【正文】 機(jī)械、車輛消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低施工噪音，停放位置適當(dāng)；材料碼放整齊，各交通要道暢通干凈。 在施工期間，做到三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害；確保安全施工。 機(jī)械車輛不得帶“病”作業(yè)，每次要檢查繩索及各部件牢固情況。 施工人員進(jìn)場(chǎng)要佩戴入場(chǎng)證。 工人進(jìn)場(chǎng)前要簽訂《施工安全協(xié)議書》，明確安全責(zé)任，做到安全合理用工，并指定專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)指揮。5)特殊工種的施工人員，配備勞動(dòng)保護(hù)用品，防止受到污染，保護(hù)施工人員的身體健康。3)運(yùn)輸車輛的車容、車況良好；車輛出場(chǎng)時(shí)清掃車輪以免塵土飛揚(yáng)或遺灑。2)現(xiàn)場(chǎng)無揚(yáng)塵。必要時(shí)撥打火警 119。8）用電氣焊等明火作業(yè)，須對(duì)周圍易燃物進(jìn)行清理，經(jīng)檢查合格后經(jīng)專職安全員同意方可實(shí)施。6）拆除木質(zhì)結(jié)構(gòu)和帶有油污物品時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)明火，并對(duì)所拆除的物品及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。4）封閉施工現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)，要留足夠的消防通道。38 / 412）完善配備消防設(shè)施和滅火器材，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)重點(diǎn)部位進(jìn)行登記，制訂滅火作戰(zhàn)方案。4）人員在施工其他場(chǎng)所或經(jīng)過時(shí)，禁止大聲喧嘩，裝卸物品時(shí)輕拿輕放。2）不破壞任何主體結(jié)構(gòu)及其他保留物。（5）所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每天檢查一次，維修人員必須是專業(yè)電工，檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。電纜的長(zhǎng)度應(yīng)不大于 30m。使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。（3）手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線，插頭開關(guān)等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴(yán)禁混用。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。E現(xiàn)場(chǎng)急救時(shí)的注意事項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)急救進(jìn)一要注意觸電者的保溫，二是要注意在醫(yī)護(hù)人員沒有到來之前不能停止救護(hù)，三是注意在醫(yī)護(hù)人員沒有診斷出觸電者真正死亡前不能停止救護(hù)，四是如果在夜間要有良好的照明。當(dāng)觸電者有心跳沒有呼吸時(shí),應(yīng)做人工呼吸，首先要很快地解開受害者的衣領(lǐng),清除中腔內(nèi)妨礙呼吸的食物、血塊黏液等，并使觸電者仰臥頭部盡量后仰，鼻孔朝天，使觸電者的呼吸道暢通，急救人員在觸電者頭部一側(cè)，用一只手捏緊鼻孔，另一手撬開嘴巴，救護(hù)人員深呼吸氣后緊貼傷員，口對(duì)口向內(nèi)吹氣使其胸腔膨脹，吹完氣后，應(yīng)立即將口離開，并同時(shí)放松鼻孔，讓其自動(dòng)呼吸，如果觸電者口撬不開者，應(yīng)用口對(duì)鼻呼吸法，發(fā)其反復(fù)進(jìn)行直到觸電者恢復(fù)呼吸為止。（2）傷員脫離電源后的處理：觸電傷員如神志清醒，應(yīng)使其就地躺平，嚴(yán)密觀察，暫時(shí)不要站立或走動(dòng)，如神志不清，應(yīng)就地仰面躺平，確保氣道暢通，并用 5s 時(shí)間呼叫傷員，對(duì)呼吸或心跳停止的傷員，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法支持生命的三項(xiàng)基本措施，正確進(jìn)行就地?fù)尵?。?）脫離電源：首先使觸電者迅速脫離電源，斷開觸電者接觸的那一部分帶電設(shè)備的開關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè)備斷開，如果觸電者處于高處，解脫電源后會(huì)從高處墜落，必須采取預(yù)防措施，在脫離電源中，救護(hù)人員注意保護(hù)自己，保持自身與周圍帶電部分的安全距離。 （9）項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。（7）記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷部位、受傷程度等第一手資料。（5）傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷要進(jìn)行簡(jiǎn)易固定。（2）保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）安全網(wǎng)：安全網(wǎng)在使用時(shí)必須經(jīng)過項(xiàng)目部檢測(cè)后，具備安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全設(shè)施使用備案證，方可使用。正確佩戴安全帽方法：戴安全帽高度為帽箍底邊至人頭頂端為80mm－90mm,安全帽抵抗沖擊的能力必須符合國(guó)標(biāo)規(guī)定，要扣好帽帶，調(diào)整好帽襯間距（2）安全帶：安全帶使用時(shí)要高掛低用，防止擺動(dòng)碰撞，繩子不能打結(jié)，鉤子要掛在連接環(huán)上，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)要立即更換，換新繩時(shí)要加繩套，使用 3m 以上的繩要加緩沖器。作業(yè)人員必須按照正確方法佩戴使用。（8）班前、班中、班中安全員必須做好檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)糾正排除。（6）動(dòng)火前應(yīng)檢查電焊機(jī)、氣瓶（減壓閥、膠管、割據(jù)等） 、砂輪、修正工具、電纜線、切割機(jī)等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無損壞、漏電、卡34 / 41壓、亂拽等不安全因素；電焊機(jī)的地線應(yīng)直接搭接在焊件上，不可亂搭亂接，以放接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。（5）氧氣和乙炔氣體要有嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，乙炔瓶應(yīng)裝置防爆回火裝置，安全距離大于 5 米，與明火距離大于 10 米，設(shè)專人看管。(3)動(dòng)火作業(yè)前，操作者必須辨別火種可能或潛在區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認(rèn)、清理現(xiàn)場(chǎng)，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)要規(guī)范配置滅火器和消防器具。動(dòng)火部位下部所有重要儀表設(shè)施，在動(dòng)火前都需要采取包裹、隔離措施。 動(dòng)火安全措施 （1）本次動(dòng)火作業(yè)內(nèi)重點(diǎn)防護(hù)部位是其附近的運(yùn)行設(shè)備及電纜電線。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3 水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。在無法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。 模板工程1) 施工前的準(zhǔn)備工作（1）用全站儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板的33 / 41安裝和校正。(3)鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，每批調(diào)直長(zhǎng)度按下料單尺寸截?cái)啵诸惗逊拧?)鋼筋加工、綁扎(1)鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)所設(shè)加工場(chǎng)內(nèi)完成，嚴(yán)格按加工料表執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)料表有誤時(shí)遵循正常程序予以改正。對(duì)不能進(jìn)行硬化處理的場(chǎng)地在堆放時(shí)鋼筋下墊以墊木，離地面不少于 20cm，防止鋼筋銹蝕和污染。（2）混凝土攪拌車的數(shù)量根據(jù)運(yùn)輸距離和澆筑速度合理配置，且通過計(jì)算確定每次澆筑混凝土所需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，確保現(xiàn)場(chǎng)混凝土連續(xù)澆筑，避免在施工過程中產(chǎn)生不必要的施工縫；（3）設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域之間上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間；（4）當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理；（5）商品混凝土卸車后如發(fā)生離析或已經(jīng)凝固不準(zhǔn)使用；（6）每次澆筑混凝土，混凝土罐車司機(jī)都必須將該車混凝土的出站時(shí)間，到站時(shí)間，開始澆筑時(shí)間，澆筑完畢時(shí)間在混凝土小票上記錄清楚，車號(hào)，筆跡記錄清楚，禁止涂改，填好后的混凝土小票提供給項(xiàng)目部試驗(yàn)員，且提供混凝土資料：商品混凝土出廠合格證(28 天后補(bǔ))，混凝土配合比申請(qǐng)單，混凝土開盤鑒定，水泥準(zhǔn)用證，出廠水泥試驗(yàn)報(bào)告，水泥合格證等；（7）砼澆筑完次日，應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天，對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于 14 天； 鋼筋工程1)鋼筋采購(gòu)與存放(1)所采購(gòu)的鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證、鋼筋標(biāo)志，外觀檢查應(yīng)平直、32 / 41無損傷、表面不能有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，并根據(jù)標(biāo)志批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)和做見證取樣，鋼筋二次試驗(yàn)合格后再使用。2) 商品混凝土施工技術(shù)要求（1）商品混凝土應(yīng)有配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm） 允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目水泥混凝土面層水泥砂漿 面層普通水磨石面層高級(jí)水磨石面層水泥鋼屑面層防油滲砼和不發(fā)火面層檢驗(yàn)方法1 表面平整度 5 4 3 2 4 5 用 2m 靠尺和塞尺檢查2 踢腳線上口平直 4 4 3 3 4 43 縫格平直 3 3 3 2 3 3拉 5m 線和用鋼尺檢查31 / 41 設(shè)備基礎(chǔ)1) 混凝土施工總體要求 C30。第三遍，當(dāng)面層徑凝前（上人有輕微腳印） ，用鐵抹子用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。C 壓光采用三遍成活，第一遍搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍，直至出漿為止。不發(fā)火石層的配合比應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)和性能通過試驗(yàn)確定。30 / 41刷水泥素漿鋪抹面層時(shí)先在基層表面刷素水泥漿，以增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)性。沖筋時(shí)注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標(biāo)高的關(guān)系。（8）養(yǎng)護(hù)應(yīng)在施工完成后 12 小時(shí)左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，一般養(yǎng)護(hù)期不得少于 7 天。用水平刮桿刮平，然后表面用木抹工搓平。厚度超過200mm 時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的 倍，做到不漏振，確保砼密實(shí)。鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的砼從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（5）測(cè)量標(biāo)高填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)依線鏟平，而低于標(biāo)準(zhǔn)高程地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。（4）檢驗(yàn)密實(shí)度回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度。每層夯實(shí)土驗(yàn)收后再回填上層土。施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行。每層攤鋪后，隨之整平，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。如過高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，如過低，可預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 土建工程施工 不發(fā)火地面施工1)不發(fā)火地面施工程序2)主要施工方法（1）基底清理：填土前，應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。9)對(duì)站內(nèi)特殊的設(shè)備吊裝。7)吊裝作業(yè)應(yīng)盡可能一次到位，如停頓時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將所吊的設(shè)備放回地面。6)吊運(yùn)時(shí)，起落速度要均勻，非特殊情況不得緊急制動(dòng)或高速下放。4)正式起吊前先行試吊，并設(shè)立警戒區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。2)吊裝工作應(yīng)由專職起重人員進(jìn)行操作，吊裝過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)起重、高空作業(yè)安全規(guī)定及規(guī)程。找平應(yīng)在同一平面互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行。3)設(shè)備吊裝應(yīng)盡可能一次就位，直接吊裝到基礎(chǔ)上距地腳螺栓或頂面200～300mm 后，再次核對(duì)方位，確認(rèn)無誤后就位。 吊裝就位找正1)吊裝前應(yīng)檢查吊車性能良好，吊車站位控制在回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。27 / 418)吊裝過程中，吊車不宜同時(shí)進(jìn)行兩種運(yùn)動(dòng)。6)雙機(jī)吊裝時(shí)的載荷不均勻系數(shù)應(yīng)為 1～。3)設(shè)備與吊臂之間的安全距離應(yīng)大于 200mm；吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離應(yīng)大于 100mm。 吊裝工藝一般規(guī)定1)風(fēng)速大于 10m/s 或大霧、大雪、雷雨天氣下，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。不能一次就位的，擺放時(shí)盡量靠近基礎(chǔ)，以縮小吊車回轉(zhuǎn)半徑，并留有提前預(yù)制的空間。所用的吊具、索具應(yīng)完好。26 / 413）確保吊車性能可靠。2）平整場(chǎng)地，疏通進(jìn)車線路，清除現(xiàn)場(chǎng)障礙。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)泄壓，放凈設(shè)備內(nèi)的水，并對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清掃和沖洗，清除設(shè)備內(nèi)部的鐵銹、泥砂等雜物，必要時(shí)還須用壓縮空氣對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行吹干。試驗(yàn)時(shí)設(shè)備外壁應(yīng)保持干燥，試驗(yàn)水