【正文】 她積極建立健全的財務(wù)管理制度，不斷強化財務(wù)科的管理制度與考核制度，使企業(yè)多次享受技改、設(shè)備投資、研發(fā)費用加計扣除等稅收優(yōu)惠政策，企業(yè)效益每年都得到快速提升，為企業(yè)更好的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供了準依據(jù)。（3） 項目財務(wù)負責(zé)人徐玉卿，女，1973年04月17日出生，本科學(xué)歷，會計專業(yè)，中級職稱，江蘇**數(shù)控**有限公司財務(wù)部長。作為項目主要負責(zé)人，先后主持包括國家自然科學(xué)基金杰出青年基金項目、國家973計劃項目、國家“863”計劃項目、國家自然基金重點項目、國家自然科學(xué)基金、國家自然科學(xué)基金海外青年合作者基金項目、國家重大專項項目、國家支撐計劃項目在內(nèi)的20余項重要研究課題。（2） 項目技術(shù)負責(zé)人高峰，男，出生于1956年12月，工學(xué)博士，上海**大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師，在上海**大學(xué)擔(dān)任重大裝備設(shè)計與控制工程研究所所長、機械系統(tǒng)與振動國家重點實驗室主任。曾主持國家級項目30m重型數(shù)控板材刨銑柔性**、超大型船舶板（型）材成套數(shù)控裝備等研發(fā)工作，項目水平國內(nèi)先進，擁有多項國家專利。項目團隊情況，包括項目負責(zé)人和項目技術(shù)負責(zé)人、項目財務(wù)負責(zé)人的基本情況，學(xué)歷、所學(xué)專業(yè)、主要工作經(jīng)歷、技術(shù)專長和工作業(yè)績等；列出企業(yè)和技術(shù)依托單位的主要參與人員，包括姓名、年齡、學(xué)歷、職稱、在項目實施中承擔(dān)的主要任務(wù)等（1） 項目負責(zé)人**，男，出生于1962年7月，學(xué)歷本科，畢業(yè)于北方工業(yè)大學(xué)機械制造專業(yè)，中共黨員，優(yōu)秀企業(yè)家，2003年在**市政府的“鳳還巢”號召下回鄉(xiāng)創(chuàng)辦了**德隆焊機電器有限公司，2006年繼續(xù)擴大投資，又投資建立江蘇**數(shù)控**有限公司，任董事長，從事大型****裝備與巨型重載鍛造的設(shè)計、制造。公司有望與**科技江蘇股份有限公司、**揚重**科技有限公司、江蘇**數(shù)控**研究院組建集團公司，持續(xù)創(chuàng)新，做大做強，爭做行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，爭取5內(nèi)在國內(nèi)上市。企業(yè)成長方案。（2） 尋求目標客戶，形成示范應(yīng)用公司積極參加國內(nèi)外大型行業(yè)展會，及時掌握國內(nèi)外客戶需求和行業(yè)動態(tài)，在客戶群較多的區(qū)域設(shè)立重點推廣點，通過舉辦客戶聯(lián)宜會，邀約新老客戶參加聯(lián)宜活動，以增進企業(yè)與客戶之間的互相了解，了解客戶在產(chǎn)品使用過程中遇到的問題和困惑，了解企業(yè)在產(chǎn)品和服務(wù)過程中的不足之處，聽取客戶對產(chǎn)品、服務(wù)的寶貴意見與建議，探討今后產(chǎn)品、服務(wù)的改進方向和目標，選擇**點客戶建立示范應(yīng)用，進而占領(lǐng)市場。制訂了以下幾個方案：（1） 回訪老客戶，發(fā)展新客戶本項目產(chǎn)品是為鍛造壓力機配套的，屬于定制產(chǎn)品。公司已形成集產(chǎn)品研生產(chǎn)、營銷、售后服務(wù)為一體的快速反應(yīng)的市場服務(wù)體系。論述實現(xiàn)本項目產(chǎn)業(yè)化目標的市場策略，包括產(chǎn)品將主要銷售的地區(qū)、領(lǐng)域、對象等。（3） 新建項目產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)基地目前公司有56畝的工業(yè)用地，本項目計劃新建產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)廠房6000m2，位于**公司內(nèi)，**市國土資源局于2007年2月出具了《國有土地使用證》（江國用（2007）第0269號）；**市建設(shè)局于2008年3月出具了《建設(shè)工程規(guī)劃許可證》（編號：2007010）；同時公司計劃改建生產(chǎn)廠房15000m2，位于**公司內(nèi)；公司計劃改造研發(fā)試驗樓500m2，用于改善該項目的研發(fā)環(huán)境。編碼器、中間繼電器、PLC等電子元器件：主要從德國西門子、日本三菱、日本歐姆龍等國際知名電子公司采購，公司已與上述公司國內(nèi)代理商達成長期供貨協(xié)議。精密高強度軸承、液壓元器件等關(guān)鍵零配件：精密軸承由哈軸提供，液壓元器件由德國力士樂提供。主要原材料：中厚板、鍛件、圓鋼、鍍鋅薄板等，薄板由江蘇方正鋼鐵集團提供，中厚板由沙鋼集團供應(yīng)，圓鋼由馬鋼集團供應(yīng)。論述生產(chǎn)設(shè)備及原輔材料的來源和供應(yīng)渠道，生產(chǎn)場地、公用工程、輔助設(shè)施等方面已具備的條件和需新增加的基本建設(shè)內(nèi)容；新建產(chǎn)業(yè)化基地的，應(yīng)辦理好土地使用權(quán)。采用運動學(xué)標定的方法則只需要按普通精度要求進行機械加工，在安裝完機器之后通過運動學(xué)標定獲得更加接近實際的結(jié)構(gòu)參數(shù)，并使用所識別的參數(shù)取代設(shè)計參數(shù)對運動學(xué)模型進行更準確的描述，使得整個機構(gòu)達到相對較高的精度。解決這個問題的方法有兩種：一是直接提高機械加工精度及安裝精度；另一種方法是采用運動學(xué)標定來獲得更加準確的運動學(xué)參數(shù)。這兩種模型具有類似的層級結(jié)構(gòu)：不僅在布置位點和工序單元分布（寬度方向）上橫向展開，而且在模型深度上按層次組織。虛擬鍛造系統(tǒng)不僅包括鍛造設(shè)備和工件的三維物理模型，還包括對由設(shè)備執(zhí)行的成形工藝和操作過程模型。將鍛件的彈性變形區(qū)視為受軸向壓力和橫向彎矩作用的截面梁，利用材料力學(xué)理論建立起剛度模型（3）集成鍛造系統(tǒng)的虛擬現(xiàn)實軟件開發(fā)虛擬鍛造系統(tǒng)功能上分為五個部分，其中“虛擬場景建?！?、“鍛造工藝模擬和優(yōu)化”以及“操作機運動軌跡規(guī)劃”屬于前處理階段，“鍛造過程仿真”實現(xiàn)鍛造過程的性能仿真，用戶在虛擬現(xiàn)實環(huán)境（虛擬鍛造工廠）中，可以從不同的時間和空間角度實時觀察鍛造過程的各個成形階段以及壓機和操作機的協(xié)調(diào)工作情況。本次研究的鍛造操作機是一種重載**，具有大載荷、大慣量的特點，展開對其剛度的研究，對于增加其控制精度，提高在鍛造或者快速送進大型鍛件時的柔順性、降低對機械結(jié)構(gòu)的沖擊，都有重要意義。（2）集成鍛造系統(tǒng)的復(fù)合剛度模型**操作臂的剛度反映了其在滿足工作任務(wù)的位置要求或者作用力要求中的精度，這種工作任務(wù)可能與環(huán)境有接觸，也可能無接觸。在數(shù)學(xué)模型已經(jīng)建立的基礎(chǔ)上，針對操作機的抗傾覆穩(wěn)定性問題展開研究，試圖提出一種針對移動**、考慮各種因素的動態(tài)抗傾覆穩(wěn)定性評價指標，該測量指標不僅可以反映如質(zhì)量分布、支撐平面的幾何形狀、系統(tǒng)各部分的動態(tài)特性對系統(tǒng)抗傾覆穩(wěn)定性的影響，還考慮到了在一個復(fù)雜系統(tǒng)中各剛體所受的動態(tài)穩(wěn)定作用力矩與傾覆作用力矩之間的對比關(guān)系。圖5 項目技術(shù)方案總體思路（1）鍛造操作機抗傾覆動態(tài)穩(wěn)定性分析抗傾覆穩(wěn)定性是用于操作機設(shè)計和控制系統(tǒng)實現(xiàn)的一個重要的技術(shù)指標。操作機安裝完成之后，對其運動學(xué)參數(shù)進行標定，得到精確的機構(gòu)尺寸以及運動副位置，保證操作機在車間內(nèi)的運動精度。在仿真驗證之后，在操作機產(chǎn)品調(diào)試過程中，開發(fā)液壓系統(tǒng)力位混合控制技術(shù)，保證操作機夾鉗具有一定的順應(yīng)性能。論述本項目需要進一步完善或新研發(fā)的技術(shù)內(nèi)容，并說明在每項研發(fā)工作中將采取的具體技術(shù)方法、工藝流程和預(yù)計實現(xiàn)的技術(shù)參數(shù)。市場開拓工作（1）組織參加國際工業(yè)產(chǎn)品展覽會；（2）組織市場營銷工作，實現(xiàn)銷售收入2670萬元資金到位累計到位資金7400萬元，其中，自籌資金2450萬元，銀行貸款3000萬元，省撥款900萬元，地方財政配套450萬元，貼息600萬元。生產(chǎn)準備工作組織項目管理人員、研發(fā)人員和生產(chǎn)技術(shù)人員培訓(xùn)。第四季度~研發(fā)工作（1）開展江蘇省鍛造重載作業(yè)**技術(shù)工程研究中心創(chuàng)建論證；（2）鍛造系統(tǒng)重載作業(yè)**研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化項目驗收?？己四繕耍杭夹g(shù)總結(jié)；（3）進行項目產(chǎn)品科技成果和新產(chǎn)品鑒定。第三季度~研發(fā)工作（1）制定產(chǎn)品系列化研制與技術(shù)實現(xiàn)方案?？己四繕耍毫㈨椨媱?；生產(chǎn)準備工作生產(chǎn)組織管理流程化，生產(chǎn)線評估與改進。第二季度~研發(fā)工作（1）鍛造重載作業(yè)**實驗基礎(chǔ)上的優(yōu)化與改進，申請專利1項?？己四繕耍荷a(chǎn)計劃；（2）組織分供保障方和關(guān)鍵零部件協(xié)作方年度評估與優(yōu)化；市場開拓工作（1）制定年度銷售計劃。進行項目驗收；（2）完成鍛造重載作業(yè)**技術(shù)的優(yōu)化方案，申報專利1項。市場開拓工作（1）組織參加工業(yè)產(chǎn)品展覽會，推介項目產(chǎn)品；（2）組織市場營銷工作，實現(xiàn)銷售收入1370萬元資金到位累計到位資金6950萬元，其中，自籌資金2450萬元，銀行貸款3000萬元，省撥款900萬元，地方財政配套450萬元，貼息150萬元。生產(chǎn)準備工作（1）組織項目管理人員、研發(fā)人員和生產(chǎn)技術(shù)人員培訓(xùn)。考核目標：認證證書；（2）完成2000KN級鍛造重載作業(yè)**系統(tǒng)測試平臺構(gòu)建。考核目標：客戶檔案；市場開拓工作組織客戶推介會和聯(lián)誼會，實現(xiàn)銷售收入960萬元資金到位累計到位資金6500萬元，其中，自籌資金2000萬元，銀行貸款3000萬元，省撥款900萬元，地方財政配套450萬元，貼息150萬元?？己四繕耍号可a(chǎn)工藝規(guī)范；（3）**市鍛造重載作業(yè)**技術(shù)工程研究中心創(chuàng)建論證；生產(chǎn)準備工作（1）建立供應(yīng)商與協(xié)作方信用檔案。資金到位累計到位資金6100萬元，其中，自籌資金1600萬元，銀行貸款3000萬元，省撥款900萬元，地方財政配套450萬元，貼息150萬元。考核目標：技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程；生產(chǎn)準備工作（1）按采購計劃和采購目錄，購置相關(guān)生產(chǎn)加工設(shè)備和測量儀器，建成第二條鍛造重載作業(yè)**生產(chǎn)線。第二季度~研發(fā)工作（1）完成鍛造重載作業(yè)**的技術(shù)分析和技術(shù)總結(jié)?？己四繕耍荷a(chǎn)計劃；（2）組織對供應(yīng)鏈的評估和優(yōu)化，進行分供方案保障能力評估，制定關(guān)鍵 產(chǎn)能保障方案及措施?？己四繕耍簩＠芾硗ㄖ獣唬?）完成優(yōu)化的鍛造重載作業(yè)**系統(tǒng)的研制，進行試驗和測試，申報專利2項?？己四繕耍号嘤?xùn)計劃、培訓(xùn)記錄；市場開拓工作籌建市場營銷體系和銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)銷售收入1460萬元；資金到位累計到位資金4200萬元，其中，自籌資金1300萬元，銀行貸款2000萬元，省撥款600萬元，地方財政配套300萬元。生產(chǎn)準備工作（1）建立供應(yīng)商、協(xié)作方評估與優(yōu)化體系。考核目標：樣機試驗報告；（3）完成試驗臺設(shè)計方案。第四季度~研發(fā)工作（1）開展鍛造作業(yè)**機械系統(tǒng)、大流量液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)設(shè)計與集成方法研究與驗證，申報專利一項。考核目標：實驗平臺；生產(chǎn)準備工作（1）完成15000 m2廠房的改造，組織相關(guān)生產(chǎn)試制設(shè)備的購置，并組織安裝調(diào)試，建成1條鍛造重載作業(yè)**生產(chǎn)線；（2）與控制器、液壓零件等關(guān)鍵配件供應(yīng)商簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議?？己四繕耍簩＠芾硗ㄖ獣?；（2）完成鍛造重載作業(yè)**系統(tǒng)的仿真平臺開發(fā)與仿真分析?？己四繕耍汉献鲄f(xié)議；資金到位累計到位資金3700萬元，其中，自籌資金800萬元，銀行貸款2000萬元，省撥款600萬元，地方財政配套300萬元。考核目標：設(shè)備采購計劃和市場調(diào)研報告?？己四繕耍焊慕ㄔO(shè)計方案及相關(guān)圖紙?？己四繕耍涸O(shè)計方案、專利受理通知書。（2）確定2000KN鍛造重載作業(yè)**的改進設(shè)計圖紙。第二季度~研發(fā)工作（1）鍛造系統(tǒng)重載作業(yè)**技術(shù)研發(fā)方案確定與論證?？己四繕耍簩嵤┓桨?；（2）進一步開展市場調(diào)研，并進行產(chǎn)品市場推廣宣傳?？己四繕耍阂?guī)劃方案；（2）制定生產(chǎn)檢測設(shè)備采購方案。項目實施的階段考核目標和進度安排如下表：項目階段考核目標和進度安排表年度季度項目目標分解及進度安排第一年度第一季度~研發(fā)工作（1）成立項目領(lǐng)導(dǎo)小組和項目研發(fā)與管理小組；（2）制定產(chǎn)品研發(fā)的總體方案。詳細描述每年度所必須完成的各項研發(fā)工作、基本建設(shè)和生產(chǎn)準備工作、儀器設(shè)備購置和生產(chǎn)線建設(shè)、市場開拓工作、計劃投資額等，并明確完成各項工作應(yīng)達到的具體目標和進度安排，包括研究開發(fā)指標、生產(chǎn)建設(shè)情況、實現(xiàn)的銷售收入等。企業(yè)將在近五年內(nèi)積極爭取上市。項目實施期結(jié)束時，當年完成生產(chǎn)10臺，實現(xiàn)銷售4000萬元，繳稅總額為295萬元，凈利潤348萬元。包括項目實施期內(nèi)累計實現(xiàn)的銷售收入、繳稅總額、凈利潤、創(chuàng)匯額；計劃完成當年實現(xiàn)的年銷售收入、繳稅總額、凈利潤、創(chuàng)匯額；產(chǎn)品市場占有率、企業(yè)行業(yè)位次提升、上市計劃等成長指標。5176。5176。5176。包括項目計劃完成時達到的主要技術(shù)與產(chǎn)品性能指標、執(zhí)行的質(zhì)量和環(huán)保標準、通過的國家有關(guān)許可認證、質(zhì)量認證、環(huán)境認證等（1）項目產(chǎn)品性能指標至少生產(chǎn)制造鍛造**1臺，噸位不小于400kNm。（3）創(chuàng)新目標① 建立鍛造**關(guān)鍵零部件工藝庫，為實現(xiàn)產(chǎn)品系列化奠定基礎(chǔ)；② 實現(xiàn)支撐系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計，建立性能評價系統(tǒng)，為鍛造**的產(chǎn)業(yè)化提供支撐；③ 建立鍛造**的機電液的系統(tǒng)集成方法，實現(xiàn)壓機、鍛造**的聯(lián)動；④ 實現(xiàn)鍛造**的產(chǎn)業(yè)化，填補國內(nèi)空白。（1）項目計劃研發(fā)內(nèi)容① 鍛造**的方案設(shè)計：鍛造**系統(tǒng)的功能分析與設(shè)計，夾鉗機構(gòu)、平衡和防碰撞與緩沖系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等方案設(shè)計；② 鍛造**的運動學(xué)與動力學(xué)設(shè)計：鍛造**機構(gòu)的尺寸綜合與優(yōu)化設(shè)計、動力學(xué)建模與模態(tài)分析、平衡設(shè)計；③ 大型關(guān)鍵零件的制造工藝優(yōu)化：鍛造**中大型復(fù)雜零件在力學(xué)性能上要求很高，如何完成零件制造是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的一個難題④ 軸承及潤滑系統(tǒng)設(shè)計：如何對重載、低頻運動設(shè)備進行進行軸承與潤滑系統(tǒng)的設(shè)計選型和布局，是保證鍛造**正常運行的關(guān)鍵；⑤ 系統(tǒng)集成：機械系統(tǒng)、大流量液壓驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)如何集成在一起，在給定的工藝下完成和壓機的配合聯(lián)動，是實現(xiàn)高效**的核心，也是設(shè)計制造鍛造**的根本目的；⑥ 鍛造**制造：包括執(zhí)行機構(gòu)、夾鉗、行走系統(tǒng)、其他零部件制造工藝攻關(guān)、液壓伺服系統(tǒng)制造與集成、控制硬件系統(tǒng)集成、操作軟件安裝、軟硬件調(diào)試、鍛造試驗、項目驗收。技術(shù)創(chuàng)新目標。實施期內(nèi)累計經(jīng)濟效益銷售收入15000萬元 繳稅總額560萬元凈利潤 1300萬元創(chuàng)匯額 0萬美元產(chǎn)品市場占有率、企業(yè)行業(yè)位次提升、上市計劃等成長指標。包括項目實施年限（三年以內(nèi)）；項目執(zhí)行期間計劃投資額；實現(xiàn)的年生產(chǎn)能力；在國內(nèi)、國際的地位、水平、市場占有率等。本項目消化引進上海**大學(xué)主持完成的“重載裝備多自由度操作性能度量與機構(gòu)設(shè)計原理”的973計劃課題相關(guān)成果，其核心技術(shù)為完全自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果，其相關(guān)核心專利以獨家許可方式許可給本公司，公司能夠自主設(shè)計制造60KN~2000KN鍛造系統(tǒng)高效重載作業(yè)**，成為國內(nèi)最早具備鍛造重載作業(yè)**設(shè)計