【正文】 杜絕方法：進(jìn)液時(shí)不得超過(guò)安全尺寸，加強(qiáng)巡回檢查。杜絕方法：定期觀察內(nèi)浮頂起浮情況，如發(fā)現(xiàn)卡盤，立即停止向該罐進(jìn)液，并聯(lián)系進(jìn)行維修。三、大罐內(nèi)浮頂卡盤，防旋轉(zhuǎn)鋼絲繩斷，防靜電接地線斷。二、罐被抽空或壓脹原因：罐內(nèi)承受負(fù)壓或承受正壓過(guò)載。非正常操作及事故處理一、儲(chǔ)罐發(fā)生著火，爆炸事故原因：明火、靜電、敲擊產(chǎn)生火花及硫化亞鐵氧化自燃等。第四節(jié)在清洗甲醇罐時(shí)，罐外要留有監(jiān)護(hù)人員。停蒸汽后，打開(kāi)高低兩個(gè)人孔，冷卻通風(fēng)，再測(cè)試罐內(nèi)甲醇?xì)怏w濃度，濃度在安全范圍內(nèi)，再通風(fēng)關(guān)氧氣。打開(kāi)罐頂兩個(gè)透氣孔進(jìn)行通風(fēng)。將泵抽不著的死區(qū)甲醇利用排凈口排至地下槽或排入地溝，盡可能排凈。五、清罐操作首先用泵將所要清的罐內(nèi)甲醇液位抽到最低，F(xiàn)0901a和F0901b可互抽，F(xiàn)0902a各F0902b可互抽。（12）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得擦洗或調(diào)試。（10）按時(shí)檢查本單位所屬流程、閥門、設(shè)備、齊全靈活好用。（8）備用泵處于良好備用狀態(tài)，保證切換泵時(shí)，能及時(shí)啟動(dòng)。（6）檢查閥門、法蘭、接頭無(wú)泄漏。（4）經(jīng)常檢查機(jī)泵螺栓和背帽是否牢緊。（2）耐酸泵每8小時(shí)盤車一次。（4）按停泵操作步驟，停運(yùn)轉(zhuǎn)泵。（2）逐漸關(guān)運(yùn)行泵的出口閥，密切注意壓力，流量是否波動(dòng)，否則暫停切換，詳細(xì)檢查，消除原因后再切換。（4）停泵15分鐘后停冷卻水。（2）按動(dòng)電鈕停泵。f、機(jī)泵啟動(dòng)后，全面檢查有無(wú)異常，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重泄漏、振動(dòng)、尖銳聲響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵處理。d、稍微開(kāi)出口閥門，觀察出口壓力。b、關(guān)閉出口閥。g、聯(lián)系電工檢查線路及整個(gè)系統(tǒng)，無(wú)問(wèn)題后送電。e、盤車數(shù)圈，轉(zhuǎn)動(dòng)均勻、輕松，無(wú)異常聲音，軸封處不漏。c、檢查泵冷卻水、地漏、地溝通暢無(wú)臟物。三、粗甲醇泵運(yùn)行規(guī)程開(kāi)泵操作（1）準(zhǔn)備工作a、檢查泵出口管線、閥門、法蘭，過(guò)濾器，單向閥完好齊全，無(wú)泄漏。運(yùn)轉(zhuǎn)（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)后，進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)如果全部準(zhǔn)備工作就緒，即可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，其操作順序如下：a、打開(kāi)吸入側(cè)的閥門；b、關(guān)閉排出側(cè)的閥門；c、接通電源；d、稍微打開(kāi)排出側(cè)的閥門；e、觀察排出側(cè)的壓力；f、TRG指示如何；……反轉(zhuǎn)，矯正接線；—紅……查找原因，采取措施；……正常運(yùn)轉(zhuǎn)；，運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘后，使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。從對(duì)電機(jī)保護(hù)方面考慮, 希望把電流設(shè)定值設(shè)在不至于誤動(dòng)作的范圍內(nèi)較低數(shù)值上，建議按以下大致標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)定：在電壓、負(fù)荷變化小時(shí)……；在電壓、負(fù)荷變化大時(shí)……；如果電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流比額定電流小得多，建議以運(yùn)轉(zhuǎn)電流為基準(zhǔn)；（2）充液和排氣；按以下順序進(jìn)行充液和排氣a、關(guān)閉排出側(cè)的閥門；b、打開(kāi)吸入側(cè)的閥門；c、打開(kāi)排出側(cè)的閥門，排除泵和管路內(nèi)的氣體，停一會(huì)，再次只把排出側(cè)的閥門關(guān)閉；d、操作泵的排氣閥把氣體排除。屏蔽電泵的葉輪所產(chǎn)生的軸向推力，作用于前后推力盤上，關(guān)于F型和FA型的不同之處，F(xiàn)型把泵和電動(dòng)機(jī)連在一體的部件是FB端蓋而FA型則有連接體和泵體法蘭與電動(dòng)機(jī)法蘭外徑匹配，采用F型，否則采用FA型。泵的循環(huán)液走向：從泵的排出口→過(guò)濾器→循環(huán)管→RB端蓋→后側(cè)軸承與側(cè)軸套之間的間隙→定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的氣隙→前側(cè)軸承與前側(cè)軸套之間的間隙→葉輪的平衡孔→葉輪吸入口。二、精甲醇泵的運(yùn)行規(guī)程使用要求（1）嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）徹底清除裝置內(nèi)的鐵銹及固體異物；（3）空氣全部排除后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）斷流運(yùn)轉(zhuǎn)不得持續(xù)超過(guò)30秒；（5）不得逆向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；（6）帶冷卻水套的屏蔽電泵，必須首先按規(guī)定的冷卻水流量接通冷卻水然后開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)；（7）在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)等，必須迅速查清，必須迅速查清因排除故障；（8）TRG表指示紅色區(qū)域，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；（9）在保護(hù)裝置動(dòng)作的情況下，在沒(méi)有查清動(dòng)作原因并徹底排除之前，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；（10）小于最小流量時(shí)，不應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)；（11）冷卻水套，熱交換器及逆循環(huán)管路內(nèi)的流量小于規(guī)定時(shí)，不應(yīng)開(kāi)車和繼續(xù)運(yùn)行；（12）本電泵應(yīng)在電壓380V，頻率50Hz，海拔不超過(guò)1000m，環(huán)境溫度20℃ － +40℃，溫度不大于85%（25℃時(shí)）和規(guī)定的防爆標(biāo)志下使用；（13）泵的正常工作狀態(tài)，必須是合同要求的性能參數(shù)范圍，否則影響軸向推力；結(jié)構(gòu)：基本型（F及FA型）屏蔽電泵是電動(dòng)機(jī)和泵構(gòu)成一體。一般情況，每班向成品罐區(qū)輸送一次即可保證中間罐的正常運(yùn)行，但在產(chǎn)量驟增時(shí)，必須將罐內(nèi)甲醇及時(shí)輸送到成品罐區(qū)。巡檢的同時(shí)，也要對(duì)工藝管線，罐及各種附件，閥門，設(shè)施作檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。各罐液位已到高限或高報(bào)警響，立即關(guān)罐進(jìn)口閥，開(kāi)出口閥，泵送至2000m3儲(chǔ)罐，同時(shí)將甲醇車間生產(chǎn)出的精甲醇改進(jìn)同一組中另一罐。（3）F0509a，F(xiàn)0509b一般不能與F0509c，F(xiàn)0509d混改。接班時(shí)作改罐操作，具體如下（1）將F0509a，F(xiàn)0509b互相倒罐，當(dāng)上個(gè)班為F0509a（AA級(jí)精甲醇計(jì)量罐）進(jìn)液時(shí)，本班則為F0509b（AA級(jí)精甲醇計(jì)量罐）進(jìn)液，開(kāi)F0509b進(jìn)口閥，關(guān)F0509a進(jìn)口閥，此時(shí)F0509b進(jìn)液，F(xiàn)0509a為滿罐，開(kāi)F0509a出口閥，由J0510a、J0501b送入成品甲醇儲(chǔ)罐。崗位操作法一、改罐操作：中間罐區(qū)管線位號(hào)為5，成品罐區(qū)管線位號(hào)為9。第三節(jié)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐容積系數(shù)2000m3*4儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)方式儲(chǔ)罐容積及臺(tái)數(shù)汽車槽車儲(chǔ)存天數(shù)管道運(yùn)出方式8000運(yùn)入方式生產(chǎn)裝置儲(chǔ)存能力m3甲醇物料來(lái)源稱區(qū)名罐目常溫成品罐區(qū)周轉(zhuǎn)參數(shù)項(xiàng)40～55℃運(yùn)行溫度+200mmH2O常壓呼吸閥起跳壓力微正壓：50～+200mmH2O成 品 罐運(yùn)行壓力 罐 間中400各罐內(nèi)容 12110200成品貯罐液位54002900300精甲醇計(jì)量罐液位80004000報(bào)警低限（mm）粗甲醇罐液位報(bào)警高限（mm）正常值（mm）稱名罐30A罐參數(shù)：貯39A48A額定電流90m3/h45m3/h 量～流～～運(yùn)行范圍值J0509a、b壓力正常值J0901a、bJ0902a、bJ0510a、b J0511a、b 稱粗甲醇泵名成品發(fā)車泵精甲醇計(jì)量泵操作指標(biāo)機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)：各泵內(nèi) 容第二節(jié)中間罐區(qū)說(shuō)明中間罐區(qū)六具罐罐頂透氣孔處均安裝有DN50的阻火器，保證甲醇罐的安全。工藝流程簡(jiǎn)述AA級(jí)管道走向圖來(lái)自精餾工序的精甲醇AA級(jí)由管道ML053780B2M07分別進(jìn)罐F0509a，F(xiàn)0509b，分別經(jīng)ML0564100B2M07和ML0566100B2M07出罐進(jìn)泵J0510a，J0510b，（兩泵互為備用），經(jīng)管道ML056780B2M07，分別經(jīng)ML090280，ML090180進(jìn)精甲醇罐F0901a，F(xiàn)0901b，出罐F0901a走M(jìn)L0903250，出罐F0901b走M(jìn)L0904250，進(jìn)發(fā)車泵，進(jìn)泵管線分別為a罐走M(jìn)L0905200，b罐走M(jìn)L0906200，出泵管線分別為a罐：ML0907150，b罐：ML0908150，出泵后可走兩路，一路為HV903開(kāi)時(shí)經(jīng)ML0909200至發(fā)車臺(tái)發(fā)車，另一路為HV903關(guān)閉時(shí)，則經(jīng)HV905經(jīng)ML0910150進(jìn)F0901a和F0901b。罐區(qū)操作規(guī)程第一節(jié)第六章 ③塔底液面空。 ②再沸器列管堵塞； ①塔底再沸器加熱介質(zhì)突然中斷； 原因： 9．塔底溫度突降后再也升不起來(lái) ： ⑤塔底液位大幅度波動(dòng)。 ④塔底再沸器加熱介質(zhì)流量和溫度、壓力大幅度波動(dòng)； ③進(jìn)料量大幅度波動(dòng)； ②回流槽液位低，造成回流泵排量不穩(wěn)，或泵不上量出現(xiàn)故障； ①塔內(nèi)壓力大幅度波動(dòng)； 原因： 8．塔內(nèi)溫度大幅度波動(dòng)： ⑤塔內(nèi)壓力突升突降。 ④塔內(nèi)負(fù)荷過(guò)重； ③再沸器加熱介質(zhì)流量突然增大或突然降低，或熱源壓力大幅度波動(dòng)； ②回流中斷； ①設(shè)備問(wèn)題，如浮閥被吹翻； 原因： 6．液泛： ④若是再沸器泄漏，應(yīng)停車檢修。 ③增大回流比，減小采出，甚至進(jìn)行全回流操作，降低塔頂溫度； ②提高冷卻水流量和壓力，可適當(dāng)開(kāi)大放空閥來(lái)降低塔頂壓力； ①控制好再沸器加熱介質(zhì)的流量和壓力； 處理： ④精甲醇抽也改至F0508a/b，合格后再改至精甲醇計(jì)量槽。 ③適當(dāng)提高E0501頂回流液溫度； ②適當(dāng)降低E0501頂壓力； ①適當(dāng)提高并控制好E0501底溫度和液位； 處理： ④E0501頂回流溫度低； ③E0501底液位偏低； ②E0501頂壓力偏高； ①E0501底溫偏低，再沸器轉(zhuǎn)化氣量偏小或壓力偏低，輕組分揮發(fā)不完全； 原因： ⑤E0504塔底液面偏高。 ④E050E0504塔底液面偏高； ③E0504塔頂壓力偏高； ②E0504再沸器熱源量小或壓力低； ①E050E0503采出不完全； 原因： 2．回收塔底含醇污水中含醇量超標(biāo)： ⑤E050E0503塔頂壓力偏低。 ④E0502進(jìn)料中含水量偏高； ③E050E0503再沸器熱源流量增大或壓力高； ②E050E0503回流比偏小，或回流液溫度高； ①粗甲醇含水量超標(biāo)； 原因： 1．產(chǎn)品精甲醇含水量超標(biāo)：不正常情況及處理第五章 ③調(diào)節(jié)泵出口壓力至規(guī)定壓力。 ②啟動(dòng)電機(jī)，檢查有無(wú)異常情況； ①全開(kāi)進(jìn)出口閥（先開(kāi)進(jìn)口閥，再開(kāi)出口閥）； （2）開(kāi)泵步驟： ③若要檢修或是冬季，需將泵內(nèi)積液排盡。 ②停電機(jī)，關(guān)泵進(jìn)口閥和壓力表根部閥； ①緩慢關(guān)小出口閥，直至關(guān)死； （3）停泵步驟： ⑤當(dāng)泵出口壓力達(dá)正常值后，全開(kāi)出口閥； ④待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開(kāi)出口閥； ③啟動(dòng)電機(jī)，檢查有無(wú)異常情況； ②開(kāi)壓力表根部閥； ①開(kāi)泵進(jìn)口閥，開(kāi)排氣閥，灌泵，結(jié)束后關(guān)排氣閥； （2）開(kāi)泵步驟： ⑧聯(lián)系電工送電，短時(shí)間試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確； ⑦檢查泵體、泵軸有無(wú)泄漏； ⑥開(kāi)冷卻水進(jìn)出口閥，檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通； ⑤檢查壓力表是否合適； ④檢查泵進(jìn)出口閥及其連通閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，并試驗(yàn)是否靈活好用； ③盤泵2～3圈，檢查有無(wú)卡澀等異常情況； ②檢查泵的潤(rùn)滑油，油位不足1/2～2/3或有乳化變質(zhì)的，就增加或更換； ①檢查機(jī)座地腳螺栓是否牢固； （1）開(kāi)泵前的準(zhǔn)備工作： 22．如何開(kāi)啟離心泵？ ③調(diào)節(jié)塔頂回流量。 ②調(diào)節(jié)塔底液位； ①調(diào)節(jié)FIC1512大?。?20．如何調(diào)節(jié)回收塔壓力？ ④調(diào)節(jié)回流量大小； ③調(diào)節(jié)塔底壓力； ②調(diào)節(jié)塔底液位； ①調(diào)節(jié)塔底再沸器熱源FIC1512大??； 19．如何調(diào)節(jié)回收塔溫度？ ④調(diào)節(jié)塔底溫度。 ③調(diào)節(jié)塔頂溫度和回流量； ②C0511冷卻水進(jìn)出口及其副線閥的開(kāi)度； ①調(diào)節(jié)F0504頂不凝氣去排放槽放空閥開(kāi)度大小； 17．如何調(diào)節(jié)回收塔頂壓力？ ④調(diào)節(jié)回流量大小 。 ③調(diào)節(jié)塔底壓力； ②調(diào)節(jié)塔底液位； ①調(diào)節(jié)E0502頂溫度； 15．如何調(diào)節(jié)常壓塔底溫度？ ④調(diào)節(jié)塔底溫度。 ③調(diào)節(jié)塔頂溫度和回流量； ②C0509冷卻水進(jìn)出口閥及其副線閥開(kāi)度； ①F0503頂不凝氣放空閥門開(kāi)度； 13．如何調(diào)節(jié)常壓塔頂壓力？ ③調(diào)節(jié)回流量大小。 ②調(diào)節(jié)塔底液位； ①調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化氣量大小及TIC1228和TIC1501大??； 11．如何調(diào)節(jié)加壓塔底溫度？ ②調(diào)節(jié)C0513冷卻水進(jìn)出口及副線閥開(kāi)度大小。 ①調(diào)節(jié)塔頂溫度、壓力和回流量大??； 9．加壓塔回流液溫度的調(diào)節(jié)： ③調(diào)節(jié)C0502冷卻水進(jìn)出口閥和副線閥門開(kāi)度。 ②調(diào)節(jié)塔頂空冷器副線閥開(kāi)度； ①調(diào)節(jié)塔頂溫度、壓力和回流量大小； 7．如何調(diào)節(jié)預(yù)塔回流液溫度： ②根據(jù)分析的PH值來(lái)調(diào)節(jié)控制FI1504量（通過(guò)調(diào)節(jié)J0508a/b行程調(diào)節(jié)器的百分?jǐn)?shù)）。 ①首先配好合格的NaOH稀溶液，聯(lián)系化驗(yàn)室分析濃度； 5．如何控制系統(tǒng)PH值合格？ 控制好處合成工藝條件及F0402來(lái)的粗甲醇量和F0508a/b來(lái)的粗甲醇穩(wěn)定不變，后者量要求小量緩慢加入； 4．保證預(yù)塔進(jìn)料組分： ④調(diào)節(jié)