【正文】 在同一墻面上各部份的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。開始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫寬度。 砌體工程 施工程序抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻（鋪底）→砌頭角、掛線→鋪灰砌磚→勾縫、清理墻面 砌筑工藝與具體要求砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤(rùn)。包括天氣情況，裝水速度，（進(jìn)水管徑大?。┻M(jìn)出管洞滲漏情況，接縫處滲漏情況，池外壁面情況，池內(nèi)水位變化以及沉降觀測(cè)點(diǎn)記錄。⑷、裝水時(shí)，必須控制進(jìn)水速度，使水荷載緩慢地增加至設(shè)計(jì)水位，裝滿水后靜置三天，第四天開始觀察，連續(xù)觀察三天，要求一晝夜水的減少量除去蒸發(fā)不超過2L/，要求接縫處（結(jié)構(gòu)縫和施工縫）無滲漏現(xiàn)象。⑵、注水方法，以四天充滿水為宜。 針對(duì)本工程構(gòu)筑物為清水砼，預(yù)埋管（件）多等特點(diǎn)，特制訂以下控制數(shù)據(jù)及檢驗(yàn)方法： 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的控制偏差(mm)項(xiàng) 目控制偏差檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位置基　礎(chǔ)177。澆灌過程中應(yīng)按澆灌順序進(jìn)行，防止出現(xiàn)澆筑冷縫。夏季混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋一層草袋，然后澆水養(yǎng)護(hù)不少于七天，防止太陽爆曬造成混凝土裂縫。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆灌完成12小時(shí)內(nèi)，采用澆水自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。⑷、在進(jìn)行梁板混凝土澆灌時(shí)。 ⑵、混凝土自泵口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過2m時(shí)，采用串筒措施或加軟膠管。⑵、必須對(duì)模板的支撐、接縫、平整度進(jìn)行檢查，在確保符合要求后方可進(jìn)行混凝土的澆灌。 坍落度的檢測(cè)原則檢查地點(diǎn)應(yīng)在混凝土澆搗現(xiàn)場(chǎng)，每一工作臺(tái)班不少于2次，當(dāng)外界影響有變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加檢查次數(shù)。同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目其取樣不得少于1次。商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果在澆灌前報(bào)送到我項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目總工程師審核后方可使用。2%，水及外加劑為177。 混凝土材料要求 原材料的要求我項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)根據(jù)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ5292）和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ5392）的規(guī)定對(duì)商品混凝土公司的原材料進(jìn)行不定期的抽檢 混凝土的攪拌混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，計(jì)量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為177。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。另外，應(yīng)協(xié)調(diào)做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等的安裝工作。當(dāng)受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間?？蚣芙Y(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁面的主筋間距，以利澆灌砼。調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行縱筋的綁扎。放主次梁的上部縱向筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開?？蚣芰?懸臂梁等鋼筋應(yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè),上下層柱截面變化時(shí),下層鋼筋的露出部份,必須在綁扎梁鋼筋前,先將其縮小至上層柱截面。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加密。箍筋綁扎時(shí)，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。⒂、當(dāng)預(yù)留孔洞，套管的直徑（邊長(zhǎng)）＜300時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過孔洞不得切斷，洞口尺寸大于300時(shí)，鋼筋可在距孔邊（套管外邊）25mm處切斷。⒁、直徑較大的套管和預(yù)留洞，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口加強(qiáng)，專人負(fù)責(zé)。其中Ⅰ級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度30d，Ⅱ級(jí)為42d。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。⑽、綁扎成型時(shí),扎絲必須扎緊,不得松動(dòng)，折斷，位移等情況。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋（即“S”筋）。⑺、所有底板柱插筋均用排架鋼管固定。⑸、底板鋼筋支撐，采用鋼筋做馬凳來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺(tái)承擔(dān)底板施工荷載，并應(yīng)注意上部的負(fù)筋，不能被踩下，嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。（簽署工程驗(yàn)收單）。⑵、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核柱子位置線。在混凝土澆筑時(shí)特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。焊接試驗(yàn)合格后方可投入施工。⑺、鋼筋的焊接：本工程梁主筋焊接采用閃光對(duì)焊，柱子和剪力墻暗柱主筋采用電渣壓力焊。彎起鋼筋中間部份彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。箍筋端部做135176。⑸、鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)鋼筋端部做 180176。⑶、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、小波浪形，其表面不得使鋼筋截面減小傷痕。⑵、鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須有質(zhì)保書，并做好鋼筋力學(xué)試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)各種鋼筋按不同規(guī)格分別堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)，制作加工前，先檢查鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。 預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要仔細(xì)核對(duì)圖紙上各種管件安裝中心標(biāo)高及平面位置尺寸，做好與土建的協(xié)調(diào)工作，管件安裝，須確保管件固定穩(wěn)固，不移位，不變形，其前后、左右不歪斜，其位置和標(biāo)高需經(jīng)工程技術(shù)人員復(fù)測(cè)，并填寫自檢記錄送監(jiān)理工程師進(jìn)行二次復(fù)測(cè)，合格后通知土建立模澆筑砼，管件處澆筑時(shí)需要設(shè)專人看護(hù)，防止預(yù)埋件移位，變形，對(duì)不符合要求管件及時(shí)調(diào)整。 現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板采用12厚，平面尺寸為2440122012的覆面竹膠合板，支撐方式采用碗扣鋼管支撐，上設(shè)6080毫米的方木，間距600設(shè)置一道。柱斷面小于600600用鋼管作包箍，大于600毫米。 框架梁與柱子模板 ⑴、框架梁側(cè)模及底模采用復(fù)合模板，梁用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高H≤700毫米時(shí)為900毫米，H＞700毫米時(shí)為600～800毫米，為確保頂撐兩個(gè)方向的穩(wěn)定，用直徑Φ48毫米鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。注：①、防水結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。 為保證今后砼拆模后，平直、光滑且軸線正確，特制定下列控制偏差及檢驗(yàn)方法： 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位移５３尺量檢查標(biāo) 高＋５－５＋３－３水準(zhǔn)儀檢查截面尺寸＋４－５２尺量檢查垂直度６２２Ｍ托線板檢查相鄰兩板面高低差２２直尺和尺量檢查表面平整度５２２Ｍ靠尺和塞尺檢查 濾池各構(gòu)件截面尺寸只能適當(dāng)出現(xiàn)負(fù)誤差，不得漲模，否則會(huì)給濾板安裝造成困難。施工中不得超載使用， 嚴(yán)禁堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。從制度上實(shí)行專職檢驗(yàn)制與工序檢驗(yàn)制相結(jié)合的原則，木工負(fù)責(zé)人對(duì)支撐系統(tǒng)要要邊施工邊檢查，按支撐設(shè)計(jì)要求施工，木工負(fù)責(zé)人對(duì)支撐系統(tǒng)要突出重點(diǎn)，在澆搗過程中指派經(jīng)驗(yàn)豐富的木工在墻的內(nèi)外側(cè)守模，觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，以防不測(cè)。具體計(jì)算待中標(biāo)后詳見專項(xiàng)方案。砼澆搗之前，模板檢查是砼澆搗前的重要一環(huán)，無論是墻板還是現(xiàn)澆模板，應(yīng)仔細(xì)檢查模板的薄弱環(huán)節(jié)，特別是池壁的下端部和節(jié)點(diǎn)較為復(fù)雜的部位應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行糾正。 頂板模板安裝頂板模板安裝，在支架上彈出標(biāo)高水平線，水平線的標(biāo)高等于頂板底標(biāo)高減去頂板底模板厚度及楞木高度，然后按水平線釘上竹膠板，鋪好清掃干凈后進(jìn)行多部位技術(shù)復(fù)核，若有不符要求處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)池壁平面尺寸將模板局塊進(jìn)行安裝固定，并用線垂作垂直度控制，模板上端應(yīng)拉通線糾正模板在同一直線上。 模板安裝準(zhǔn)備工作模板組裝前，應(yīng)在模板安置處用1∶2水泥砂漿做通長(zhǎng)灰餅，用水準(zhǔn)儀測(cè)灰餅，從而保證模板安裝的水平度，模板安裝前，表面刷一道脫模油并在模板安置處彈出池壁的外邊線，以使模板安裝就位，每塊模板除了特殊結(jié)構(gòu)尺寸，每塊板與板的縫隙應(yīng)在同一水平和垂直度范圍內(nèi)，允許偏差不得超過177。模板組裝方式均為散拆散裝。 主體結(jié)構(gòu)工程 模板工程根據(jù)標(biāo)書要求，一部分的構(gòu)筑物砼池壁均一次脫模成型，不再進(jìn)行粉刷，即要求為清水砼，由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工精度高，因此模板質(zhì)量要求很高，為此我公司投入一定數(shù)量的新型鋼框覆面竹膠板（平面尺寸為1200600）。③、填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中部稍高兩邊稍低，以利排水。⑶、壓實(shí)排水要求①、填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定。⑵、填土壓實(shí)方法①、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。下層土檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行第二層土的回填壓實(shí)。壓實(shí)系數(shù)一般＞。 填土的壓實(shí)⑴、壓實(shí)的一般要求①、密實(shí)度要求填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)λс表示。⑷、用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。⑵、推土機(jī)運(yùn)回填，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段距離約為1015m，以減少運(yùn)土漏失量。 填土方法⑴、填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。當(dāng)含水量小時(shí)，也可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。⑶、土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。⑵、當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。本工程填土土質(zhì)建議采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50cm的石塊，更不得含有樹根。⑸、以上的技術(shù)措施在實(shí)施中，可根據(jù)需要回填土或堆砂包，先保持邊坡穩(wěn)定，然后再采取有效的加固方案。⑶、施工鋼管灌注樁或微形灌注樁擋土或后錨張拉。 應(yīng)急措施本工程在施工工程中，須加強(qiáng)宏觀與微觀觀測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)采取應(yīng)急措施，可根據(jù)實(shí)際情況，必要時(shí)采取如下措施：⑴、采取及時(shí)加長(zhǎng)、加密土釘，必要時(shí)，增加預(yù)應(yīng)力錨索。④、基坑開挖施工過程中，每開挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。角四個(gè)導(dǎo)向槽，埋置深度以進(jìn)入中風(fēng)化巖為宜。⑷、土體側(cè)向變形監(jiān)測(cè)①、基坑南北兩側(cè)按設(shè)計(jì)各布設(shè)測(cè)斜孔1個(gè)。②、觀測(cè)孔成孔口徑φ150，孔深14m，全長(zhǎng)置入口徑φ8環(huán)向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間深1m以下填礫，深1m至孔口填膨潤(rùn)土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護(hù)蓋。④、基坑開挖期間每天觀測(cè)一次；基礎(chǔ)及地下室施工期間每7天觀測(cè)一次。②、監(jiān)測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。②、基坑施工過程中，每天有專人負(fù)責(zé)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題， 及時(shí)報(bào)告，并采取有效的應(yīng)急措施。⑷、施工注意事項(xiàng)：①、土方開挖隨挖隨運(yùn)，；②、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20～30cm時(shí)復(fù)核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；③、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)澆筑砼墊層，并在基坑一邊角設(shè)300300300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用120厚MU10紅磚，M5水泥砂漿砌筑護(hù)邊，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺(tái)一寸水泵排地表水。⑵、基礎(chǔ)開挖放坡：土方開挖按1：0．75放坡，施工中若遇特殊情況作及時(shí)調(diào)整。土方采用機(jī)械整體大開挖，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場(chǎng)。在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施，使基槽保持無積水狀態(tài)。基礎(chǔ)墊層施工前驗(yàn)槽，將地面浮土清除。合理調(diào)配材料、勞動(dòng)力，盡快完成各分塊的底板鋼筋綁扎，及時(shí)進(jìn)行混凝土澆搗，確保工期如期完工。 樁基墊層施工
墊層施工分段分塊，挖一段施工一段，挖一塊施工一塊的原則，砼墊層完成后，先進(jìn)行工程樁的檢測(cè)及處理，待所有工程樁方可進(jìn)行下道工序。砂料要分層壓實(shí)，每層厚度20cm。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，以便壓樁機(jī)移位。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。再用硫磺膠泥接樁間歇不宜過長(zhǎng)(正常氣溫下為10~18min)；接樁面應(yīng)保持干凈，澆筑時(shí)間不超過2 min；上下樁中心線應(yīng)對(duì)齊，節(jié)點(diǎn)矢高不得大于1‰樁長(zhǎng)。⑷、壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如需接樁，可壓至樁頂離地面08~，一般在下部樁留216。⑵、壓樁時(shí)，樁機(jī)就位等利用行走裝置完成。否則管道無法對(duì)接，施工時(shí)除加強(qiáng)放線復(fù)核外，套管固定是關(guān)鍵，具體措施見以下詳圖：第六章 主要項(xiàng)目施工方法 基礎(chǔ)工程 薄壁管樁施工⑴、靜壓預(yù)制樁的施工，一般都采取分段壓入，逐段接長(zhǎng)的方法。在支模或澆混凝土前應(yīng)對(duì)土建的預(yù)留（埋）孔，安裝的預(yù)埋管（件）工作進(jìn)行專項(xiàng)檢查，防止遺漏、錯(cuò)埋情況的發(fā)生，同時(shí)要進(jìn)行嚴(yán)格的尺寸控制。⑵、預(yù)埋管件與穿墻螺栓桿處均設(shè)鋼板止水片進(jìn)行止水。二次澆搗前應(yīng)對(duì)已澆砼表面進(jìn)行鑿毛處理，清除鋼板上的浮漿及施工縫處的松動(dòng)石子，用壓力水沖洗干凈保持濕潤(rùn)，鋪上10mm厚與原砼標(biāo)號(hào)成份相同的水泥砂漿進(jìn)行接漿再進(jìn)行澆筑。 構(gòu)筑物的防水工程防止?jié)B漏是水池施工的關(guān)鍵，本工程除采用防水混凝土外，在以下部位還要采取特殊措施：a、施工縫處；b、預(yù)埋管件處；c、穿墻螺栓桿處；d、伸縮縫處。I、養(yǎng)護(hù)和拆模要求：根據(jù)本地氣候情況，在澆搗12小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，也可用蓄水養(yǎng)護(hù)，使已經(jīng)澆搗的混凝土有足夠的硬化條件，防止V形槽因缺水產(chǎn)生干縮裂縫，因V形槽壁板薄，強(qiáng)度要求高，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)晝夜跟上，拆模時(shí)間應(yīng)待V形槽砼