【正文】 （5）在攤鋪和震搗過程中，應(yīng)注意不要碰撞模板和鋼筋(包括傳力桿)。（4），其至摸板的距離不應(yīng)大于震搗器作用半徑的50％。（3）震搗器在每一位置震搗的持續(xù)時間，以達到表面不再下沉并泛出砂漿為準，但最多不超過60s，用平板式震搗器震搗時，不宜少于15s；，不宜少于30s，用插入式震搗器時，不宜少于20s。多余的混凝土隨著震搗梁的拖移而刮去；低陷處則應(yīng)隨時用較細的碎(礫)石混凝土(嚴禁用水泥砂漿)。（1）混凝土運到現(xiàn)場后，可由攤鋪機或用鐵鍬等按規(guī)定要求攤鋪均勻，攤平后的松散混凝土表面應(yīng)略高于模板頂面(俗稱“拋高”。模扳內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷隔離劑，以利拆模。模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致，允許偏差為177。前一段拌和整形后，留5~8cm不進行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分，應(yīng)再加部分灰土，并與后一段一起碾壓。（6）必在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開換灰土等措施進行處理。（4）終壓時壓路機靜壓1~2遍。（2）初壓（即靜壓）采用12t中型壓路機，關(guān)閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用。（1）碾壓時，灰土表面要潮濕，碾壓遵循：先兩側(cè)后中間，先靜壓后振動再靜壓的操作程序壓實。（4）每次整形都應(yīng)達到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫必須順適平整。（3）如需再用平地機整形一次。必要時，再返回刮一遍。（1）三七灰土拌和均勻后，應(yīng)立即用平地機初步整形。（1）石灰攤鋪完成后，便可進行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和機必須保持勻速前進，禁止忽快忽慢。以現(xiàn)有場地訂立水準點，制作標高圖，控制灰土高程。路床檢整后外觀目測要求是：路床不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象；用12～15t壓路機碾壓后，輪跡深度不大于5mm。施工前，調(diào)查其路面排水系統(tǒng)，若無則增設(shè)排水設(shè)施，并報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主認可。碾壓時，輪跡重疊30cm,每工班新老鋪層應(yīng)碾壓成與路中成45186。直線段三輪壓路機由路邊向路中進行。用混凝土破碎機破除水泥混凝土路面和基層，用反鏟挖掘機、正鏟裝載機配合自卸汽車及時清運破碎混凝土塊和基層廢料。 ，確保無漏夯，壓路機壓實時，碾壓輪跡重疊寬度大于20cm。，在檢查井外井壁上、溝槽兩側(cè)做好每層回填土虛鋪厚度標記，管線或蓋板溝兩側(cè)應(yīng)同時對稱回填夯實以防管道位移，高差不超過20cm，每側(cè)分段回填時，相鄰兩段接茬做成階梯型，每層臺階寬度不小于30cm，回填施工段分界應(yīng)在兩個檢查井之間，禁止在檢查井處分界、做假臺階。，試驗員、質(zhì)檢員事先按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量和最大干密實度，選擇合格的土源。，且管道本身尚未損壞時，可按下列程序進行糾正，直至符合要求為止：%管道高度，；，有損傷的管材應(yīng)進行修復(fù)或更換；；，按要求的密實度重新回填密實；。，在12～24h內(nèi)應(yīng)測量管道豎向直徑的初始變形量，并計算管道豎向直徑初始變形率，其值不得超過管道直徑允許變形率的2/3。試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。：：6個角扣（圓形）和8個角扣（方形）或據(jù)客戶要求；：滌綸工業(yè)絲、丙綸高強絲；：直徑6毫米、邊繩直徑10毫米；：610毫米；：不小于150公斤；：圓形、方形；：安裝在井下1015公分左右；：應(yīng)選擇耐潮防腐材料。日后施工時取下再安裝，方便快捷；、市政，電力，水力。、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置要正確。，不得有建筑垃圾等雜物。、支管伸入檢查井處井壁外側(cè)抹三角灰。井蓋采用五防井蓋。外用砂漿八字封縫。：安裝預(yù)制蓋板須在墻頂座1：2水泥砂漿。，吊裝機械操作人員持證上崗，并派管理人員進行現(xiàn)場指揮。，井壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫應(yīng)密實。1:2防水水泥砂漿抹面。不得將承口或截斷管端（小于1/3整管長度的斷管）放在井內(nèi)，預(yù)留管端頭在未使用前用白灰水泥砂漿磚封堵。，有預(yù)留支管的檢查井砌筑時，應(yīng)按設(shè)計預(yù)留管做好，流槽應(yīng)與上下游管道接順。不得在事后鑿洞補裝，并及時檢查踏步的上下、左右間距及外露尺寸，確保位置準確無誤，在沒達到規(guī)定強度前，踏步和腳窩不得踩踏。井室內(nèi)踏步，采用熱處理球墨鑄鐵踏步。砌筑時所有的砂漿采用預(yù)拌砂漿。當基礎(chǔ)混凝土強度滿足規(guī)范要求后，清掃井基并用水沖刷干凈后方可進行下一步施工。注意振搗充分，澆筑過程應(yīng)連續(xù)，但注意澆筑速度不宜過快。經(jīng)再次對鋼筋及模板檢查后開始澆筑混凝土。施工前先檢查基礎(chǔ)尺寸、高程是否符合設(shè)計要求。施工隊測量人員配合進行井室基礎(chǔ)高程控制。澆筑混凝土?xí)r模內(nèi)支撐清除干凈，嚴格控制基礎(chǔ)頂面高程。管道施工時如果管道損壞嚴重，則需要通過專業(yè)人員檢驗，通過檢驗的才可以繼續(xù)使用；如果損壞不嚴重，則可以進行修補后再使用。接口作業(yè)時，要先將插口清理干凈，套上橡膠圈，檢驗?zāi)z圈是否配合完好，并涂上潤滑劑，將插口端的中心對準承口的中心軸線就位，緩慢對接。嚴禁使用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。雙壁波紋管安裝應(yīng)將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低點向高點依次安裝。砂墊層夯實之后，即可開始安裝。起吊管子下方嚴禁站人；人工下管時，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。下管的關(guān)鍵是安全問題，必須由經(jīng)驗豐富的工人擔任指揮。因本工程未提供地質(zhì)資料，故管溝開挖時，如遇到特殊地質(zhì)，應(yīng)立即通知業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計到施工現(xiàn)場進行地質(zhì)確認，并根據(jù)設(shè)計提出的處理方案進行施工。砂石基礎(chǔ)基底填筑厚度按照給水排水標準圖集04S516的要關(guān)設(shè)計要求進行施工。管溝基礎(chǔ)除了未擾動的原土層外，其余均要做壓實度檢測，確保溝底必須是平整的實土層?；A(chǔ)材料為天然級配砂石，其最大粒徑不大于25mm，砂為中、粗砂。本工程污水管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。，立即向監(jiān)理工程師匯報，并由其組織業(yè)主、設(shè)計到施工現(xiàn)場進行查看，確定相應(yīng)的降水方案。，然后做出可實施性的施工排水方案。、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計要求進行地基處理。，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求進行地基處理。處理完成后，方可進行下道工序施工。，槽底合格后方可進行下道工序施工。開挖土方凡適宜回填的土，均要選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。對于有地下障礙物的地段，由人工開挖嚴禁破壞；，采用分層開挖，每層深度不超過2米。+機械進行開挖，槽底預(yù)留200～300mm土層由人工開挖至設(shè)計高程。由施工圖設(shè)計可知，槽底開挖寬度根據(jù)HDPE雙壁波紋管的管徑大小進行確定。開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施。管道安裝時進行跟蹤檢查測量，復(fù)測管底高程是否與圖紙對應(yīng)，管道施工完畢后進行竣工測量。開挖時根據(jù)圖紙設(shè)計高程計算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線。施工前嚴格按圖紙進行放樣，根據(jù)設(shè)計提供的控制點及我單位的加密閉合控制點用全站儀測定出管道中心線，直線段10m一點，曲線段5m一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。污水管道施工工藝測量放線→→開挖溝槽→→溝槽基底處理及墊層施工→→管道敷設(shè)→→檢查井砌筑→→檢查驗收→→閉水試驗→→管道回填驗槽合格后，進行管道敷設(shè)及檢查井砌筑施工。污水工程施工（HDPE雙壁波紋管）首先對污水管道的開挖邊線進行測量，進而進行溝槽開挖施工。，字跡花紋清晰，在瀝青路面施工時，用薄鐵皮覆蓋在井蓋上或用廢機油等刷涂表面，以防瀝青油直接噴在井蓋上。保護圈混凝土要進行灑水養(yǎng)護。，頂面與周圍道路頂面平齊。，對頂面灑水濕潤，用1：2水泥砂漿在需要安裝井圈的位置坐2cm厚水泥砂漿，然后安放井圈，井圈內(nèi)邊要與檢查井內(nèi)壁用砂漿抹平。機動車道內(nèi)的井蓋需鋪完第一層瀝青混凝土后再安裝。路面施工時不得有施工機械直接碾壓箅子，箅子周圍用人工攤鋪，小型機具壓實。，雨水箅子底座周圍用相應(yīng)強度的混凝土固定，澆筑砼要填充滿第一層瀝青攤鋪時預(yù)留范圍，澆筑砼頂面要低于箅子頂面2～3cm，待鋪筑第二層瀝青砼面層時補平。，先鋪筑第一層瀝青混凝土，再安裝雨水箅子。，井口要覆蓋木板，在木板上壓沙袋，并在雨水口四周圍上警戒線，以未警戒，保障行人安全。井圈表面高程應(yīng)比該處道路面低3cm，并與附近路面接順。，清除井內(nèi)雜物。井墻頂口以下30cm范圍用混凝土或石灰改良土加固，寬度為30cm。井身墻體砌筑到一定高度時，隨砌隨采用1：2水泥砂漿對墻內(nèi)側(cè)抹面，外墻用1：2水泥砂漿搓縫，隨砌隨搓使外墻密實。砌磚應(yīng)做到井壁平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸要求，上下錯縫內(nèi)外搭接。在基礎(chǔ)底板上鋪設(shè)砂漿，以進行井墻砌筑。開槽后的槽底必須清平，用小型夯機夯實，并不得超挖。開槽尺寸根據(jù)雨水口連接管的管徑及埋深進行確定。雨水口采用磚砌偏溝式單箅雨水口，雨水口連接管采用Ⅱ級鋼筋混凝土管，管徑d300，雨水口井深按照小于1米控制，坡度為1%坡向雨水管道。鋼筋砼加固層進入路面結(jié)構(gòu)層時，加固層兩側(cè)上邊緣各加鋪玻纖格柵，寬度為1m。另外，當雨水管道結(jié)構(gòu)頂面至路床以下80cm范圍內(nèi)時，必須采取管道加固措施。范圍內(nèi)≥95%；～管頂≥95%；：150176。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進行；，鋪土厚度為20cm，用氣夯夯實；；，使之達到或接近最佳含水量；，回填土?xí)r要做妥善處理。范圍內(nèi)采用中粗砂回填；、粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40mm的砂礫分層回填壓實后每層厚度200mm；管頂〉500mm～路面采用原土分層回填。其中設(shè)計支撐角120176。：：6個角扣（圓形）和8個角扣（方形）或據(jù)客戶要求；：滌綸工業(yè)絲、丙綸高強絲；：直徑6毫米、邊繩直徑10毫米；：610毫米；：不小于150公斤；：圓形、方形；：安裝在井下1015公分左右；：應(yīng)選擇耐潮防腐材料。日后施工時取下再安裝，方便快捷；、市政，電力，水力。、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置要正確。，不得有建筑垃圾等雜物。、支管伸入檢查井處井壁外側(cè)抹三角灰。井蓋采用五防井蓋。外用砂漿八字封縫。：安裝預(yù)制蓋板須在墻頂座1：2水泥砂漿。，吊裝機械操作人員持證上崗，并派管理人員進行現(xiàn)場指揮。，井壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫應(yīng)密實。1:2防水水泥砂漿抹面。不得將承口或截斷管端（小于1/3整管長度的斷管）放在井內(nèi)，預(yù)留管端頭在未使用前用白灰水泥砂漿磚封堵。，有預(yù)留支管的檢查井砌筑時，應(yīng)按設(shè)計預(yù)留管做好，流槽應(yīng)與上下游管道接順。不得在事后鑿洞補裝，并及時檢查踏步的上下、左右間距及外露尺寸，確保位置準確無誤，在沒達到規(guī)定強度前，踏步和腳窩不得踩踏。井室內(nèi)踏步，采用熱處理球墨鑄鐵踏步。砌筑時所有的砂漿采用預(yù)拌砂漿。當基礎(chǔ)混凝土強度滿足規(guī)范要求后，清掃井基并用水沖刷干凈后方可進行下一步施工。注意振搗充分，澆筑過程應(yīng)連續(xù)，但注意澆筑速度不宜過快。經(jīng)再次對鋼筋及模板檢查后開始澆筑混凝土。施工前先檢查基礎(chǔ)尺寸、高程是否符合設(shè)計要求。施工隊測量人員配合進行井室基礎(chǔ)高程控制。澆筑混凝土?xí)r模內(nèi)支撐清除干凈，嚴格控制基礎(chǔ)頂面高程。（10）當管徑較大時，一般在900以上的可采用設(shè)置兩道鋼絲網(wǎng)加強管口的強度。（8）接口完畢應(yīng)及時用麻袋球塞人管內(nèi)，將接口處被擠出的水泥漿拖平。（6）澆注基礎(chǔ)管座混凝土，在混凝土初凝前將預(yù)先加工好的鋼絲網(wǎng)片包扎在第一遍水泥砂漿管帶上，并插人混凝土內(nèi)，插人深度8~10為宜，網(wǎng)片孔徑為1010，網(wǎng)片應(yīng)緊貼管帶上。（4）在接口四周抹第一遍水泥砂漿管帶，管帶寬度及厚度根據(jù)管徑按圖集要求施工。（2）將接口處管外壁鑿毛，刷洗千凈，要求表面無泥土或斑塊。為防止前幾節(jié)管子移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。膠圈到達承、插口工作面預(yù)定的位置后，停止頂拉，并用機具將接口鎖定。接口時，頂拉速度應(yīng)緩慢，并設(shè)專人檢查膠圈就位狀況。需認真檢查膠圈與承口是否均勻緊密，不均勻時進行調(diào)整。管道敷設(shè)遵循從低處向高處的原則，穩(wěn)管時管軸線和坡度用儀器檢測，管底與管基緊密接觸，管道安裝和鋪設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子將敞口封閉。承插管安裝采用橡膠圈密封的柔性接口。安管時，用尺量取管外皮距邊線的距離，并將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上并立直，當尺桿上標記與高程線距離不超過5mm時即滿足要求。連接兩幫高程釘，在連線上掛縱向高程線，用肉眼串線看有無折點，線必須拉緊查看，如有折點，及時更正。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上20mm。安管采用拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程。使用吊車或液壓反鏟下管并派專人進行指揮，注意管道承口朝向上游，進入井室的承口需割除。為防止將不合格的管材下入溝槽，下管前對管材進行檢驗和修補，檢查管體的承口、插口和平口工作面的平整度。管道敷設(shè)在溝槽和管基驗收合格后開始進行施工。下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實的基礎(chǔ)上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固，下管時要有專人指揮。采用汽車吊或挖掘機下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。鋼絲不得從管心串過吊裝。兩節(jié)管間要有一定的間隙，以便捆管。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，做好缺陷記錄并退回原廠。運至施工現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。管道在預(yù)制時，我部將派遣施工技術(shù)人員會同監(jiān)理工程師不定期到廠方檢查，管道采用汽車運輸。雨水管道采用Ⅱ級鋼筋混凝土承插口和平口排水管道，管道接口為橡膠圈柔性接口和鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，均由業(yè)主及監(jiān)理考察合格的混凝土預(yù)制管廠購買。平基砼抗壓強度大于5N/mm2時，方可進行安管、接口，然后進行第二次砼澆搗。，測量溝底標高，人工清理溝槽。人工填筑整平后，采用夯機夯實處理，以滿足基礎(chǔ)強度要求（壓實度≥95%）。砂石基礎(chǔ)150176。管溝基礎(chǔ)除了未擾動的原土層外，其余均要做壓實度檢測，確保溝底必須是平整的實土層?；A(chǔ)材料為天然級配砂石，其最大粒徑不大于25mm，砂為中、粗砂?；炷粱A(chǔ)（d≥600）。本工程雨水管道基礎(chǔ)采用150176。