)品中新的零件就不會這么多，因?yàn)樵O(shè)計(jì)不成熟造成的車間停工和零件報(bào)廢、返工就不會這么多。老板常常為質(zhì)量和交期問題花大量的人力物力跟客戶溝通。完善可行的工作流程可以有效減少各部門人員之間的溝通成本，同時也可有效降低人員的培訓(xùn)成本。各種文件、規(guī)定可謂是名目繁多。講到制度可能有人深惡痛絕，因?yàn)榇蟠笮⌒〉钠髽I(yè)，幾乎沒有一家企業(yè)沒有制度，麻雀雖小五臟俱全。在老板被迫答應(yīng)了這個人的要求結(jié)果導(dǎo)致其他人感覺不公平，引來新