【正文】 第九章、安全、文明施工措施一、 安全施工保證措施安全生產(chǎn)管理目標：杜絕一切傷亡事故；消滅死亡事故；‰以內(nèi)。嚴格感控制材料價格及數(shù)量，價格要貨比三家。三、降低成本措施嚴格執(zhí)行材料消耗定額，安裝材料的領(lǐng)用和發(fā)放按施工任務(wù)書中的數(shù)量，嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料，貫徹節(jié)約有獎，浪費必罰的原則，施工中應(yīng)有專人對材料進行保管，嚴防損壞丟失。本工程按進度計劃安排，實行分段流水和平行交叉作業(yè)，組織立體施工，盡量使安裝工程施工周期壓縮到合理時間范圍內(nèi)。使施工人員及早了解材料性能和正確的安裝方法及安裝中應(yīng)注意事項，根據(jù)本工程特點，對甲方提供的設(shè)備材料在提前15天通知甲方，以便甲方有充足的時間組織材料進場。工期的技術(shù)保證措施在施工前進行技術(shù)和安全交底之外，對工程中關(guān)鍵工序和重要部位，在施工中應(yīng)由技術(shù)人員在施工現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)和檢驗，對新材料、新工藝的運用合理安排，從技術(shù)上保證工期目標的實現(xiàn)。在施工過程中建立完善的甲乙雙方和監(jiān)理工程師工地現(xiàn)場協(xié)調(diào)會工作制度。二、工期保證措施：確保約定工期的履行是我公司市場意識的一個重要方面。建立質(zhì)量臺帳，每天檢查，對質(zhì)量實行動態(tài)管理，對關(guān)鍵工序，必須由技術(shù)負責人復(fù)核后請監(jiān)理工程師復(fù)驗，發(fā)現(xiàn)問題，做好記錄，會同有關(guān)部門人員及時處理。嚴格按照施工規(guī)范及現(xiàn)行操作規(guī)程施工，貫徹對關(guān)鍵部位實行樣板制，施工，堅持樣板先行，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后再進行樣板間施工。各專業(yè)間緊密配合，注意搞好半成品和成品保護工作。對施工過程中發(fā)生的疑難問題，及時組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和有關(guān)技術(shù)骨干工人組成質(zhì)量管理小組，及時進行解決攻關(guān)。對每個影響創(chuàng)優(yōu)的分項工程認真分析，檢查制定出切實可行的控制措施，確保每個分部工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。認真執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對不合格的工程嚴禁轉(zhuǎn)入下一道工序施工。認真做好施工技術(shù)的口頭和書面交底工作，確保部分分項工程交驗合格率為100%。我們的質(zhì)量目標“確保市優(yōu)，保業(yè)主滿意，樹企業(yè)信譽。，節(jié)能驗收資料應(yīng)單獨組卷。，可由建設(shè)、監(jiān)理、施工等各方協(xié)商進行劃分。其分項工程和檢驗批的劃分，應(yīng)符合下列規(guī)定：。，搭接順水，防潮層的疊合不得少于35mm，縱縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。、空缺等缺陷，管道保溫材料在支架處可采取粘結(jié)或其他方式使其結(jié)合連續(xù)、牢固。、走道的一般照明，應(yīng)采用節(jié)能自熄開關(guān)。4．在通電試運行中，應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。、電線截面不得低于設(shè)計值，進場時應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進行見證取樣送檢，每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合規(guī)定。節(jié)能保溫材料不宜在雨雪天氣中露天施工。、工藝要求及施工技術(shù)方案要求。，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。 c、對材料和設(shè)備應(yīng)按照規(guī)范在施工現(xiàn)場抽樣復(fù)驗。b、對材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進行核查，并應(yīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認，納入工程技術(shù)檔案。嚴禁使用國家命令禁止使用與淘汰的材料。施工單位應(yīng)對從事建筑節(jié)能工程施工作業(yè)的人員進行技術(shù)交底和必要的實際操作培訓(xùn)。施工前應(yīng)對新的或首次采用的施工工藝進行評價，并制定專門的施工技術(shù)方案。 照明系統(tǒng)未進行全負荷試驗照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行為8h，所有照明燈具均開啟，且每2h記錄運行狀況1次，連續(xù)試運行時段內(nèi)無故障。對涉及安全和使用功能的開關(guān)、插座、配電箱以及電纜（線）應(yīng)見證取樣，委托有資質(zhì)的單位進行電器和機械性能復(fù)試。電線、電纜的芯線連接器具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子材料要求 （1） 進場的開關(guān)、插座、配電箱（柜、盤）電纜（線）、照明燈具等電氣產(chǎn)品必須有3C標記，隨帶技術(shù)文件必須合格、齊全有效。㎡多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，連接端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。B，選用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接。（3） 同一回路電源插座間的接地保護線（PE）不得串聯(lián)連接。（2） 配電箱（柜、盤）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性（N）和保護（PE）線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線經(jīng)匯流排配出的需要，嚴禁導(dǎo)線在管、箱（盒）內(nèi)分離或并接。E， 接線應(yīng)牢固并不得損傷線芯。C， ，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。 電氣產(chǎn)品無安全保證，電氣線路連接不可靠 a、施工要求：（1） 芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A， 截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。在工程竣工驗收前，把住宅內(nèi)所有管線標識清楚，在工程質(zhì)量保修書中注明，并以此作為向業(yè)主交接的依據(jù)。（3） 電導(dǎo)管和線槽在穿過建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時，應(yīng)設(shè)置補償裝置。混凝土板內(nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管距不得小于20mm，如果電導(dǎo)管上方無上層鋼筋布置，應(yīng)參照土建要求采取加強措施。（2） 當設(shè)計無要求時，防雷及接地裝置中所使用材料應(yīng)采用經(jīng)熱浸鍍鋅處理的鋼材。接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼長度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。不能有明顯的高低起伏和彎曲現(xiàn)象。避雷帶的各部焊通。將調(diào)直后的圓鋼順沿支架進行焊接敷設(shè)連成一體。支架預(yù)埋必須拉線，形成一條直線。防雷接地根據(jù)圖紙會審紀要，防雷接地裝置中，對條基或獨基，利用地圈梁內(nèi)鋼筋將各基礎(chǔ)承臺從橫豎兩個方向在地下互連起來，并柱外側(cè)2根Ф16的主筋引下線作雙面焊接，確保焊接牢固，無虛焊。b、施工辦法：根據(jù)圖紙設(shè)計，按圖紙要求利用砼基礎(chǔ)作為接地極，各接地極之間，采用基礎(chǔ)鋼筋與接地極相連通，并40*4的鍍鋅扁鋼分別引至強弱電井道接地端子箱、配電間接地端子箱。（4） 在金屬導(dǎo)管的連接處，管線與配電箱體、接線盒、開關(guān)盒及插座盒的連接處應(yīng)連接可靠。金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于二處與接地（PE）或等電位聯(lián)結(jié)裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯連接線，其最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線，但連接板兩端不應(yīng)少于二個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（2） 房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按設(shè)計要求安裝到位，設(shè)有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)裝置，保護（PE）線與本保護區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱（板）連接可靠。材料要求 地漏和管道S彎、P彎等起水封作用的管道配件，必須滿足相關(guān)產(chǎn)品標準要求。禁止在一個排水點上設(shè)置二個或二個以上的水封裝置，以防止排水不暢。（5） 承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入到預(yù)先劃出的插入的標記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90186。（3） 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)，應(yīng)重復(fù)兩次，插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度范圍內(nèi)。 b、施工辦法：（1） 管材或管件在粘接前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)插試干凈，無塵沙與水跡，當表面沾有油污時，應(yīng)用清潔劑擦凈。（2） 排水通氣管不得與風管或煙道連接，嚴禁封閉透氣口，以防止排水不暢和水封破壞。 排水系統(tǒng)水封破壞，排水不暢 a、施工要求：（1） 排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性檢驗，有異議時，應(yīng)見證取樣委托有資質(zhì)的檢測單位復(fù)試。(4) 用于管道熔接連接的工藝參數(shù)（熔接溫度、熔接時間）、施工方法及施工環(huán)境條件應(yīng)能夠滿足管道工藝特性的要求。(2 ) 給水、排水及采暖管道的管材、管件產(chǎn)品質(zhì)保書上的規(guī)格、品牌、生產(chǎn)日期等內(nèi)容與進場實物上的標注必須一致。 c、雨水管應(yīng)做灌水試驗。（9） a、施工要求：埋地及所有可能隱蔽的排水管道，應(yīng)在隱蔽或交付前做灌水試驗并合格。塑料排水管伸縮節(jié)預(yù)留間隙可控制為：夏季，5~10mm；冬季，15~20mm；春秋，10~15 mm。（7） a、施工要求：水平和垂直敷設(shè)的塑料排水管道伸縮節(jié)的設(shè)置位置、型式和數(shù)量必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)定的要求。C， 在位移方向按照設(shè)計要求設(shè)置水平補償裝置。（6） a、施工要求：管道穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，管道系統(tǒng)應(yīng)采取如下措施：A， 在結(jié)構(gòu)縫處應(yīng)采取柔性連接。澆混凝土板預(yù)留孔洞口成上大下小型，填充前清洗干凈，套管周邊間隙均勻一致并進行毛化和刷膠處理；填充分兩次澆筑，首先把摻入防滲劑的細石混凝土填入2/3處，管洞待混凝土凝固到7d強度后進行4h的蓄水試驗，無滲漏后，用抗?jié)B水泥砂漿或防水油膏填滿至洞口。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm，套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在10~15mm之間，套管與管道之間縫隙采用阻燃和防水柔性材料封堵密實。b、施工辦法：本工程PPR管采用暗敷方式，不在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)敷設(shè)。 b、施工辦法：當給排水管道穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，管道系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)縫處采用柔性連接，管道或保溫層的外殼上、下部均應(yīng)留有不小于150mm可位移凈空，在位移方向按照設(shè)計要求設(shè)置水平補償裝置。 b、施工辦法：本工程引入室內(nèi)的埋地管管溝底采用細砂土墊層厚度為100mm，回填細砂土回填至管頂300mm處，并且分層夯實后回填原土。（2） a、施工要求：引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不得小于當?shù)貎鐾辆€深度的要求。本工程PPR管采用暗敷方式，不得在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)敷設(shè)。第6章 、建筑工程質(zhì)量通病控制辦法一、 給水排水及采暖工程 給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏（1） a、施工要求：給水管道系統(tǒng)施工時，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的塑料管道不混裝，安裝時，管道標記朝向易觀察的方向。（5）所有導(dǎo)線連接及設(shè)備檢查無誤后，開通電源及控制設(shè)備，農(nóng)個對感煙探測器、感溫探測器、手動報警按紐等原件進行編碼，編碼順序按一定順序，且不重碼，編碼過程中發(fā)現(xiàn)原件故障及時修復(fù)或更換、編碼結(jié)束后，應(yīng)采用專用的檢測儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應(yīng)準確無誤。（3）調(diào)試前應(yīng)檢查系統(tǒng)線路，對于錯線，虛焊和短路等應(yīng)進行處理。七、調(diào)試：（1）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。（3）工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。六、系統(tǒng)接地裝置的安裝（1）工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。（3）消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標志。消防控制設(shè)備的安裝（1）消防控制設(shè)備的安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝。④電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。（3）引入控制器的導(dǎo)線，應(yīng)符合下列要求：①配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；②電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色。火災(zāi)報警控制柜的安裝（1）火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底距地（樓），落地安裝時，其底宜高出地坪1020cm。（2）手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。（8）探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。（6）探測器底座的我接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標志。（4）探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓線或焊接，當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性助焊劑。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m，探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距一半。火災(zāi)探測器的安裝（1）探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離，至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于05m。（8）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線傷腦筋500V時兆歐表測量絕緣，其對地絕緣電阻值不小于20MM，并對每一回路位置標出編號，以便接線，編號應(yīng)有序，不得雜亂。（6）敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。（5）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。（2）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線時，慶根據(jù)國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》進行規(guī)定，對導(dǎo)線的種類，電壓等級進行檢查。四、火災(zāi)報警系統(tǒng)（一）消防報警弱電系統(tǒng)主要施工工藝配線（1）每層消防接線箱至各層各檢測、報警設(shè)備的線路穿管沿頂板、吊板內(nèi)敷設(shè)。通風工程竣工驗收前，應(yīng)由有通風檢測資質(zhì)的檢測單位檢測，并出具檢測報告，檢測結(jié)果不合格的應(yīng)進行調(diào)試，直至合格。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測，系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源可置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其光源相對側(cè)應(yīng)為黑暗環(huán)境。通風機開啟時，葉片被通風機吹起，排出氣流。 (b)軸流式通風機在墻洞內(nèi)安裝時，墻的厚度應(yīng)為240mm或240mm以上土建施工時應(yīng)及時配合留好孔洞 ，并預(yù)埋好擋板的固定件和軸流風機支座的預(yù)埋件?；壍姆较虿荒苎b反，若通風機采用聯(lián)軸節(jié)連接，聯(lián)軸節(jié)與通風機的中心線應(yīng)該在同一直線上，%。G、離心式通風楊安裝時，要使葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來位置上，并不得碰殼。F、通風機若安裝在減震裝置上，除要求地面平整外，應(yīng)注意各組減震器受荷重的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。墊鐵組與混凝土表面應(yīng)平整，巾合良好，接觸緊密。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè)，墊鐵間的距離為50~100mm，為便于調(diào)整，墊鐵要露出機座外邊約25~30mm，墊鐵距離地腳螺栓1~2倍螺桿直徑，墊鐵高度一般為30~60mm，每組墊鐵一般不超過3~4塊，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夾中間，同一組的墊鐵尺寸要一樣，放置必須整齊，設(shè)備安好后，同一組墊鐵要點焊在一起，以免受力時松動。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷；（b） 解體安裝的風機，繩索捆綁不能損壞主軸、袖襯的表面和機殼、葉輪等部件；（c） 對輸送特殊介質(zhì)的通風機的葉輪和機殼內(nèi)涂敷的保護層，在搬運過程中不得損壞；（d） 為了使風機在吊裝時不與建筑物相碰，應(yīng)當另綁牽引繩控制方向；（e） 搬運時不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。