【正文】 缸氣閥復(fù)位后進(jìn)行負(fù)荷試車半小時(shí)，然后分3～5次加壓至規(guī)定的試車壓力，在加壓前應(yīng)在該壓力。聯(lián)鎖報(bào)警裝置應(yīng)進(jìn)行模擬聯(lián)校。同步電機(jī)試車時(shí)應(yīng)檢查軸承溫度、振動(dòng)值、電機(jī)溫升及電刷、集電環(huán)接觸情況。同步電機(jī)試車時(shí)間應(yīng)為2～4h，無(wú)負(fù)荷試車時(shí)間應(yīng)為4～8h，負(fù)荷試車時(shí)間應(yīng)為24～48h。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定試車所用介質(zhì)宜為空氣，負(fù)荷試車時(shí)其壓力不得超過25MPa（表壓）。重要安裝數(shù)據(jù)如各級(jí)缸余隙、十字頭與滑道間隙、同步電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間隙等已核查。安全聯(lián)鎖及報(bào)警經(jīng)模擬試驗(yàn)合格，儀表指示正確無(wú)誤。循環(huán)油系統(tǒng)及注油系統(tǒng)已試車合格。十一、往復(fù)式壓縮機(jī)的試車（一）往復(fù)式壓縮機(jī)試車條件試車人員已到場(chǎng)，包括技術(shù)操作、電氣儀表人員（當(dāng)合同中規(guī)定供方參加時(shí)，供方必須到場(chǎng)）。機(jī)組首先應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車，升速時(shí)應(yīng)盡快通過臨界轉(zhuǎn)速，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后即應(yīng)按升壓曲線逐步升壓。? 汽輪機(jī)試車的全過程，應(yīng)密切監(jiān)視油溫、油壓、軸承溫度、振動(dòng)值、軸位移、轉(zhuǎn)速、進(jìn)排氣溫度、壓力以及后汽缸真空度等。當(dāng)達(dá)到最低控制轉(zhuǎn)速后，調(diào)速器應(yīng)投入運(yùn)行。經(jīng)檢查如無(wú)異狀，可按升速曲線加速，同時(shí)進(jìn)行暖機(jī)。汽輪機(jī)試車前應(yīng)首先進(jìn)行暖管。1保護(hù)罩等安全設(shè)施皆已安裝。機(jī)組的全部電氣、儀表系統(tǒng)皆已進(jìn)行了靜態(tài)模擬試驗(yàn)。蒸汽管網(wǎng)已能正常運(yùn)行，管網(wǎng)上安全閥、減壓閥、放空閥皆已調(diào)試合格。水冷卻系統(tǒng)已能穩(wěn)定運(yùn)行并預(yù)膜合格。壓縮機(jī)段間管已進(jìn)行壓力試驗(yàn)并清洗或吹掃合格。十、汽輪機(jī)、泵的試車（一）汽輪機(jī)、泵試車條件供方已按合同的要求進(jìn)行了規(guī)定的試驗(yàn)，供方的試車人員已到現(xiàn)場(chǎng)（合同如有規(guī)定）。試車時(shí)應(yīng)注意檢查軸承（瓦）和填料的溫度、機(jī)器振動(dòng)情況、電流大小、出口壓力及濾網(wǎng)。電機(jī)試車合格后，機(jī)器方可試車。當(dāng)試車介質(zhì)的比重大于設(shè)計(jì)介質(zhì)的比重時(shí)，試車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的電流，勿使其超過規(guī)定。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定試車介質(zhì)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，若無(wú)特殊規(guī)定，泵、攪拌器宜以水為介質(zhì)，壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)宜以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向已核查、電機(jī)接地合格。電機(jī)及機(jī)器的保護(hù)性聯(lián)鎖、預(yù)警、指示、自控裝置已調(diào)試合格。機(jī)器入口處按規(guī)定設(shè)置了濾網(wǎng)（器）。二次灌漿已達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面已經(jīng)完成。以空氣置換情性氣時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得低于20％。以可燃性氣體置換惰性氣體時(shí)，％。置換完畢，惰性氣體管線與系統(tǒng)采取有效措施隔離。分析人員取樣時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向及放空管道的高度和方向，嚴(yán)防中毒。當(dāng)管道系統(tǒng)連有氣柜時(shí)，應(yīng)將氣柜反復(fù)起落三次以置換盡環(huán)形水封中的氣體。確認(rèn)盲板的數(shù)量、質(zhì)量、安裝部位合格。惰性氣體可以滿足置換工作的需要。（二）系統(tǒng)置換條件已標(biāo)明放空點(diǎn)、分析點(diǎn)和盲板位置的置換流程圖。八、系統(tǒng)置換（一）在試車系統(tǒng)通入可燃性氣體前，必須以惰性氣體置換空氣，再以可燃性氣體置換惰性氣體。系統(tǒng)的預(yù)膜工作應(yīng)一次完成，不得在系統(tǒng)中留有未預(yù)膜的管道和設(shè)備。已采取了處理廢液的有效措施。藥液經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)適用于現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)，成膜效果良好，腐蝕性低于設(shè)計(jì)規(guī)定。七、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜（一）循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜條件系統(tǒng)經(jīng)水沖洗合格。（四）吹掃后的復(fù)位工作應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。（二）系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格，對(duì)系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了有效的保護(hù)措施。（七）污水必須經(jīng)過處理，達(dá)到環(huán)保要求才能排放。（五）化學(xué)清洗人員已按防護(hù)規(guī)定著裝，配戴防護(hù)用品。（三）具有化學(xué)清洗流程圖和盲板位置圖。五、化學(xué)清洗（一）管道系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)雜物和油漬。對(duì)復(fù)位工作嚴(yán)格檢查，確認(rèn)管道系統(tǒng)已全部復(fù)原，管道和機(jī)械連接處必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)自由對(duì)中。蒸汽吹掃前先進(jìn)行暖管，打開全部導(dǎo)淋管，排凈冷凝水，防止水錘。試車人員已按規(guī)定防護(hù)著裝，并已佩戴了防震耳罩。供汽系統(tǒng)已能正常運(yùn)行，汽量可以保證吹掃使用的需要。閥門、儀表、機(jī)械已采取有效的保護(hù)措施。四、蒸汽吹掃（一）蒸汽吹掃條件管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格。（五）沖洗水應(yīng)排入指定地點(diǎn)。（三）充水及排水時(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)和大氣相通。三、水沖洗（一）壓力試驗(yàn)合格，系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了保護(hù)措施，臨時(shí)管道安裝完畢，沖洗泵正常運(yùn)行，沖洗泵的入口安裝了濾網(wǎng)后，才能進(jìn)行水沖洗。真空系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行；設(shè)計(jì)文件無(wú)要求時(shí)按0. 1MPa（表壓）試驗(yàn)。（四）應(yīng)遵守下列規(guī)定試驗(yàn)壓力不高于設(shè)計(jì)壓力。（二）泄漏性試驗(yàn)宜在管道清洗或吹掃合格后進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)排盡水、氣并做好復(fù)位工作。當(dāng)以液體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)連有僅能承受壓差的設(shè)備時(shí)，在升、降壓過程中必須確保壓差不超過規(guī)定值。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)。當(dāng)在寒冷季節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，要有防凍措施。進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，以潔凈淡水作為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)系統(tǒng)中聯(lián)接有奧氏不銹鋼設(shè)備或管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過25ppm。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定以空氣和工藝介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意、安全部門認(rèn)可。當(dāng)以水為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，已確認(rèn)或核算了有關(guān)結(jié)構(gòu)的承受能力。膨脹節(jié)已加約束裝置。（二）減少試車成本的措施。十二、試車成本測(cè)算試車成本測(cè)算是對(duì)新建、改建、擴(kuò)建化工裝置在試車期間的會(huì)計(jì)核算，時(shí)間段為化工裝置開始試車至產(chǎn)出合格產(chǎn)品。（三）“三廢”排放及處理一覽表。十、環(huán)境保護(hù)（一）環(huán)保檢測(cè)及“三廢”處理。（三）按照規(guī)范要求采取的現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施。人員在安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面培訓(xùn)考核情況。安全設(shè)施、消防和職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施和裝備等配備情況。（二）基礎(chǔ)工作：依法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)及設(shè)立安全審查、安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇審查、職業(yè)病危害評(píng)價(jià)、防火設(shè)計(jì)審查等情況。其它。用水平衡表。熱負(fù)荷表。（二）附表：燃料平衡表。主要物料投入產(chǎn)出圖?；ね读显囓囘\(yùn)行狀態(tài)表。（三）物料平衡表：主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表。七、物料平衡（一）化工投料試車的負(fù)荷。（三）試車程序、主要控制點(diǎn)、化工裝置考核與試生產(chǎn)時(shí)間安排。六、試車方案與進(jìn)度（一）單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車方案簡(jiǎn)介。（二）技術(shù)顧問組和開車隊(duì)。（三）原料、燃料、動(dòng)力供應(yīng)及產(chǎn)品流向。附件2：《總體試車方案》編制提綱一、工程概況（一）工程簡(jiǎn)要說明，附總流程圖（方塊圖）；改造項(xiàng)目附改造前總流程圖或上一年度實(shí)際總流程圖（方塊圖）。落實(shí)公路、鐵路、水路等物流運(yùn)輸方式，準(zhǔn)備有關(guān)審批手續(xù)。按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)置產(chǎn)品貯存設(shè)施。產(chǎn)品屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的要落實(shí)用戶的安全資質(zhì)并設(shè)立24小時(shí)應(yīng)急咨詢電話。編印產(chǎn)品說明書，商標(biāo)設(shè)計(jì)、注冊(cè)，宣傳介紹產(chǎn)品質(zhì)量、性能、使用方法，危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書、安全標(biāo)簽。七、營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備（一）營(yíng)銷準(zhǔn)備調(diào)查產(chǎn)品在市場(chǎng)上的需求使用情況，收集市場(chǎng)信息，研究銷售策略。落實(shí)依托社會(huì)的機(jī)電儀維修力量及公共服務(wù)設(shè)施。鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、物料互供管廊等工程銜接。廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通。其它物資。生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品。安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)器材、勞動(dòng)保護(hù)等。引進(jìn)裝置三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、潤(rùn)滑油（脂）國(guó)內(nèi)配套情況。六、物資及外部條件準(zhǔn)備（一）物資主要原料、燃料及試車物料，輔助材料、三劑、化學(xué)藥品，潤(rùn)滑油（脂）。（十）化工裝置試車過程中的區(qū)域限制。（八）應(yīng)急救援預(yù)案、組織、隊(duì)伍和裝備。（六）安全、消防、救護(hù)等應(yīng)急設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料。（四）同類裝置安全事故案例搜集、匯編以及教育安排。（二）安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全操作技術(shù)規(guī)程。（十）技術(shù)準(zhǔn)備總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。（八）國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料編制（翻譯）出版計(jì)劃。（六）編制儲(chǔ)運(yùn)、公用工程、自備發(fā)電機(jī)組、熱電站、鍋爐、消防等試車方案。（四）編制企業(yè)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。（二）編制各種技術(shù)規(guī)程、崗位操作法和安全操作規(guī)程。編制人員培訓(xùn)計(jì)劃。各級(jí)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、技能操作人員的培訓(xùn)。人員培訓(xùn)方法與步驟。三、人員準(zhǔn)備（一）根據(jù)審批的定員，編制人員配備計(jì)劃，主要內(nèi)容包括：人員類別、來源、素質(zhì)要求；各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、技能操作人員調(diào)配到崗時(shí)間。具體編制提綱如下：一、概況化工工程項(xiàng)目簡(jiǎn)況；生產(chǎn)準(zhǔn)備的總體要求、目標(biāo)、任務(wù)和計(jì)劃安排；與生產(chǎn)準(zhǔn)備相關(guān)的化工建設(shè)項(xiàng)目審批（核準(zhǔn)、備案）、設(shè)計(jì)、施工、工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等主要工作情況。第一百零五條 本規(guī)范從公布之日起施行。生產(chǎn)考核：指在化工投料試車完成后，生產(chǎn)裝置達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的條件下，為考核設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進(jìn)行的一定時(shí)限的滿負(fù)荷運(yùn)行和測(cè)定。工程中間交接后，施工單位應(yīng)繼續(xù)對(duì)工程負(fù)責(zé)，直至竣工驗(yàn)收。工程中間交接：指單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部施工安裝完成，管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，由單機(jī)試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動(dòng)試車階段，建設(shè)（生產(chǎn)）單位和施工單位相互間辦理的交接工作。聯(lián)動(dòng)試車的重點(diǎn)是掌握開、停車及模擬調(diào)整各項(xiàng)工藝條件，檢查缺陷，一般應(yīng)從單系統(tǒng)開始，然后擴(kuò)大到幾個(gè)系統(tǒng)或全部裝置的聯(lián)運(yùn)。單機(jī)試車：指現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，通用機(jī)泵、攪拌機(jī)械、驅(qū)動(dòng)裝置、大機(jī)組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)等，安裝結(jié)束都要進(jìn)行單機(jī)試車，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。生產(chǎn)準(zhǔn)備：指在化工工程建設(shè)過程中為試車和初期生產(chǎn)所做的準(zhǔn)備工作，主要包括組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營(yíng)銷和產(chǎn)品貯運(yùn)以及后勤服務(wù)保障和其它方面的準(zhǔn)備工作，為試車創(chuàng)造必要的條件，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。合理工期：指根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和建設(shè)條件，本著技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、符合施工及試車程序的原則，運(yùn)用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限。第一百零三條 本規(guī)范下列用語(yǔ)的含義：建設(shè)（生產(chǎn)）單位：是化工工程項(xiàng)目建設(shè)或化工裝置生產(chǎn)管理的企業(yè)法人，負(fù)責(zé)化工工程項(xiàng)目的建設(shè)資金籌集、生產(chǎn)裝置建設(shè)組織、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核等工作。第一百零一條 生產(chǎn)考核結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)對(duì)生產(chǎn)考核的原始記錄進(jìn)行整理、歸納、分析，編寫生產(chǎn)考核總結(jié)報(bào)告，留存?zhèn)浒福鳛轫?xiàng)目竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)。第一百條 生產(chǎn)考核結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位與總承包、設(shè)計(jì)、科研等單位共同分析原因，提出處理意見，協(xié)商解決，一般不再組織重新考核；確需重新考核的，不宜超過三次。第九十八條 生產(chǎn)考核時(shí)間一般規(guī)定為滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)72小時(shí)，特殊情況下可適當(dāng)延長(zhǎng)?！叭龔U”排放達(dá)標(biāo)情況。機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況。產(chǎn)品質(zhì)量和成本。原料、燃料及動(dòng)力指標(biāo)。上、下游裝置的物料銜接已落實(shí)，產(chǎn)品、副產(chǎn)品等包裝合格，運(yùn)輸渠道已暢通。原料、燃料、化學(xué)藥品、潤(rùn)滑油（脂）、備品配件等質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，儲(chǔ)備量能滿足考核需要。全部自動(dòng)控制儀表、在線分析儀表和聯(lián)鎖已投入使用。第九十六條 生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料試車已完成，化工裝置滿負(fù)荷持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并具備下列條件后進(jìn)行：滿負(fù)荷試車條件下暴露出的問題已解決，各項(xiàng)工藝指標(biāo)調(diào)整后處于穩(wěn)定狀態(tài)，影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決。會(huì)同設(shè)計(jì)部門和設(shè)備、儀表提供商等單位，校正考核所需的計(jì)量?jī)x表和分析儀器。研究和熟悉考核資料，確定計(jì)算公式、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。第九十四條 化工建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收。第三節(jié) 生產(chǎn)考核第九十三條 生產(chǎn)考核的主要任務(wù)是，對(duì)化工裝置的生產(chǎn)能力、安全性能、工藝指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面考核，包括對(duì)配套的公用工程和輔助設(shè)施的能力進(jìn)行全面鑒定。每一個(gè)負(fù)荷階段的安全運(yùn)行條件均要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查、分析，查找存在的不安全因素，采取措施徹底消除，并做好記錄。第九十二條 化工裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行考驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)：裝置的生產(chǎn)負(fù)荷應(yīng)按照低負(fù)荷、中負(fù)荷、高負(fù)荷三個(gè)階段進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)，每個(gè)階段達(dá)不到穩(wěn)定運(yùn)行要求，不得進(jìn)入下一個(gè)階段。自動(dòng)控制系統(tǒng)全部投用，考察其適用性、靈敏性和安全性。第九十一條 化工裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行應(yīng)采取的主要措施：對(duì)化工裝置工藝指標(biāo)做進(jìn)一步測(cè)試、核實(shí)、修正與定值，使之符合化工裝置實(shí)際運(yùn)行工況要求。第二節(jié) 穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)第九十條 化工投料試車結(jié)束后，化工裝置進(jìn)入提高生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量、考驗(yàn)長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行性能的階段。試車的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。安全管理規(guī)程草案的修訂。安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性和存在問題及其對(duì)策措施。試車過程中遇到的難點(diǎn)與對(duì)策。試車實(shí)際步驟與進(jìn)度。第八十九條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位原則上應(yīng)在化工投料試車結(jié)束后半年內(nèi)（中、小型化工裝置三個(gè)月內(nèi)），對(duì)原始記錄整理、歸納、分析的基礎(chǔ)上，寫出化工裝置的試車總結(jié)，留存?zhèn)浒浮５诎耸邨l 發(fā)生緊急停車后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)深入分析工藝技術(shù)、設(shè)施設(shè)備、自動(dòng)控制和安全聯(lián)鎖停車（ESD）系統(tǒng)等方面存在的問題，認(rèn)真總結(jié)停車過程中和停車后各項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施的有效性和安全性，采取措施加以改進(jìn)，避免或減少各類緊急停車事件的發(fā)生。出現(xiàn)緊急停車，危及人員安全時(shí)，生產(chǎn)場(chǎng)所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。第八十六條 化工裝置緊急停車時(shí)的注意事項(xiàng)除參照第九十條第3~13項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須立即按預(yù)案規(guī)定向試生產(chǎn)指揮部門和有關(guān)方面報(bào)告，必要時(shí)可先處理后報(bào)告。緊急停車后的裝置維護(hù)措施。導(dǎo)致緊急停車的關(guān)鍵控制點(diǎn)和預(yù)先防范措施。第八十五條 針對(duì)化工裝置緊急停車的不可預(yù)見性，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和工藝裝置的有關(guān)資料，全面分析可能出現(xiàn)緊急停車的各種前提條件，提前