【正文】 （10）超高臺階應(yīng)分段，不允許超高作業(yè)。7）挖掘機上、下坡時，不得超過挖掘機規(guī)定的最大允許坡度；在最大允許坡度內(nèi)上、下坡時，如坡度較大，可用推土機輔助，設(shè)專人指揮。5）挖掘機行走時，過高壓線應(yīng)降低懸臂高度，其頂端距高壓線的最小垂直距離不得小于1m；過電纜、水管等障礙物時，必須采取停電、履帶前加道木等安全措施。3）挖掘機應(yīng)在平整、堅實的臺階上行走，當(dāng)?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸ｋU時，不得通過。（8）挖掘機行走和升降段應(yīng)遵守下列規(guī)定1）行走前應(yīng)檢查行走機構(gòu)及制動系統(tǒng)。（6）臺階坡面、運輸設(shè)備與挖掘機尾部之間的距離不得小于1m。（4）同一臺階兩臺及以上挖掘機作業(yè)，其工作線長度不得小于300m。8）正常作業(yè)時，天輪距高壓線的距離不得小于1m。6）嚴(yán)禁用勺斗直接救援任何設(shè)備。4）遇堅硬巖體時，嚴(yán)禁強行挖掘（生挖硬啃）。2）勺斗回轉(zhuǎn)時，必須離開采掘工作面，嚴(yán)禁連挖帶轉(zhuǎn)。6）發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其它不明障礙物。4）臨近有冒落危險的老窯或火區(qū)。2）臨近爆堆盡頭作業(yè)時，如上部工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機。7）挖掘機不得跨電纜裝車。5）裝車時嚴(yán)禁勺斗從汽車駕駛室上方越過。3）挖掘機裝載第一勺斗時，不得裝大塊：卸料時盡量放低勺斗，嚴(yán)禁高吊鏟斗裝車。雙面裝車作業(yè)時，正面裝車汽車可提前進入裝車位置；反面裝車應(yīng)由勺斗引導(dǎo)汽車進入裝車位置。2．挖掘機作業(yè)（1）挖掘機向汽車裝載時應(yīng)遵守下列規(guī)定1）勺斗容積和物料塊度應(yīng)與汽車載重相適應(yīng)，設(shè)計選用的挖掘機自卸汽車基本上是匹配的。五、生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)措施1．穿孔作業(yè)（1）鉆機進入工作面穿孔時，鉆機縱軸線與臺階坡頂線之間的夾角不得小于45度；按照布孔要求作業(yè)，布孔與要求之間誤差不得大于200mm。治理方法和防滅火措施：灼熱體、燃燒體殘渣不得排到其他堆土場。采掘場工作面采裝完成后，應(yīng)立刻封堵空巷口，防止采空區(qū)殘煤接觸空氣，避免老采空區(qū)殘煤與空氣的接觸，為煤層繼續(xù)燃燒發(fā)展提供了更充分的通風(fēng)供氧條件，導(dǎo)致火區(qū)條件及地面條件進一步惡化。采掘時應(yīng)用推土機清除干凈底板浮煤。5．在施工作業(yè)過程中，需對火區(qū)周邊隨時監(jiān)測有毒有害氣體，若發(fā)現(xiàn)存在有毒有害氣體的情況則應(yīng)立即做出相關(guān)的警示標(biāo)識并在相關(guān)區(qū)域及周邊50m范圍內(nèi)停止施工，上報相關(guān)部門由專業(yè)人員對氣體源頭進行專門處理，待監(jiān)測的氣體指標(biāo)恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。4．作業(yè)前，必須由管理人員確認(rèn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，檢測火區(qū)地表溫度及有毒氣體濃度，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。3．外委單位負(fù)責(zé)采購測溫儀、組合氣體監(jiān)測儀、自救器等工具儀器并及時配發(fā)給現(xiàn)場作業(yè)人員及設(shè)備。三、有毒有害氣體預(yù)防措施1．進入空區(qū)作業(yè)時，必須由專職人員對全體職工進行培訓(xùn)，保證全體職工具備采空區(qū)作業(yè)的一般常識，掌握相關(guān)自救儀器的使用?，F(xiàn)場管理人員及設(shè)備操作人員要隨時觀察地面情況，出現(xiàn)異常應(yīng)立即將人員和設(shè)備撤出危險區(qū)域，并向上級匯報，隱患排除后方可繼續(xù)采裝。分段裝藥示意見圖812。圖811 深孔爆破崩落法打鉆示意圖（5）爆破時，應(yīng)加大炸藥單耗，確保采空區(qū)巖石垮塌，若采空區(qū)上部作業(yè)平盤不滿足安全距離要求時，穿孔機穿深孔，一次性將采空區(qū)上部巖層爆破。（4）鉆機穿孔后，馬上退出，不許在采空區(qū)停留，然后對采空區(qū)進行爆破跨落。為了保證鉆機、挖掘機、運輸車輛的作業(yè)安全，在煤頂板上部保留足夠厚度的基巖，保證煤頂、防止空巷塌陷，待上部剝離推進到一定位置，再開采下部煤層。（1）請專業(yè)勘測單位用電位儀，對采空區(qū)范圍及巷道走向進行勘測。3．對穩(wěn)定行差的地段采區(qū)措施，以保證作業(yè)人員的安全。2．樹立安全警示牌。二、采空區(qū)作業(yè)采空區(qū)處理是在地壓活動較為頻繁的地段作業(yè)，在作業(yè)時需特別注意：1．加強作業(yè)地點的地壓檢測工作。12．挖掘出來的灼熱體、燃燒體殘渣，應(yīng)排放到煤系地層以外。10．挖掘前，必須用束流或噴霧狀態(tài)將灼熱體、燃燒體預(yù)先冷卻，揭露區(qū)必須用水徹底撲滅余火。8．嚴(yán)禁漏油的挖掘機、汽車、推土機在火區(qū)工作面上作業(yè)。6．汽車在火區(qū)作業(yè)時，應(yīng)注意路面和裝車地點的溫度，超過70℃時應(yīng)要求灑水降溫。4．挖掘機在火區(qū)作業(yè)時，首先檢查工作面的溫度、有無明火，嚴(yán)禁將明火裝在汽車上。8）高溫孔不得進行擴壺作業(yè)。6）高溫孔裝填操作總時間不得超過10min。4）采用整裝藥，少充填；禁止使用散裝藥。2）盡可能減少一次爆破高溫孔的數(shù)量，人數(shù)少時可采取分次起爆方式。5）裝藥人全部撤離炮區(qū)并躲到安全地點后，立即起爆。（5）高溫孔經(jīng)降溫處理檢查合格后按下列順序操作1）復(fù)查孔深，配好各孔藥量，把藥包擺在高溫孔旁；2）裝藥前先派出警戒哨，將警戒線布置好。（3）檢查孔內(nèi)溫度，應(yīng)詳細(xì)記錄檢查結(jié)果，對不合格的高溫孔應(yīng)插上標(biāo)志。（2）檢查孔溫方法：測溫儀檢查法。2．注水滅火：可用鉆機打眼，使用管路將水引到火區(qū)上部滅火孔處。xx縣xx煤礦采空區(qū)火區(qū)回填治理實施方案 目 錄第八章 安全措施在采空區(qū)火區(qū)回填治理工程進行期間，為了保證人員和設(shè)備的安全，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤田火災(zāi)滅火規(guī)范》等國家有關(guān)規(guī)定，制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程，同時還應(yīng)特別注意以下方面。夏季炎熱，冬季寒冷。礦區(qū)所處的地區(qū)，具有干旱少雨、氣候炎熱、蒸發(fā)量極大，光照時間長，年、日溫差大，夏季酷熱、冬季嚴(yán)寒、春季多風(fēng)、冷暖多變、秋季晴朗、降溫迅速等特征，屬內(nèi)陸干旱性氣候。2．外堆土場外堆土場達到最終標(biāo)高時，做好表土分層覆蓋工作，并種植速生耐旱、耐貧瘠的植物。防風(fēng)抑塵網(wǎng)（墻）建造后，在生產(chǎn)過程中，還需在篩分場的作業(yè)場地進行不定期的灑水降塵措施，以降低篩分場地作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵危害。前兩種措施均需反復(fù)投資，并且效果不佳，噴淋技術(shù)還存在冬天結(jié)殼問題，而防風(fēng)抑塵網(wǎng)（墻）可有效解決上述問題。篩分場需加強防風(fēng)抑塵措施。最大風(fēng)力超過12級以上，最大瞬間風(fēng)速達32m/s以上。（4）個體防護措施，當(dāng)對某些聲源采取以上措施后，噪聲仍未達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，則采取個體防護措施，即操作人員實行輪換工作制，以減少與噪聲的接觸時間，同時給操作人員配發(fā)勞保用品以降低噪聲對人耳的損傷。利用不敏感區(qū)將高噪聲區(qū)與敏感區(qū)分開；（2）設(shè)計時在技術(shù)經(jīng)濟可行的基礎(chǔ)上，盡量采用具有良好聲學(xué)特征的產(chǎn)品，從根本上減輕噪聲污染的強度。5．噪聲控制本礦的地面開挖剝離滅火工程噪聲源主要來自穿孔、采掘、運輸、排土環(huán)節(jié)中工程機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)及空氣壓縮機等工程輔助機械的運轉(zhuǎn)所帶來的噪聲及爆破作業(yè)時的噪聲。外運煤炭車輛加蓋苫布覆蓋。2．堆土場揚塵主要污染物為粉塵，處理方法為盡量控制堆土場及回填場地的高度，并經(jīng)常性進行灑水，保證堆土場的表面達到一定的含水率，回填區(qū)域覆土綠化。二、環(huán)境污染控制措施1．大氣污染治理本方案中大氣污染源主要來自地面開挖的采掘場、回填場地、道路揚塵等，所以在工程實施過程中，在采掘前向巖及煤堆灑水，使巖、煤含水量增加，則開挖過程中各工作面的粉塵濃度可減少。大批工程機械設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲，穿孔爆破所產(chǎn)生的噪聲對人們的身心健康產(chǎn)生不良影響。xx縣xx煤礦采空區(qū)火區(qū)回填治理實施方案 第七章 環(huán)境保護及土地復(fù)墾第七章 環(huán)境保護及水土保持措施第一節(jié) 環(huán)境保護一、地面開挖工程對環(huán)境的影響采空區(qū)、火區(qū)治理過程中主要有采用地面開挖剝離滅火方法所形成的采掘場、堆土場產(chǎn)生的污染。地面臨時儲煤場相對位置見插圖631?，F(xiàn)有住宅區(qū)位置詳見圖631。治理工程的配套設(shè)施主要設(shè)在原xx煤業(yè)有限責(zé)任公司煤礦（原xx煤礦三號井）生活區(qū)內(nèi)，設(shè)置簡易生產(chǎn)及生活設(shè)施。地面運輸?shù)缆窞樘岣叩缆焚|(zhì)量，采用砂石路面。第二節(jié) 簡易公路工程（降深）開挖和平整即可，個別路段需鋪墊剝離碎石以提高路面質(zhì)量，確保運輸暢通。兩回路電源進入xx35kv變電所，由xx變電所出線通過xx煤業(yè)有限責(zé)任公司煤礦變電所進行供電。目前供電有兩回路電源線路，進線電壓等級為35kV，其中：礦井一回路引自克爾堿110kV變電所，采用LGJ150供電線路，全長22km；另一回路引自布爾堿35kV變電所，采用LGJ150供電線路。337最小工作平盤寬度m70xx縣xx煤礦采空區(qū)火區(qū)回填治理實施方案 第六章 輔助工程第六章 輔助工程第一節(jié) 水源及電源目前xx煤業(yè)有限責(zé)任公司供水：xx煤業(yè)從礦井西33km處的紅柳泉水源地通過Ф159mm的無縫鋼管將水引入到煤礦。203計劃回填量萬m179。三、回填參數(shù)內(nèi)堆土場參數(shù)及回填參數(shù)見表511。采用卡車邊緣排土加推土機輔助推棄的排土方式。二采區(qū)內(nèi)剝離物即可滿足首采區(qū)回填工程，二采區(qū)回填需取用外排土場剝離物，經(jīng)計算二采區(qū)回填總工程量約為1870萬m179。一、回填工程量開挖區(qū)西部原始地形起伏較大，回填到原始地貌難度較大，且施工不方便；開挖區(qū)東部地形平緩。xx縣xx煤礦采空區(qū)火區(qū)回填治理實施方案 第五章 回填工程第五章 回填工程回填工程及時壓覆下部煤炭資源，防止氧化、漏風(fēng)形成深部新的發(fā)火區(qū)。堆土場四周應(yīng)防止積水，如出現(xiàn)積水現(xiàn)象時，用臨時排水溝把積水引出。五、排土場防護為加強外堆土場的邊坡穩(wěn)定，在堆土場底部和最終邊坡外圍應(yīng)盡量排棄大塊巖石；排土場在排棄過程中需要壓實處理，要充分利用載重汽車和推土機等重型設(shè)備邊排棄、邊壓實。5．排土帶寬度排土帶寬度確定為25m。3．排土最終邊坡角排土場最終排棄邊坡角22176。22224計算松散系數(shù)5堆土場容量萬m316308706堆土場備用系數(shù)四、排土參數(shù)1．排土臺階高度考慮到地形條件及邊坡穩(wěn)定性的要求，外堆土場平均排高50m，排土臺階高度為10m。外堆土場主要技術(shù)參數(shù)見表491。；可滿足治理工程全部外排需求。，排土容量為1630萬m179。179。179。179。6．道路視距設(shè)置（地面）： 停車視距：30m 會車視距：60m第九節(jié) 外堆土場一、選擇外堆土場的原則1．為縮短排土運距，堆土場盡可能靠近初始開挖區(qū)；2．不能壓占河道、地面道路；3．不壓占煤炭資源；4．充分利用有利地形，對排棄物中有回收利用價值的物料，堆置時考慮回收裝運方便。地面運輸干線采用砂石路面。三、治理區(qū)道路標(biāo)準(zhǔn)開挖區(qū)至堆土場運輸?shù)缆犯鶕?jù)運量和行車密度的要求采用礦山二級道路標(biāo)準(zhǔn)。2．回收殘煤的運輸系統(tǒng)煤的運輸系統(tǒng)：工作面——工作幫折返坑線——出入溝——地面礦用道路——臨時儲煤場。3．其它運輸治理工程雜作業(yè)車、材料及人員等運輸均由礦山道路及采坑移動坑線運至各個工作面。一、運輸方式本地面開挖工程運輸分為三個部分1．土巖剝離物運輸開挖區(qū)內(nèi)的剝離物采用自卸卡車由開挖范圍內(nèi)各水平采掘工作面經(jīng)移動坑線，通過地面礦山道路運往外堆土場。起爆順序為前排至后排依次起爆。表471 爆破孔網(wǎng)參數(shù)表序號項目名稱單位巖層1臺階高度m102臺階坡面角176。二、穿孔爆破參數(shù)巖石臺階高度10m，采掘帶寬度16m，鉆孔直徑150mm，垂直鉆孔。一、穿孔爆破方法采用多排垂直深孔微差松動爆破?？紤]到開挖區(qū)深部存在一定范圍的采空區(qū)及火區(qū)，在開挖前要進行注水降溫、爆破跨落，以保證上部作業(yè)安全。第七節(jié) 穿爆工程開挖范圍采空塌陷區(qū)巖石已經(jīng)很松散，部分巖石不需要爆破可直接進行采挖，大部較堅硬地塊需要進行爆破或大塊用液壓破碎錘進行處理。殘煤回收采用頂板露煤方式，沿煤層頂板向底板推進，利于提高回收殘煤的煤質(zhì)。開挖臺階水平分層，標(biāo)準(zhǔn)臺階高度10m，工作臺階坡面角70176。二、開挖作業(yè)方式開挖作業(yè)前要做好采空區(qū)及火區(qū)探測工作，準(zhǔn)確掌握災(zāi)害位置及特征，制定安全技術(shù)措施及作業(yè)安全規(guī)程后方可實施作業(yè)。4．最小工作平盤寬度設(shè)計考慮運輸通道寬度、安全距離等確定最小工作平盤寬度為40m。2．臺階坡面角：70176。初始拉溝位置及開采順序見圖451所示。179。為盡快清除火區(qū)、回收殘煤及保證施工安全，初始拉溝沿首采區(qū)煤層露頭全區(qū)拉開，沿煤層傾向向北推進，至首采區(qū)北部到達開挖范圍，在此期間完成對原3號井回風(fēng)斜井、主斜井和副斜井設(shè)備回收工作，設(shè)備可轉(zhuǎn)移至二采區(qū)煤層露頭處進行重新拉溝作業(yè)，至首采區(qū)開挖結(jié)束設(shè)備全部轉(zhuǎn)至二采區(qū)作業(yè)，完成采區(qū)過渡。一、初始開挖位置開挖范圍內(nèi)西部老采空區(qū)火區(qū)煤層發(fā)火嚴(yán)重，距離外排土場較近，且東側(cè)設(shè)有原3號礦井回風(fēng)斜井、主斜井和副斜井，未完成設(shè)備回收，暫時無法進行開挖作業(yè)，考慮上述原因，初始開挖位置應(yīng)選擇在西側(cè)煤層露頭位置，即原3號井回風(fēng)斜井以西煤層露頭處。本次滅火工程開挖范圍內(nèi)全部工程量擬采用外包施工，作業(yè)設(shè)備均需由外包隊伍配備，以上設(shè)備僅供參考。因此，本礦開挖設(shè)備為：；載重45t自卸卡車69臺；孔徑150mm的潛孔鉆機7臺；220HP的推土機10臺；（挖掘斗可換為破碎錘頭）；灑水車2輛。因此該設(shè)備為輔助挖溝、修路及破碎大塊共用，以提高其利用率。為進一步配合開挖設(shè)備高效作業(yè)，設(shè)計配備220HP的推土機5臺，用于輔助開挖，另配備5臺220HP的推土機用于輔助排土和道路工程。考慮充分發(fā)揮各設(shè)備能力，配備載重45t的自卸卡車，年完成2200萬m3開挖量需要69臺自卸卡車。根據(jù)工程治理進度要求，計劃每年完成工程量2200萬m3，用約2年完成所有工程任務(wù)，經(jīng)計算，179。二、設(shè)備選型本火區(qū)治理工程屬于小型土石方項目，開挖工程總量不大，宜采用外包施工。特別是本滅火工程，在開挖范圍小，工程量較少的條件下，考慮采用外包機制，充分利用社會力量進行開挖，單斗—卡車工藝更顯其優(yōu)越性。該工藝雖具有燃油及輪胎消耗量大，經(jīng)濟運距