【正文】 本工程安裝各專業(yè)需執(zhí)行的國家標準如下：（1） 管道工程質量標準 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502422002) 《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB5026196） 《建筑排水硬聚乙烯管道工程技術規(guī)程》（CJJ/T2998） 《工業(yè)金屬管道工程施工驗收規(guī)范》（GB5023597）（2） 電氣工程質量標準 《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB503032002) 《電氣裝置安裝工程盤、。 本公司安裝質量員應在施工全過程隨時對工地進行監(jiān)督檢查，嚴格按施工規(guī)范掌握施工質量，有問題的應立即要求項目體管理人員落實整改，對有嚴重問題的要提出警告，并并按情節(jié)情況根據(jù)本公司的質量管理條例處以適當?shù)奶幜P。 每分部分項工程完成后，班組需進行自檢、互檢，施工員質量員應對施工全過程進行仔細檢查，一旦發(fā)現(xiàn)質量問題，立即整改。 貫徹“誰負責施工，誰負責質量”的原則，對安裝過程中的各道工序，班組按圖紙要求和施工驗收規(guī)定，認真做好施工過程中的原始記錄。（安裝質量保證體系見下圖：） 在施工前，施工員應熟悉掌握專業(yè)圖紙，對水、電、風施工中的結合點，水、電、風施工員應互相溝通，對有可能出現(xiàn)的矛盾找出解決的辦法，消化后向班組交待清楚，以保證系統(tǒng)功能和外觀質量。 在本工程的系統(tǒng)調(diào)試及設備吊裝前，必須編制詳細的施工方案，交有關部門審核，在審核通過后再進行操作，操作時需嚴格按所定的方案實施，以保證調(diào)試和吊裝的萬無一失，并達到本工程擬定的質量要求。在裝飾后進行通水時，應有嚴密的組織措施。 嚴格掌握毛坯施工階段的質量，保證在毛坯階段創(chuàng)優(yōu)質工程，以為所定的質量目標打下良好的基礎。 施工用計量器具應有檢驗合格證，定期送有關計量單位進行檢測，在檢驗周期內(nèi)方可使用。 嚴格按照設計施工圖施工，遵照施工驗收規(guī)范和質量評定標準要求施工，未經(jīng)設計或有關單位同意，不得擅自修改施工圖。 本公司推行“項目法施工”已多年，積累了相當?shù)慕?jīng)驗。在本工程中將認真落實好質量方針，為此將采取下列保證工程質量的措施： 本公司制定了“質量保證手冊”，并建立了質量管理體系，各項目體也建立了相應的質量保證體系。進出柜內(nèi)的電纜必須掛牌，寫明設計編號、線徑及終端名稱。 ――盤、柜內(nèi)的導線不應有接頭，導線芯線應無外損。 ――柜、箱、盤單獨或成排安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表的要求： 盤、柜安裝的允許偏差項 目 允許偏差（mm）垂 直 度（每米）水平偏差 相鄰兩盤頂部 2 成排盤頂部 5盤面偏差 相鄰兩盤邊 1 成排盤面 5盤 間 接 縫 2 ――二次回路接線施工完畢在測試絕緣時，應有防止弱電設備被擊穿的安全技術措施。 ――拆除外包裝就位后，應考慮是否會遭受漏水、墜落物體打擊，避免遭受損失。有外包裝均需到位后再拆除。設備的試運轉必須符合文件及隨機技術資料的要求，各有關部門必須對試運轉情況進行確認和簽證，并辦好有關驗收手續(xù)。先單機試運轉，然后進行聯(lián)機試車。（12） 設備找平后，墊鐵應露出設備底座外緣，平墊鐵應露出10—30mm，但墊鐵伸入設備底座的長度，應超過設備地腳螺栓。（10） 制造廠裝配的部件在油封有效期內(nèi)一般不應拆卸，必須拆卸時應征得有關部門的同意，鉛封的部位不得拆卸。（8） 轉動設備在配管安裝后應再次復測一下聯(lián)軸器的同心度、水平度的精度，如有變化應進行調(diào)正。（6） 接管安裝時，要采用無應力接管法，防止因配管而影響設備使用性能和壽命。（4） 設備在樓層中拖運時，要注意樓面負載，并且做好保護樓面地坪的措施，并使主要的承受力在大梁上。（2） 對基礎進行驗收、復測、彈線、基礎處理、標高測定、設備定位縱橫中心線確定。（4） 根據(jù)設計要求和以往施工經(jīng)驗，設備安裝時應盡可能考慮降低日后運行時的噪音，以及管道與設備相連接時不產(chǎn)生應力，不同設備擬采用不同的避震安裝方式：如水泵機組的避震方式采用減震臺座加減震器；離心式通風機的避震方式采用減震吊架或橡膠隔振墊等。設備就位示意圖如下：（3） 設備就位前找出設備本體的中心線，墊鐵的敷設應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB5023198）中的有關規(guī)定，每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500—1000mm。 靜態(tài)設備和動態(tài)設備安裝主要施工措施及施工工藝：（1） 主要設備的施工（就位）方法（2） 設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡，同時在基礎上墊置枕木，以保護地腳螺栓。 設備安裝工程 本工程的機電設備安裝內(nèi)容由給排水、電氣、通風三大系統(tǒng)中的主要設備構成。（8） 電系統(tǒng)的傳輸介質是同軸電纜時,采用耐燃塑料管敷 設。（6） 當水平線纜在樓層的平面吊頂內(nèi)敷設安裝時,應安裝敷設在涂有多道防火油漆的金屬管道內(nèi)予以保護(防火、防碰撞及防屏蔽干擾)。嚴格控制管線與電磁干擾源之間最小距離。（3） 配線方式有電線管配線、鋼索配線、橋架配線方式。 其它弱電系統(tǒng)配合施工（1） 公司將定期參加工程現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)例會,協(xié)調(diào)土建商、機電供應商、機電安裝、強電、給排水、暖通及弱電工程分包商的施工界面和協(xié)調(diào)工作，以明確各工種的施工界面和責任范圍。接線端子上的接線必須用焊片壓接在端子上，每只接線端子上壓接線不得超過二根。電源線，通訊線分別加套管并編號。（8） 火災報警控制器的配線應整齊、避免交叉，并用線或其他方式固定牢靠。底座及探測器安裝完畢后應外加塑料罩保護，確保建筑內(nèi)裝修過程中不遇到損壞和污染。同一工程中，相同線別的導線顏色應一致，接線端子應標號，以有利于安裝和調(diào)試工作的準確性。導線鋪設后，應對每回路的導線測量絕緣電阻，對地電阻不應小于20MΩ。如果出現(xiàn)不同類型的線共管，會影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性，甚至導致系統(tǒng)運行崩潰。在報警系統(tǒng)中，探測器回路線，控制回路間的通訊線，電源線應分別穿管敷設。時的占25%,更大截面積導線一般不穿管,必須穿管時可按20%計算,在任何情況下總截面積不得高于相應標準加5%。導線穿管管徑選擇要適當,導線截面為6 mm178。以下的單根芯線可用壓接帽，接頭應耐腐蝕防止松動，不得使用有腐蝕性的助焊劑焊接。接頭應牢固，其機械強度不小于同截面導線的80%，包扎的接頭，絕緣強度應不低于導線絕緣強度。（7） 接地體接地電阻：按供電部門規(guī)定每年必須進行實測一次，工程竣工后，符合測試距離的軟土層很難找到，給測量工作帶來很大困難，從鋼板上可引出接地引下線也可在此測量接地電阻，預埋鋼板處的構造柱內(nèi)的兩根主鋼筋應與接地極可靠連接。變配電所接地線（6處），由基礎聯(lián)合接地體引上一根－404熱鍍鋅扁鋼，引至地下一層變配電所，1006mm熱鍍鋅鋼板；強電電氣豎井接地線（10處），由基礎聯(lián)合接地體引上一根－404熱鍍鋅扁鋼，1006mm熱鍍鋅鋼板焊接，然后采用254熱鍍鋅扁鋼沿墻明敷至頂層；水泵房接地線（2處），由基礎聯(lián)合接地體引上一根－404熱鍍鋅扁鋼，引至地下一層水泵房，1006mm熱鍍鋅鋼板；冷凍機房接地線（2處），由基礎聯(lián)合接地體引上一根－404熱鍍鋅扁鋼，引至地下一層冷凍機房，1006mm熱鍍鋅鋼板；電梯機房接地線（13處），由基礎聯(lián)合接地體引上一根－404熱鍍鋅扁鋼，1006mm熱鍍鋅鋼板焊接，然后采用BV－125 VG32沿墻明敷至電梯機房。在TNS制式的供電系統(tǒng)中，所有電器設備不帶電的金屬外殼，包括金屬電線保護管，均通過“PE”（黃綠雙色線）連接，然后匯總到變壓器中性點，集中接地，N線（零線）和PE線（接地線）在配電線路中絕對分開，不允許合并。按圖紙要求用M12螺母作為金屬構架與屋面避雷帶預留連接點。焊縫嚴禁用砂輪機打磨，焊接部位藥渣應及時清除干凈，并刷兩度防銹漆。避雷帶采用254的熱鍍鋅扁銅，支持件距離應均勻設置，每一直線段的間距為1m，允許偏差20mm，在直角、轉彎處應對稱設置，要求不大于300mm，避雷帶高度為150mm，一般應設置在女兒墻中心，當女兒墻寬度大于300mm時，避雷帶距女兒墻外側宜為150mm。與防雷引下線相對應的室外埋深－4mm熱鍍鋅扁鋼，此扁鋼伸向室外，供連接等電位帶和打人工接地體用。聯(lián)合接地裝置的接地電阻須不大于1歐姆。接地極利用承臺，基礎梁及底板內(nèi)主鋼筋相互焊通，形成環(huán)網(wǎng)接地體。所有電纜托盤內(nèi)均需敷設一條不小于404熱鍍鋅扁鋼作為電纜托盤接地用。（12） 電纜及保護管穿越建筑物外墻時應采用防水堵料密封，穿越不同防火分區(qū)的墻體或樓板時，應采用防火堵料密封。（11） 在間隔允許情況下采用專用電纜夾具固定。（10） 垂直敷設或超過45度斜面敷設電纜，每根電纜應在橋架或線槽內(nèi)支架上固定。（8） 敷設電纜應在首末兩端留有備用余量、并及時封口、掛牌標識。（6） 電纜敷設，不應有超過規(guī)定的最小彎曲半徑的彎曲，不應有機械損傷。（4） 電纜敷設前和終端頭制作好之后必須做好絕緣測試，絕緣必須達到規(guī)范要求。（2） 施工過程中會有許多相同型號規(guī)格的電纜，分散在多個電纜盤上，此時應按實測量各路電纜長度，制成分割表，合理分配，減少電纜的中間接頭。 （11） 母線槽的絕緣電阻測試很重要，在安裝每節(jié)母線槽的前后都要測試絕緣電阻，以此來判斷安裝的母線槽的質量是否過關。 （9） 過樓板處采取防火堵料封堵。 （7） 母線槽接地，本工程采用三相五線制供電，母線槽外殼不作接地載體，只考慮外殼自身接地，根據(jù)不同廠家的生產(chǎn)類型，一般采用接頭處外殼上焊有銅觸點，在銅觸點接頭連接時緊密接觸，達到接地目的，另外也有廠家設計每節(jié)接頭處外殼焊接接地螺栓，使用編織銅帶連接接地，本工程中將按設計要求，確定采用何種接地方式。 （5） 母線槽直線段在水平或垂直允許偏差應不超過長度的2%，全長允許偏差不超過20mm，檢測測量部位在中心線。 （3） 垂直母線槽在管弄中的安裝應在土建粉刷完成并擬定保護方案后進行，支架固定前，定好最高處和最低處二點，然后鋼絲連接二點拉緊，測量垂直墻面的垂直度，測量每層預留洞與樓板邊緣的間距，確定支架安裝方案，垂直母線槽在標準層中，每層只設一副廠家配套的彈性支架。 母線槽安裝 施工方法及技術措施，施工工藝流程如下圖： （1） 根據(jù)設計圖紙，結合實際建筑結構尺寸，繪制母線槽軸測圖，標明每段長度尺寸，插接口標高尺寸，以及彎頭尺寸詳圖，帶插接口段編號，交付供應廠家生產(chǎn)。放線時，先將導線伸直、理順，盤成大圈或放在放線架上，從始端到終端邊放邊整理，不應出現(xiàn)扭結、損傷導線等現(xiàn)象。（15） 電纜槽架吊桿螺栓規(guī)格根據(jù)槽架寬度b600mm為M10，b600mm為M12，b800mm為M16。禁止接地線打圈。金屬電管從槽架引出時，槽架與電管之間要跨接。也可委托制造廠在橋架上焊銅墊圈，保證槽架之間跨接可靠。（12） 涂漆和噴塑及噴涂其它絕緣物的槽架，應采用軟銅線跨接。（11） 鍍鋅槽架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把槽架連成一體。（10） 槽架應平整整齊，直線段的水平或垂直允許偏差應不超過長度的2%，全長允許偏差不超過20mm。（9） 跨越建筑物變形縫的槽架應按《鋼制電纜槽架安裝工藝》做好伸縮處理。（8） 槽架和箱盒連接時，進線和出線等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。接口應平整、無扭曲、無凸起和凹陷。支吊架安裝應保證達到槽架水平和垂直允許偏差要求。每節(jié)槽架不少于2個支架；在終端、分支、轉角等處均應加以固定；～3m；垂直安裝時支架間距不大于2m。（4） 槽架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的槽架，其圓弧宜與建筑物一致。多層槽架層間距離，若設計無規(guī)定，,。水平移位無法解決時，一般采用現(xiàn)場制作“凹”、“凸”型槽架進行避讓。 槽架安裝工程 槽架安裝方法及技術措施，工藝流程如下：（1） 槽架的型號、規(guī)格應符合設計要求，鋼制電纜槽架的最小板材厚度見下表：槽架允許的最小板材厚度槽架寬度（mm）允許的最小厚度（mm）60—1001≥100—150≥150—400≥400—8002≥800—≤1200（2） 槽架的彎通應滿足電纜最小彎曲半徑的要求。C. 照明器具安裝結束，經(jīng)過完整性檢查后，可進行試照工作。 ――嵌入吊頂?shù)臒艟甙惭b應符合下列要求： A. 燈具應固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼，接線應留有余量，固定燈罩的邊框邊緣應貼在吊頂面上。燈頭的絕緣外殼不應有損傷和漏電。――照明器具安裝高度按圖紙規(guī)范要求設計標準施工，所有帶金屬外殼的照明器具都必須接地。壓接帽施工方法如下：產(chǎn)品規(guī)格壓線管內(nèi)徑（mm）線徑組合方式（截面面積mm2根數(shù)）小 號Ф314，12+2，51 …中 號16, 4, 13+2 …大 號2+4, 2+61, 3+2, 4, 42+2 …特大號7, 44, 62+2 …（17） 照明燈具安裝――施工工序：施工準備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線盒→開關、插座接線→開關、插座安裝。――導線連接：多股銅芯線應用同截面規(guī)格的銅接頭壓接，如做成“羊眼圈”狀的，其孔徑應與連接螺栓相匹配，不應過大，并必須搪錫。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕邸Ｊ菇壴宇^處形成一個平滑的錐形過度部位，便于穿線。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過度部位。――剪斷導線時，導線的預留長度要求為：接線盒、開關盒、燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長