供暖管道及泵安裝施工方案(參考版)
2025-05-18 00:23本頁面
【正文】 第 16 頁 共 16 頁。 泵的地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除潔凈，螺紋部分應涂少量油脂。，需拆下保溫層之后，需立即原樣保溫、修復。、設備的水壓試驗合格后，切防腐以完畢并有隱檢記錄方可保溫。，漆層在干燥過程中應防止凍結、撞擊、和溫差劇烈變化。，不得粘接，以免破壞防腐層。，應用電錘打洞，防止將板墻剔裂。成品保護，應加臨時管箍或用紙將管口包好，以防絲扣生銹腐蝕。二查：查下達的安全措施班組前講話的貫徹執(zhí)行情況。c、跟蹤危險作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及時處理情況。三跟蹤：a、跟蹤方案中的安全措施驗證其是否可行。b、設備設施材料清。、乙炔表、壓力表必須使用檢驗合格產(chǎn)品并必須有防回火裝置。，要堅持持證上崗，氣焊時，氧氣和乙炔瓶、施焊點間距離不小于10米，氧氣、乙炔皮線各接口必須幫扎牢固，不得漏氣。，高掛低用，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。 ，必須進行安全教育，貫徹有關安全文件，制定現(xiàn)場規(guī)章制度，提高工人對安全生產(chǎn)的認識。、下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格后方可進行下道工序施工并做好相關記錄。、互檢、交接檢和專檢相結合的方法，注意解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)。建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度，每周進行質(zhì)量檢查。下水管根據(jù)使用長度，購置長短不一致，可節(jié)約管材、管件。雨、雪天氣，不可進行露天帶電操作，雷、雨天氣不可再屋面施工，防止用電設備電傷人和雷擊事故發(fā)生。冬季水泥捻口，采取保溫措施，防止凍壞。電動工具不可露天使用，并要有防雨、防潮措施。，并作為竣工資料的保證項目歸檔，工程交工時，無條件進行熱工調(diào)試，必須在竣工資料上注明熱工調(diào)試日期。，各類系統(tǒng)設備均要帶負荷運行。 ，并簽字齊全。、試驗壓力、試驗時間、壓力降數(shù)值，試驗介質(zhì)。全部管路系統(tǒng)和設備安裝完后應由系統(tǒng)強度試驗。（3）準備所需的檢測儀器、儀表以及記錄表格。（1）成立由工程師負責的調(diào)試組。（2）電力供應得到保障（正式供電）（3）給排水系統(tǒng)得到完善，并接通市政管網(wǎng)。、過濾器及法蘭處的保溫結構能夠單獨拆卸。相鄰二根保溫管殼縱縫錯開，拼縫處用寬不小于50mm膠粘帶封嚴。，拼縫處用散棉填實，用膠帶封嚴，膠帶寬度不應小于50mm，粘貼牢固，不得出現(xiàn)貼列和脫落現(xiàn)象。工作要點 ，油漆必須按設計要求進行完畢。四、管道保溫準備粘結檢驗刷油保護層保溫管道流程本工程在采暖區(qū)的采暖、熱水管道用發(fā)泡橡塑軟質(zhì)管殼保溫，厚度30mm，管道用發(fā)泡橡塑軟質(zhì)管殼保溫，厚度10mm，厚度50mm。如此反復，直到焊接完成，以減少焊接變形量。點焊長度50mm，高度24mm，間距300500mm。：先焊短焊道，再焊長焊道。，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開，錯開間距≥50mm。碳鋼管道的坡口加工采用砂輪機去除坡口表面氧化皮，并對影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。，以防焊接過程中產(chǎn)生附加應力。，應認真填寫焊材發(fā)放記錄，焊工須攜帶保溫筒領取焊條，多余的焊條和重要部位的焊頭必須退回。在正式焊接前，得到業(yè)主的認可之后方可進行正式焊接。6. 整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。4. 不能在泵出口閥門全閉的情況下超過3min運轉(zhuǎn)泵，以免泵內(nèi)水發(fā)熱，且易損壞機件易發(fā)生事故。應復查泵的原找正精度。一般可設法將轉(zhuǎn)軸在軸向頂住或采用其它方法消除影響。注意事項：1. 聯(lián)軸節(jié)找正用兩點法測量，消除了轉(zhuǎn)軸軸向竄動影響。⑷ 。10mm，安裝標高與安裝基準標高允許偏差為177。墊鐵組伸入泵底座底面的長度應超過地腳螺栓中心。⑵ 泵調(diào)平后，每組墊鐵不宜超過4塊。6）泵軸承溫度不應大于80℃。4）機械密封的泄漏量不超過5mL/h。2）泵運轉(zhuǎn)無雜聲，泵體無泄漏。通過調(diào)節(jié)排出閥使出口壓力達到設計值。在無負荷試運合格后進行。5）運轉(zhuǎn)中無不正常聲響，各緊固部分無松動現(xiàn)象，軸承無明顯的溫升。3）吸入管滿水，打開排氣孔將泵內(nèi)空氣排凈。⑶ 無負荷試運1）連接泵與電機，并復查同心度。2）點動電動機，確認旋轉(zhuǎn)方向與設計要求一致。6）各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。吸入管道應清洗干凈，無雜物。3）潤滑狀況良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入。⑴ 試運轉(zhuǎn)前檢查1）清洗泵外表，檢查泵體內(nèi)有無雜物。通常靠調(diào)整電動機位置使兩半聯(lián)軸器即同心又相互平行。對泵的位置和水平進行復查。待混凝土凝固后，其強度達到設計強度的75%以上時（常溫下需7天時間），擰緊地腳螺栓。用525號硅酸鹽水泥與細碎石配制混凝土。泵找正找平后，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。⑶ 用鋼板尺測量水泵軸中心線的高程，要求與設計要求相符，以保證水泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作。⑵ 在每個地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。用道木或木方鋪一條平坦通道至基礎邊，在與基礎銜接處使通道與基礎等高，道木上是滾杠，將泵滾運至基礎上。鏟麻面的標準是100cm之內(nèi)應有5~6個直徑為10~20mm的小坑。施工工藝
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