【正文】 (3)混。(1)混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。(15)作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底施作和聽從技術(shù)人員的指揮，不得盲目作業(yè)和野蠻施工。(13)高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，；暫停施工或離開時，應(yīng)檢查支架上有無易滑落物品，以免滑下傷人。(11)施工現(xiàn)場必須保持干凈，禁止亂扔廢棄鋼筋頭和綁絲，以防止出現(xiàn)扎腳等現(xiàn)象。(9)主筋進(jìn)行直螺紋套筒連接時，使用扳手時，用力不得太猛，要壓住扳子，防止脫落。(7)施工人員嚴(yán)禁沿側(cè)墻鋼筋上下攀爬，架子應(yīng)當(dāng)搭設(shè)爬梯。沒有可靠防護(hù)的區(qū)域，必須佩戴安全帶，高掛低用。(5)在綁扎鋼筋時高度大于2米時為高空作業(yè)，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊部位應(yīng)當(dāng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。(3)鋼筋焊接時，應(yīng)注意對已做防水材料的保護(hù)，防止火災(zāi)的發(fā)生。(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格后方可持證上崗。臺車上不得堆放料具，工作臺應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。隧道采用模板臺車進(jìn)行全斷面襯砌時，臺車距開挖面的距離不得小于260m，臺車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行。(8)簡易鑿巖平臺由裝載機(jī)配合推進(jìn)，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25m/min，在行走時，需將平臺上的鉆具和雜物清理干凈，并有專人指揮。(6)在工作面內(nèi)不得拆除、修理鑿巖機(jī)。(5)鑿巖機(jī)支架安置穩(wěn)妥。(4)濕式風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆眼時，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象，供水是否正常。(2)機(jī)械鑿巖時，采用濕式鑿巖機(jī)，以降低粉塵對操作人員的危害，并安規(guī)使用安全防護(hù)用品（安全帽、口罩等）。13) 下班后及停機(jī)后應(yīng)拉閘斷電，開關(guān)箱上鎖。11) 作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上禁止合閘標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。砂石料進(jìn)料時，進(jìn)料場嚴(yán)禁人員停留作業(yè)。9) 在砂、石進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)鋼筋方格網(wǎng)。8) 當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)放入石子和清水，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生銹。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。5) 開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)，打彎、螺絲有否脫落或松動。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。3) 每班作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。上料斗、攪拌機(jī)、水泥罐的安裝應(yīng)按照廠家設(shè)計的要求安裝，設(shè)備基礎(chǔ)滿足設(shè)計要求，混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計強(qiáng)度要求再進(jìn)行設(shè)備安裝。下班時，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。入筒內(nèi)檢修時外面必須派專人監(jiān)護(hù)。不準(zhǔn)擅自拆除防護(hù)裝置。7) 攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進(jìn)拌筒內(nèi)清理灰漿或扒料，防止拌葉撞擊傷人。5) 每班作業(yè)前應(yīng)檢查攪拌機(jī)的傳動部份、工作裝置、電線電器，防護(hù)裝置等，應(yīng)確保機(jī)械牢固可靠，操作靈活，保險絲符合規(guī)定要求。3) 在現(xiàn)場搭設(shè)臨時防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)符合防曬、防火和抗沖擊的要求。2) 攪拌機(jī)布置在隧道西側(cè)平坦的位置，用枋木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免發(fā)生走動。(16)空壓機(jī)由專人進(jìn)行操作，嚴(yán)禁非操作人員操作。(14)停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。(12)當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。(10)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：1）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；2）壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；3）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；4）機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。(9)每工作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。(8)作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。(7)輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。(5)作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求：1）燃、潤油料均添加充足；2）各連接部位緊固，各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活；3）各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；4） 電動空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。(4)貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。(1)空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)的維護(hù)應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。(10)抬運(yùn)格柵時人員要互相配合，上下呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。(9)施工現(xiàn)場電氣線路及設(shè)備應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理。(7)人員作業(yè)時必須穿工作服、帶安全帽，著裝緊湊，不得留長發(fā)，防止出現(xiàn)易被掛住，引起安全事故。(5)有腳手架施工時，搬料上架時，應(yīng)提前檢查腳手架牢固可靠，并有防護(hù)欄，搬料時專人指揮協(xié)調(diào)作業(yè)，防止出現(xiàn)滑落傷人事故。(3)施工前嚴(yán)格檢查施工機(jī)具和電路，正確安裝漏電保護(hù)器，防止出現(xiàn)漏電和機(jī)械傷人事故。焊接連接筋時，保證電焊機(jī)和焊接導(dǎo)線絕緣良好，同時電焊機(jī)必須按要求接地，并同時安裝漏電保護(hù)器，潮濕地質(zhì)應(yīng)站在干燥的木板或絕板上進(jìn)行焊接。(17)在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員必須始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。同時應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。(14)停機(jī)時，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。當(dāng)管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。(12)發(fā)生堵管時，應(yīng)先停止喂料，對堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。(11)作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，必須將噴嘴拆下清洗干凈，清除機(jī)身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。(9)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。此時，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動管道傷人。(7)作業(yè)中，當(dāng)暫停時間超過lh時，必須將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。(5)機(jī)械操作和噴射操作人員必須有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時，必須及時聯(lián)系，密切配合。(3)噴射機(jī)內(nèi)部必須保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，必須符合噴射機(jī)性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。(2)管道安裝必須正確，連接處必須緊固密封。建立存放、保管、領(lǐng)用、回收制度，做到帳物相符。(4)料場、庫房、現(xiàn)場臨時油庫的設(shè)置應(yīng)符合治安消防要求，并配備必要的防范設(shè)施。隧道進(jìn)洞要實(shí)行進(jìn)洞掛牌出入的制度。施工現(xiàn)場要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，保證消防器材靈敏有效。2)炸藥貯存前必須嚴(yán)格檢查，不同性質(zhì)和不同批號的炸藥不得混堆在一起。8)嚴(yán)禁在衣袋中攜帶炸藥和雷管等爆破材料。7)運(yùn)輸爆破材料的車輛，禁止接近明火、蒸氣、高溫、電源、磁場以及易燃危險品。5)用汽車運(yùn)輸時，車廂內(nèi)應(yīng)清潔，不得放有鐵器，裝卸不得超過容許載重量的2／3，車速不許超過20km／h。4)運(yùn)輸爆破材料應(yīng)使用專車、專船。3)運(yùn)輸爆破材料的車船，應(yīng)遮蓋、捆緊，雨雪天運(yùn)輸時，必須作好防雨防滑等措施。(24)爆破材料的運(yùn)輸1)裝卸爆破材料時，應(yīng)輕拿輕放，不得產(chǎn)生摩擦、震動、撞擊、拋擲、倒轉(zhuǎn)、墜落，堆放應(yīng)平穩(wěn)，不得散裝、改裝或倒放。3)嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應(yīng)在距離原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮。此時若要進(jìn)入現(xiàn)場，如襲用即發(fā)雷管不得早于短路后5minl如使用延期雷管，不得早于短路后15min。(22)放炮后最少要兩人巡視放炮地點(diǎn)，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。(20)露天爆破安全警戒距離半徑不得小于200m。5)聯(lián)線時，必須將手提燈撤出工作面3m以外。4)裝藥時，嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。0 2n以內(nèi)。不到放炮對間，不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。(18)禁止非爆破員進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破員領(lǐng)取爆破器材，必須經(jīng)班組長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班使用量，剩余的要當(dāng)天退回。引爆時要擬定安全區(qū)（一般不小于50米）并有專人警戒。(16)包扎藥包時不得用牙咬雷管和電線，遇雷雨時不得包藥包。要有專人負(fù)責(zé)指揮；在危險區(qū)的邊界，設(shè)置警戒崗哨和標(biāo)志；在爆破前發(fā)出信號，待危險區(qū)的人員撤至安全地點(diǎn)后，始準(zhǔn)爆破。執(zhí)行警戒任務(wù)的人員應(yīng)按指令到達(dá)指定地點(diǎn)并堅守工作崗位。在爆破危險區(qū)邊界上應(yīng)設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志。(13)在裝藥過程中，不應(yīng)拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索和電雷管導(dǎo)線。(12)裝藥發(fā)生卡塞時，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長桿處理。(10)爆破裝藥用電燈照明時，在離爆破器材20米以外可裝220V的照明器材，在作業(yè)現(xiàn)場用電壓不高于36V的照明器材。(8)裝藥前應(yīng)對作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進(jìn)行清理，裝藥人員應(yīng)對準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔進(jìn)行檢查。(6)爆破裝藥現(xiàn)場禁止用明火照明。3）硝銨炸藥受潮嚴(yán)重結(jié)塊禁止使用。2）隧道爆破施工采用微差毫秒爆破，用電雷管引爆導(dǎo)爆管。炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用，由爆破員和安全員專人申領(lǐng)，在爆破前半小時直接領(lǐng)到現(xiàn)場；當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還回炸藥庫房，嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管。本工程地處山區(qū)，雷管庫、炸藥庫房應(yīng)按照當(dāng)?shù)毓膊块T制定的爆破安全規(guī)程進(jìn)行建造，并安排專人值班保管，嚴(yán)防炸藥雷管丟失。不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。(2)爆破期間施工現(xiàn)場設(shè)安全員做好警戒，防止人員進(jìn)入現(xiàn)場造成傷害。(1)爆破作業(yè)人員、爆破指揮必須由經(jīng)過考核合格的有爆破安全作業(yè)證的人員擔(dān)任。(15)檢修各類配電箱、開關(guān)箱，電器設(shè)備和電力施工機(jī)具時，必須切斷電源，拆除電氣連接并懸掛警示標(biāo)牌。(14)施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施和器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用假冒偽劣等不合格產(chǎn)品。電焊機(jī)裝設(shè)應(yīng)采取埋、防浸、防雨、防砸措施。(13)焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。(12)現(xiàn)場使用移動式碘鎢燈照明，必須采用密閉式防雨燈具。特殊場所必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照器。工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座應(yīng)完好無損電源線不得任意接長或調(diào)換，維修和檢查應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。(8)現(xiàn)場攪拌站、攪拌塔和各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。(7)在采用接零或接地保護(hù)方式的同時，必須逐級設(shè)置漏電保護(hù)裝置，分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。(6)獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒規(guī)范采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。各級配電箱、開關(guān)箱的箱體安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途，并在電箱正面門內(nèi)繪有接線圖。在隧道內(nèi)電纜按照左電(電纜)右(風(fēng)水氣)管，上高(壓)下低(壓)的原則布設(shè)。(3)隧道內(nèi)外的用電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線路必須采用絕緣電纜線，不得采用塑絞軟線。(1)臨時用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。6）路面應(yīng)有一定的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。4）凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外線設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞。2）車輛行駛中嚴(yán)禁超車。3）碴土自卸時，必須在指定的卸碴場進(jìn)行，并有專人指揮。(2)裝碴1）隧道出碴采用裝載機(jī)裝碴，車輛運(yùn)輸、自卸。3）所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。、運(yùn)渣安全措施(1)對運(yùn)輸車輛和人員要求1）各類進(jìn)洞車輛必須進(jìn)行檢查并處于完好狀態(tài)，其制動性必須有效可靠，嚴(yán)禁人料同裝。4）隧道內(nèi)嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。2）隧道施工發(fā)現(xiàn)瓦斯時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，采取防范措施。(9)在鑿巖和裝碴工作面上應(yīng)做好以下的防塵工作：1）在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器；2）放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水；3) 出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁，一般灑水量在10L20L/T，如果巖石濕度較大，水量可適當(dāng)減少。(7)無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走或在軟管旁停留，不得將任何機(jī)具和物品放置在通風(fēng)管或管口上。(6)隧道施工時的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。隨著隧道開挖深度增加，通風(fēng)排塵效果降低，每700～800m 間隔，加安一臺鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量的接力輸送，通風(fēng)口距掌子面一般40m。(4)隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：a、粉塵允許濃度：每立方米空氣中含有10%以上游離二氧化硅的粉塵應(yīng)小于2mg；含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵應(yīng)小于4mg；b、氧氣（O2）按體積計算不得小于20%；c、瓦斯（CH4）或二氧化碳（CO2）%；d、一氧化碳（CO）濃度不得大于30mg/m3；e、氮氧化物換算二氧化氮（NO2）濃度不得大于；f、二氧化硫（SO2）濃度不得大于15mg/m3；g、硫化氫（H2S）濃度不得大于10mg/m3；h、氨（NH3）濃度不得大于30mg/m3；i、隧道內(nèi)的氣溫不得大于30℃。(2)隧道周邊必須要有良好的排水系統(tǒng)和設(shè)施，在洞口山坡上設(shè)截水溝，防治山水、雨水流入隧道內(nèi)。 (7)洞口工程施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)對開挖面拱頂及地表變形下沉量的監(jiān)控和量測，結(jié)合應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，準(zhǔn)確掌握洞口土體結(jié)構(gòu)被開挖破壞后的位移規(guī)律和發(fā)展趨勢，以便根據(jù)情況及時采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。 (5)施工過程中應(yīng)經(jīng)常觀察和檢查洞口仰坡山體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)有松動危石或山體不穩(wěn)定跡象時，必須立即清除或進(jìn)行加固處理。(3)洞口工程應(yīng)盡量避開雨季施工，以防開挖的洞口原狀土體結(jié)構(gòu)在雨水的沖刷下發(fā)生失穩(wěn)坍塌，造成事故。(2)洞口的路基及邊坡、仰坡斷面應(yīng)自上而下開挖，一次將土石方工程做完，開挖人員不得上下重疊作業(yè)。(13)施工中應(yīng)認(rèn)真觀察洞身巖層的變化，當(dāng)巖體發(fā)生裂縫、變形時應(yīng)立即撤離施工現(xiàn)場，在采取有效措施后再進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁冒險蠻