【正文】 施 工 準(zhǔn) 備臺(tái)車就位防水卷材鋪設(shè)澆筑混凝土脫 模隱檢項(xiàng)目混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎臺(tái)車檢修試件制作鋼筋彎制及運(yùn)輸安注漿管安止水帶涂脫?；炷寥肽２捎帽脡悍?，以插入式振搗器為主要振搗方式，臺(tái)車自帶附著式振搗器為輔助振搗方式。隧道襯砌全部采用全斷面整體式襯砌，為了最大限度地減少襯砌與出碴的相互干擾，保證襯砌質(zhì)量，加快襯砌速度，配備兩臺(tái)12m長(zhǎng)整體式液壓鋼模板襯砌臺(tái)車，采用HBT60型混凝土輸送泵灌注，混凝土由商品混凝土站供應(yīng)攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。地質(zhì)超前支護(hù)拱頂下沉和凈空收斂按設(shè)計(jì)頻率量測(cè)數(shù)據(jù)整理和回歸分析變形曲線出現(xiàn)反常加強(qiáng)支護(hù)圍巖變形趨于穩(wěn)定施作二次襯砌開 挖開挖面巖性的判定初期支護(hù)砼支護(hù)狀態(tài)觀察埋入觀測(cè)元件初讀數(shù)圖4318 圍巖監(jiān)控量測(cè)施工工藝框圖在取得量測(cè)數(shù)據(jù)后，將同一斷面和各種量測(cè)數(shù)據(jù)互相印證，以確認(rèn)量測(cè)結(jié)果的可靠性，對(duì)位移等物理量隨時(shí)間變化的時(shí)態(tài)曲線進(jìn)行回歸處理，監(jiān)視時(shí)態(tài)曲線的變化規(guī)律，利用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，分析圍巖變形的空間分布規(guī)律，了解圍巖穩(wěn)定性特征，及時(shí)調(diào)整施工方法和支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)并確定二次襯砌施作時(shí)間。拱頂下沉和地表下沉用精密水準(zhǔn)儀懸掛鋼卷尺進(jìn)行量測(cè)，水平收斂用圍巖收斂?jī)x量測(cè)。根據(jù)隧道的地質(zhì)條件、圍巖特點(diǎn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，考慮進(jìn)行如下項(xiàng)目的量測(cè)：凈空收斂量測(cè)，拱頂下沉量量測(cè)，圍巖內(nèi)部位移量測(cè)，洞口段地表下沉量測(cè)，地質(zhì)支護(hù)狀態(tài)觀察，地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，圍巖應(yīng)變～應(yīng)力量測(cè)，錨桿軸力，鋼支撐內(nèi)力等進(jìn)行量測(cè)。濕噴砼施工工藝框圖見圖4317。噴射作業(yè)時(shí)噴頭應(yīng)垂直于受噴面，～，噴頭運(yùn)行軌跡為螺旋狀，使噴層厚度均勻、密實(shí)。施工中要保證原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量。 噴砼施工采用潮噴法。5cm。鋼架平面應(yīng)垂直于隧道中線，其傾斜度不大于2176。鋼拱架在洞外整體加工，洞內(nèi)拼裝。采用分部開挖時(shí)，應(yīng)及時(shí)將拱架連接成為整體，以提高格柵鋼架受力的整體性能。鋼架與圍巖之間噴射混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于4cm，鋼架臨空面噴射混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于3cm。50mm4垂直度177。100mm2橫向177。（3）鋼架安裝允許偏差鋼架安裝允許偏差見表431。鋼格柵平面應(yīng)垂直于隧道中線，其傾斜度不大于2176。鋼格柵安裝前先初噴一層混凝土，按照設(shè)計(jì)間距固定在穩(wěn)固的地基上，當(dāng)基底強(qiáng)度不足時(shí)，采用加設(shè)鋼板的辦法增強(qiáng)基腳的承載力。、變形，拱腳要坐在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，標(biāo)高不足時(shí)采用鋼板進(jìn)行調(diào)整。、Φ20螺栓連接。在架立時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，就地拼裝。當(dāng)拱腳開挖超深時(shí)，加設(shè)鋼板或混凝土墊塊，安裝后利用鎖腳錨桿定位；超挖較大時(shí)，拱背噴填與初支同的級(jí)混凝土，以使支護(hù)與圍巖密貼，控制圍巖變形的進(jìn)一步發(fā)展。③鋼拱架的運(yùn)輸加工好的鋼拱架運(yùn)至掌子面過程中，要輕搬輕放，注意保護(hù)，防止發(fā)生拱架扭曲變形。②拱架加工制作鋼架按設(shè)計(jì)尺寸在洞外下料分節(jié)焊接制作，制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，保證每節(jié)的弧度與尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在鋼拱架冷彎機(jī)上先試加工1～2片，加工時(shí)調(diào)整千斤頂檢驗(yàn)鋼拱架半徑滿足設(shè)計(jì)要求后，將千斤頂固定，進(jìn)行批量生產(chǎn)加工。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)志、廠家、品種、數(shù)量、外觀檢查，并按規(guī)定抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼拱架施工工藝流程見圖4316。（1） 鋼拱架鋼支撐作為剛性拱架，支撐的剛度和強(qiáng)度大，可作臨時(shí)支撐并單獨(dú)承受較大的圍巖壓力，在軟弱破碎圍巖中需要立即承載的場(chǎng)合使用。鋼筋網(wǎng)的節(jié)點(diǎn)與錨桿和鋼架接頭采用點(diǎn)焊的辦法焊接牢固，防止噴射混凝土?xí)r晃動(dòng)。鋼筋網(wǎng)加工制作及安裝時(shí)應(yīng)注意：除銹、去油污、確保鋼筋質(zhì)量符合要求。按照規(guī)范要求每300根錨桿做3根錨桿拉拔試驗(yàn)，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)錨固力。施工準(zhǔn)備測(cè)量定位鉆孔作業(yè)清孔鉆孔驗(yàn)收小導(dǎo)管制作下管、封堵孔口噴混凝土封堵工作面連接、調(diào)試注漿管路注漿作業(yè)注漿效果分析管尾與鋼架焊連結(jié)束原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)漿液配比設(shè)計(jì)注漿試驗(yàn)漿液制備調(diào)整注漿參數(shù)不合格合格不能滿足要求滿足要求圖4315 超前小導(dǎo)管注漿工藝流程圖錨桿施工采用鑿巖機(jī)鉆孔，孔位與巖面力求垂直，孔位偏差不大于100mm，鉆孔深度不大于177。小導(dǎo)管加工形式見示意圖4314。注漿順序?yàn)橛缮现料?、漿液先稀后濃。（3）注漿要求注漿采用注漿泵注漿、為加速注漿，可安裝分漿器同時(shí)多管注漿。采用吹管法清孔。鉆孔方向應(yīng)順直。前端做成圓錐狀，在后端焊接鋼筋箍，管體布設(shè)梅花形溢漿孔。應(yīng)與鋼架構(gòu)成聯(lián)合支護(hù)。測(cè)量布孔鉆孔小導(dǎo)管安裝噴混凝土封閉掌子面焊接固定小導(dǎo)管加工是否滿足要求是否注漿施工準(zhǔn)備圖4313 超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖（1） 設(shè)置要求沿隧道拱部均勻布設(shè)；環(huán)向間距為40cm；外插角宜為10～15176。超前小導(dǎo)管端部焊接在鋼架上。；縱向相鄰兩排小導(dǎo)管水平搭接長(zhǎng)度不小于1m，超前小導(dǎo)管預(yù)注漿地下水豐富地段采用水泥水玻璃雙葉，地下水貧乏地段采用水泥單液注漿。～15176。⑥如水泥漿壓力突然升高，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查；如水泥漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)調(diào)整為雙漿液注漿，縮短凝膠時(shí)間或進(jìn)行小量低壓力注漿或間歇式注漿， 使?jié){液在裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝結(jié)，但停留時(shí)間不能超過混合漿的凝膠時(shí)間，才能避免產(chǎn)生注漿不飽滿。④～，持續(xù)時(shí)間為2min。②澆筑漿液：注漿前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù)，取得鋼管棚注漿施工經(jīng)驗(yàn)。⑤各鉆孔應(yīng)做好施工記錄。③為保證鉆孔方向準(zhǔn)確，應(yīng)運(yùn)用測(cè)斜儀量測(cè)鋼管鉆進(jìn)的偏斜度。②管棚應(yīng)按設(shè)計(jì)位置施工，鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，每鉆完一孔便頂進(jìn)一根長(zhǎng)鋼管。鉆孔前先檢查鉆機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣安裝導(dǎo)向管、澆筑套拱鉆孔清孔頂入棚管、安裝止?jié){塞噴混凝土封閉工作面壓水試驗(yàn)注漿作業(yè)棚管加工注漿效果分析合格封孔、連接鋼架結(jié)構(gòu)結(jié)束調(diào)整注漿參數(shù)漿液制備確定漿液配合比初配漿液試驗(yàn)注漿初選漿液配合比原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)補(bǔ)孔不合格鉆孔驗(yàn)收不合格合格連接注漿管路、調(diào)試搭設(shè)工作平臺(tái)、鉆機(jī)就位圖4312 管棚施工工藝流程圖（1） 平臺(tái)設(shè)置在隧道仰坡開挖至拱頂位置時(shí)，先標(biāo)出隧道中心線及拱頂標(biāo)高，開挖預(yù)留核心土，作為施工套拱和管棚施鉆的工作平臺(tái)。大管棚采用Φ108熱軋無縫鋼花管。隧道初期支護(hù)施工工藝框圖見圖4311。施工過程中應(yīng)將實(shí)際開挖的地質(zhì)情況與預(yù)報(bào)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)和改進(jìn)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括工作概況、采用的預(yù)報(bào)手段及預(yù)報(bào)結(jié)果、相互印證情況、綜合分析預(yù)報(bào)結(jié)論、災(zāi)害警報(bào)、施工方法和施工措施建議等。物探手段的選用應(yīng)根據(jù)不良地質(zhì)體與周圍介質(zhì)的物性差異確定。短距離預(yù)報(bào)可采用加深炮孔探測(cè)。鉆孔設(shè)備的性能和效率應(yīng)滿足地質(zhì)條件和工期的要求。⑵鉆探法在富水軟弱斷層破碎帶、巖溶發(fā)育區(qū)、瓦斯發(fā)育區(qū)、重大物探異常區(qū)等復(fù)雜地質(zhì)地段應(yīng)采用超前水平鉆探為主的綜合方法預(yù)報(bào)前方地質(zhì)情況。其中隧道地表補(bǔ)充地質(zhì)調(diào)查應(yīng)在洞內(nèi)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)前進(jìn)行，并在實(shí)施洞內(nèi)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)過程中根據(jù)需要補(bǔ)充。為正確選擇施工方法、支護(hù)措施，優(yōu)化工程設(shè)計(jì)及施工方案提供地質(zhì)依據(jù)。（1）預(yù)報(bào)目的進(jìn)一步查清隧道開挖工作面前方的工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件，指導(dǎo)工程施工的順利進(jìn)行。成立專業(yè)超前地質(zhì)探測(cè)與預(yù)報(bào)小組，并將該項(xiàng)工作作為一個(gè)工序安排。建立質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，并以預(yù)先制訂的各項(xiàng)作業(yè)方法和作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則，經(jīng)常檢查各項(xiàng)作業(yè)質(zhì)量。（4） 強(qiáng)化施工組織管理在控制隧道超欠挖中，應(yīng)建立一個(gè)比較完善、系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系。（3） 根據(jù)地質(zhì)條件的變化，采取動(dòng)態(tài)施工的方法地質(zhì)條件是客觀條件，它是確定爆破參數(shù)的依據(jù)。周邊孔布置應(yīng)準(zhǔn)確，排列整齊便于鉆孔，這樣可提高鉆孔效率。周邊炮孔的裝藥量與周邊炮孔長(zhǎng)度的比值為周邊孔線裝藥密度。合理地調(diào)整這些參數(shù)之間的配合，對(duì)減少超欠挖是至關(guān)重要的。（2） 完善爆破技術(shù)根據(jù)開挖方式的不同，爆破方式有全斷面一次爆破、臺(tái)階法爆破、導(dǎo)洞先行擴(kuò)大爆破和預(yù)留光面層爆破等方式，而從減少超欠挖，改善開挖成形。e作為一個(gè)獨(dú)立參數(shù)，當(dāng)e為負(fù)值時(shí)，h會(huì)隨之減小。 該式表明隨外插角θ和鉆孔深度L的增大，h也隨之增大。（1） 提高鉆孔技術(shù)水平鉆孔技術(shù)對(duì)隧道超欠挖的影響主要是周邊炮孔的外插角θ、開口位置e和鉆孔深度L。行車速度不超過15km/h。爆破二十分鐘后，處理完現(xiàn)場(chǎng)并確認(rèn)安全的前提下，通風(fēng)后開始出碴。裝藥作業(yè)完成后，由領(lǐng)工員或爆破班長(zhǎng)全面檢查裝藥情況及網(wǎng)路連接，看網(wǎng)路連接是否正確，每個(gè)炮眼的起爆藥卷是否連好，每簇聯(lián)內(nèi)部是否有引爆雷管，各簇引爆雷管的起爆線是否都連到起爆點(diǎn)上，檢查無誤后方能撤離人員按排警戒起爆。裝藥作業(yè)由上而下進(jìn)行防止落石打破導(dǎo)爆管，炮孔口應(yīng)用炮泥堵塞。向孔內(nèi)裝藥時(shí)應(yīng)細(xì)心操作，防止導(dǎo)爆管損壞、打結(jié)。爆破工從藥庫領(lǐng)出的藥卷的導(dǎo)爆管必須確認(rèn)并保存好段數(shù)標(biāo)記。鉆眼作業(yè)完畢，由領(lǐng)工員或班長(zhǎng)進(jìn)行檢查并作好記錄，有不符合要求的炮眼應(yīng)重新鉆眼，經(jīng)檢查合格后方可裝藥爆破。（每米５cm）；底板眼方向與隧道坡率方向相同。堅(jiān)持順幫打眼,風(fēng)鉆緊貼巖壁，最大限度地減少超欠挖。領(lǐng)工員必須隨時(shí)觀察每臺(tái)鉆進(jìn)入情況。d內(nèi)圈炮眼至周邊眼的排距誤差不得大于5cm，內(nèi)圈炮眼與周邊眼應(yīng)采用相同的斜率外插。風(fēng)鉆開眼時(shí)，宜用1m內(nèi)的短鉆桿。（2） 鉆眼作業(yè)風(fēng)鉆進(jìn)出掌子面前電、風(fēng)、水管路必須準(zhǔn)確就緒，風(fēng)鉆按規(guī)定就位，接通風(fēng)、水、電路。根據(jù)畫出的開挖輪廓線由技術(shù)員檢查前一循環(huán)的超欠挖值，超欠挖超過5cm者，除在圍巖面上用紅油漆標(biāo)明外，還應(yīng)填寫***里程至***里程的開挖斷面檢查記錄，交領(lǐng)工員、開挖班長(zhǎng)簽認(rèn)并追究超欠挖原因，注明處理意見。用全站儀定出開挖的中線、水平。周邊眼孔距適當(dāng)縮小，可控制爆破輪廓，避免超欠挖，又不致過大地增加鉆眼工作量，一般取E＝（8～12）d，E為孔距，d為炮眼直徑。光面爆破參數(shù)通過試驗(yàn)確定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破效果不斷進(jìn)行調(diào)整。④、光面爆破的主要參數(shù)隧道開挖采用光面爆破，以減輕爆破對(duì)周邊的擾動(dòng)，控制超欠挖。②、鉆眼深度鉆眼深度綜合考慮施工進(jìn)度要求、鉆機(jī)的效率、爆破有效進(jìn)尺等因素確定。裝藥結(jié)構(gòu)為間隔裝藥，用竹片綁扎，導(dǎo)爆索傳爆，根據(jù)圍巖情況，對(duì)間隔距離和藥量進(jìn)行調(diào)整。①、爆破器材主爆藥采用爆炸性能、抗水性能、安全性能較好及環(huán)境污染小的2號(hào)巖石乳化炸藥，規(guī)格為Φ32mm250mm。（1） 準(zhǔn)備作業(yè)根據(jù)圍巖類別構(gòu)造及現(xiàn)有的爆破器材，并依本施工隊(duì)鉆爆效果的分析資料，作出某一里程段的鉆爆設(shè)計(jì)。緊急停車帶開挖施工順序示意見圖4310。（三）右側(cè)上導(dǎo)坑開挖與初期支護(hù)⑤待左側(cè)下導(dǎo)坑開挖長(zhǎng)度達(dá)到5m后，開始右側(cè)上導(dǎo)坑開挖；⑥導(dǎo)坑初支，隧道噴射混凝土分兩次完成，初噴1～3cm，安設(shè)拱部鋼架，復(fù)噴至厚度。圖439 CD法開挖橫斷面示意圖（一）左側(cè)上導(dǎo)坑開挖與初期支護(hù)①超前小導(dǎo)管預(yù)注漿完成后，開始導(dǎo)坑開挖；②導(dǎo)坑初支，隧道噴射混凝土分兩次完成，初噴1～3cm，安設(shè)拱部鋼架，復(fù)噴至厚度，中隔墻一次噴夠5cm。CD法施工時(shí)先在隧道一側(cè)采用臺(tái)階法自上而下分層開挖，待該側(cè)初期支護(hù)完成，且噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)再分層開挖隧道的另一側(cè)，其分部次數(shù)及支護(hù)形式與先開挖的一側(cè)相同。圖436 三臺(tái)階七步開挖法施工工藝流程圖三臺(tái)階七步開挖法施工工序見示意圖437。對(duì)于左右洞凈距小于30m段落，應(yīng)分超前洞和后續(xù)洞施工，超前洞可采用三臺(tái)階七步開挖法施工，兩洞開挖掌子面距離不小于50m，嚴(yán)禁兩洞平行爆破作業(yè)。噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行下一步開挖。每循環(huán)開挖進(jìn)尺一次，當(dāng)掌子面不穩(wěn)定時(shí)噴10cm厚C20混凝土封閉。～。工序變化處之鋼架設(shè)鎖腳鋼管，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定。爆破時(shí)嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量。 Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖后續(xù)洞采用三臺(tái)階七步法開挖三臺(tái)階七步開挖法適用于洞身Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖段小凈距隧道后續(xù)洞施工。 Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖先行洞采用環(huán)形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法開挖洞身深埋段Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖先行洞施工工序見示意圖435。一般要求爆破后相鄰洞室的震動(dòng)速度不大于2cm/s。后續(xù)洞開挖應(yīng)盡量保護(hù)中夾層巖巖柱不受破壞，保持中夾層巖的穩(wěn)定。 ①—環(huán)形上斷面開挖；②—上斷面初期支護(hù)；③—環(huán)形下斷面開挖；④—邊墻初期支護(hù)；⑤—核心土開挖；⑥—仰拱澆筑；⑦—拱墻澆筑本圖適用于分離式Ⅴ級(jí)圍巖洞身段圖434 Ⅴ級(jí)圍巖洞身段采用環(huán)形導(dǎo)坑預(yù)留核心土施工工序示意圖施工順序：環(huán)形上斷面開挖→上斷面初期支護(hù)→環(huán)形下斷面開挖→邊墻初期支護(hù)→核心土開挖→仰拱澆筑→拱墻澆筑。 Ⅴ級(jí)圍巖深埋段采用環(huán)形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法開挖分離式隧道Ⅴ級(jí)圍巖洞身段采用環(huán)形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法開挖，核心土面積不能小于全斷面面積的50%，核心土距離開挖頂部不宜大于2m，核心土縱向長(zhǎng)度不宜小于5m，～1m。排煙、排險(xiǎn)、降塵各臺(tái)階初噴混凝土、出渣結(jié)束各臺(tái)階鉆眼、裝藥、爆破臺(tái)架（臺(tái)車）就位開挖質(zhì)量檢查超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、超前支護(hù)（必要時(shí)）鉆爆設(shè)計(jì)、調(diào)整爆破參數(shù)仰拱、填充施工測(cè)量放線、布置炮眼防水層鋪設(shè)拱墻二次襯砌施工施工準(zhǔn)備各臺(tái)階初期支護(hù)圖432 臺(tái)階法開挖施工工藝流程圖Ⅳ級(jí)圍巖深埋段上下臺(tái)階法施工工序見示意圖433。 測(cè)量放線挖洞門基礎(chǔ)不合格報(bào)驗(yàn)邊墻基礎(chǔ)混凝土施工混凝