【正文】 31 韶關(guān)市坪 石發(fā)電廠有限公司（ B 廠） 3機組 大修潤滑油系統(tǒng)大修 作業(yè)文件包 版次： A 2020年 3 機組 大修 使用有效 設(shè)備試運行 申請單 設(shè)備名稱 設(shè)備編號 申請單位 負責(zé)人簽名 申請單位 主任意見 主任簽名 試運行時間 開始時間： 年 月 日 時 分 結(jié)束時間： 年 月 日 時 分 設(shè)備所處狀態(tài)說明 運行 相關(guān) 專業(yè) 意見 鍋爐 負責(zé)人 ： 汽機 負責(zé)人 ： 電氣 負責(zé)人 ： 熱控 負責(zé)人 ： 值班負責(zé)人 機組長意見 值長意見 32 反事故技術(shù)措施回執(zhí)單 編號： 技術(shù)名稱 更改依據(jù) 更改方案 計劃工作時間 實際完成時間 歸檔資料 執(zhí)行人 審核人 批準(zhǔn)人 。 編寫人 日期 批準(zhǔn)人 日期 工作負責(zé)人執(zhí)行結(jié)果驗證： 工作負責(zé)人 日期 承包方驗證： 承包方驗證人 日期 設(shè)備管理部門驗證： 設(shè)備部驗證人 日期 關(guān)閉 設(shè)備管理部門點檢長簽字： 日期： 30 韶關(guān)市坪 石發(fā)電廠有限公司（ B 廠） 3機組 大修潤滑油系統(tǒng)大修 作業(yè)文件包 版次 ： A 2020年 3 機組 大修 使用有效 不符合項報告 不符合項報告名稱 報告編號 設(shè)備名稱 編碼 承包方 責(zé)任單位 不符合事實描述： 工作負責(zé)人簽字： 承包方 QC: 年 月 日 整改措施： 生技部專工簽字： 年 月 日 審核意見： 生技部主任簽字： 年 月 日 批準(zhǔn)意見： 總工程師簽字： 年 月 日 不符合項關(guān)閉： 生技部專工簽字： 年 月 日 注： 當(dāng)異常項發(fā)生時，不符合項報告中不需要總工程師簽字。 W 點 21 質(zhì)監(jiān)點名稱 主油箱注油，系統(tǒng)油循環(huán)、濾油，系統(tǒng)試運 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 雜質(zhì)、水分符合化學(xué)監(jiān)督要求 檢修 描述 □ 修理 □ 更換 □ 調(diào)整 □保持原狀態(tài) 驗收結(jié)論 承包工作負責(zé)人 承包方專工 分場質(zhì)檢員 其他人員 時間 □ 11. 反措項目 □ 消除油系統(tǒng)中的滲漏點： 利用 本次 大修的機會 ,消除調(diào)速、潤滑油系統(tǒng)的滲漏點 。 □ ，系統(tǒng)打循環(huán)。 □ 。 W 點 20 質(zhì)監(jiān)點名稱 在線濾油機檢修 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查清理（更換）濾芯、濾罐，消除滲漏點 檢修描述 □ 修理 □ 更換 □ 調(diào)整 □保持原狀態(tài) 驗收結(jié)論 承包工作負責(zé)人 承包方專工 分場質(zhì)檢員 其他人員 時間 工作負責(zé)人簽字： 日期： 24 韶關(guān)市坪 石發(fā)電廠有限 公司（ B 廠） 3機組 大修潤滑油系統(tǒng)大修作業(yè)文件包 版次： A 2020年 3 機組 大修 使用有效 檢修程序 □ 10 . 主油箱濾油工序 □ ，將油由貯油箱打回油箱至正常油位 □ 。 □ 。 □ 打開在線濾油機各個濾芯端蓋，抽出濾芯，檢查、清理濾筒，根據(jù)情況更換濾芯。管道接口清理干凈，符合焊接要求，焊接良好，無 滲漏 檢修描述 □ 修理 □ 更換 □ 調(diào)整 □保持原狀態(tài) 驗收結(jié)論 承包工作負責(zé)人 承包方專工 分場質(zhì)檢員 其他人員 時間 □ 9. 在線濾油機檢修 □ 準(zhǔn)備檢修工、器具。 □ 頂軸油管道 進行全面檢查， 對松動的管道進行 加固，防止管道振動 造成 磨損 。 □ ，將電機抽出 ,檢查彈性塊和鍵 ,并取下靠背輪檢查。 □ 頂軸油泵出力正常、無泄漏，否則更換 新泵，舊泵外送專業(yè)廠家進行修復(fù)。 □ 。注意 板片通流孔組裝 要 正確無誤，密封膠條無外漏 □ ， 進行兩次以上的 測量 ，使板片 尺寸 達 到修前尺寸。 □ ，注意對板片進行保護，防止污染。 □ ，記錄好每 片板片，將板片運至檢修場地。拆卸之前應(yīng)將油盤子放至冷油器下部，防止污染地面。 □ 。 W 點 9 質(zhì)監(jiān)點名稱 交、直流油泵解體檢查各部件，測量各 間隙，更換不合格部件 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 葉輪表面光滑、無毛刺、無裂紋，流道無汽蝕和腐蝕；油泵轉(zhuǎn)子彎曲度、幌度、密封環(huán) 徑向間隙符合標(biāo)準(zhǔn)；軸承良好；機封良好無滲漏；泵殼體無裂紋 、碰傷、砂眼等缺陷 檢修描述 □ 修理 □ 更換 □ 調(diào)整 □保持原狀態(tài) 驗收結(jié)論 承包工作負責(zé)人 承包方專工 分場質(zhì)檢員 其他人員 時間 □ 7. 板式冷油器 檢修工序與質(zhì)量標(biāo)及技術(shù)要求 □ 、器具準(zhǔn)備。 □ 拆下葉輪， 葉輪表面光滑無毛刺，葉輪良好無裂紋 ， 鍵配合良好 。 □ 用扒子拆下軸承，檢查軸承轉(zhuǎn)動是否靈活，各項間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 □ 拆卸上蓋與殼體聯(lián)接螺栓，揭開上蓋，拆開油封管，檢查是否堵塞。 □ 拆卸兩端軸承壓蓋 ,松開螺栓。 □ 。 W 點 10 質(zhì)監(jiān)點名稱 高壓調(diào)速油泵解體檢查各部件，測量各 間隙，更換不合格部件 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 葉輪表面光滑、無毛刺、無裂紋，流道無汽蝕和腐蝕；油泵轉(zhuǎn)子彎曲度、幌度、密封環(huán) 徑向間隙符合標(biāo)準(zhǔn)；軸承良好；機封良好無滲漏；泵殼體無裂紋、碰傷、砂眼等缺陷 檢修描述 □ 修理 □ 更換 □ 調(diào)整 □保持原狀態(tài) 驗收結(jié)論 承包工作負責(zé)人 承包方專工 分場質(zhì)檢員 其他人員 時間 □ 6. 交、直流潤滑 油泵 檢修工序與質(zhì)量標(biāo)及技術(shù)要求 □ 、器具準(zhǔn)備。 □ 。檢查機械密封動、靜環(huán)密封面無裂紋、劃傷，彈簧緊力、密封件密封情況良好。 葉輪表面光滑無毛刺，葉輪良好無裂紋 ， 鍵配合良好 。 □ 拆下泵蓋與泵體、托架與托架支架連接螺栓上的螺母，將轉(zhuǎn)子部件和泵蓋及托架部件一起由水平方向從泵體中吊出。 □ 取下軸承托架上的油位計進行檢查，油杯上面 4 個 Φ 2 小孔及杯座上的小槽不允許有堵塞現(xiàn)象，油杯外表面要保持清潔，能保證清晰的顯示油杯液面。 □ 松開軸承室下部放油螺栓，放盡存油。 □ 。 □ 。 □ 。 □ 4..。 □ ，清理調(diào)速油濾網(wǎng)、濾筒。 □ 、閥門檢修 □ ，法蘭間密封墊片 不合格的進行 更換 ，使之符合 二十五項反措規(guī)定 。 □ ，按解體順序復(fù)裝。 □ ，旋松調(diào)節(jié)螺桿，螺紋無亂牙、咬邊等缺陷 。 □ □ ，取下過 壓閥 。 □ 。 □ ，按逆序復(fù)裝。 □ ，清掃濾網(wǎng)。 □ ，取下電機與葉輪。 □ 。 □ 與擴散管聯(lián)接螺栓拆卸進行檢查。 W 點 1 質(zhì)監(jiān)點名稱 清理貯油箱 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)部清潔，無油泥，銹跡及雜物，內(nèi)壁干凈 檢修描述 □ 修理 □ 更換 □ 調(diào)整 □保持原狀態(tài) 驗收結(jié)論 承包工作負責(zé)人 承包方專工 分場質(zhì)檢員 其他人員 時間 工作負責(zé)人簽字： 日期：