【正文】 （３）基層處理：本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)外保溫，首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。 外墻面磚： （１）工藝流程： 準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿 →彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫 （２）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。 ３）涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。 （６）噴涂施工注意事項： １）噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應(yīng)調(diào)適當(dāng)。 （４）噴完后應(yīng)及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈，按設(shè)計圖要求進(jìn)行勾縫。 ５）噴涂時應(yīng)分遍成活，波狀和花點噴涂時為三遍，粒狀噴涂時為兩遍，前后兩遍的噴涂間隔為 1－ 2 小時。向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的 1/2～ 1/3 使涂層厚度比較均勻 ，色調(diào)基本一致。噴槍運(yùn)行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。 １）涂料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致。 （３）面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達(dá)到強(qiáng)度后（以手掰不動為準(zhǔn)） 抹 1： 3 水泥砂漿，每遍厚度 5— 7 mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。 （２）基層處理： １）先將外保溫墻體表面塵土、污垢清掃干凈，局部不平處用水泥砂漿找平。 鋁合金門窗安裝的允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 1500mm 2 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2021mm 3 2021mm 4 3 門窗框的政策面垂直度 4 門窗橫框的水平度 2 5 門窗橫框標(biāo)高 5 6 門窗豎向偏離中心 5 7 雙層門窗內(nèi) 外框間距 4 8 推拉門窗扇與框搭接量 外裝修工程 本工程外墻裝修為外墻涂料和面磚。 鋁合金門窗框、扇是否安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹現(xiàn)象。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋁合金門窗的品種、類型、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚是否符合設(shè)計要求。 嚴(yán)禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。 在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜。 全部竣工后，剝?nèi)ラT窗上的保護(hù)膜，如有油污、贓物，用少許醋酸乙擦洗。 門窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與門窗框之間采用水泥砂漿填實抹平，外側(cè)抹灰時門窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度 5mm，抹灰面應(yīng)超出門窗框；待外抹灰層硬化后，取出米厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內(nèi)。 鋁合金門窗與墻體固定：用射釘將連接錨固板的一端與周邊的墻體固定牢固，另一端固定在門窗的 外側(cè)，錨固板的間距應(yīng)≤ 500mm。 防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按要求涂刷防腐材料（瀝青）貼的塑料薄 膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥砂漿直接與鋁合金面接觸。 門窗安裝前，應(yīng)逐個核對門窗洞口的尺 寸與鋁合金門窗框的規(guī)格是否相對應(yīng)，再檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外 等。根據(jù)每層 + 水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線。 施工工藝 工藝順序：彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 防腐處理及埋設(shè)連接鐵件 鋁合金門窗拆包檢查 門窗框就位和臨時固定 檢查框位 固定門窗框 門窗扇安裝 門窗四周邊堵縫嵌縫（嵌填密封膏） 清理 安裝五金配件 安裝門窗扇密封條。確定門窗材料堆放位置，并檢查工具是否齊全。材料部組織材料進(jìn)場保證工程正常施工。 安全注意事項 1． 熱熔使用的火焰加熱器經(jīng)常檢查，噴咀不得堵塞； 2． 在屋面上施工時，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的滅火器材，以備急時使用； 3． 卷材、油箱等堆放要遠(yuǎn)離火源，庫房應(yīng)做好防火值班措施； 4． 滾鋪卷材及刮邊的操作人員應(yīng)戴手套等防護(hù)用品，以防燙傷； 5． 噴燈使用正確。分割縫 6m*6m，油膏嵌縫。 隔離層 鋪貼塑料布一層或干鋪瀝青油氈一層。 冷底子油 當(dāng)找平層經(jīng)檢驗證實已干燥后，在鋪貼卷材前應(yīng)在找平層上涂刷一道冷底子油。當(dāng)整個卷材防水層鋪貼完畢后，對所有搭接縫均要用 SBS 改性瀝青彈性密封膏涂封 、寬 10mm。 搭接縫施工 在進(jìn)行搭接縫粘貼前，應(yīng)先將下層卷材上表面清理，用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。因此，要求燒烤時要使卷材底面和基層，同時均勻加熱，噴槍要沿卷材橫 向緩緩來回移動，移動速度要合適，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠熔融呈光亮黑色時即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。為確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈出粉線，進(jìn)行卷材試鋪，排列正確后方可進(jìn)行正式鋪貼。 防水層施工操作要點 卷材鋪貼 方向 由于本屋面工程的坡度為 2%，且室內(nèi)無較大的振動影響，故采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。 水落口處理 水落口應(yīng)設(shè)在標(biāo)高的最低處，水落口周圍 500mm 半徑內(nèi)的找平層坡度應(yīng)加大為 5% 在水落口與找平層的接觸處應(yīng)留寬 20mm 深 20mm 的凹槽，槽內(nèi)用 SBS 改性瀝青彈性密封膏嵌填嚴(yán)密，上面做 SBS 附加層一道。 找平層 1）找平層采用 1： 水泥砂漿 (20 厚 )體積配合比 。 2）貼點標(biāo)高、沖筋，圖紙為雙向坡，施工前找坡掛線。 施工條件準(zhǔn)備：各項防水材料按時運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，垂直運(yùn)輸可利用土建施工用的龍門架，屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定，伸出屋面的設(shè)施，予埋件等已安裝完畢。 屋面防水施工方法 本工程采用熱熔法進(jìn)行卷材的鋪貼，采用滾涂法進(jìn)行冷底子油的施工。并派專人看守，非操作人員不得入內(nèi)。 12．工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 10．臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。 2）連墻件。 8．在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件。 當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)，雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。 4．腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。 2．腳手架搭設(shè)人必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（ GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。 2）運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按相關(guān)規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。 7．卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定。 5．拆除作業(yè)必須有上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 3．腳手架拆 除前應(yīng)有單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。 腳手架的拆除 1．腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合要求。 AW 為每個連墻件的 覆蓋面積的內(nèi)腳手架外側(cè)面的迎風(fēng)面積。 Μ s 為腳手架體型系數(shù)，按《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （ JGJ1302021）中表 取用。 ②驗算立桿的穩(wěn)定性計算方法同滿堂腳手架，最終求得單根立桿抗 壓強(qiáng)度值結(jié)果為 N=㎜ 2＜ f=205 N/㎜ 2 滿足設(shè)計要求。（ 2 ） = += δ =1920247。 即公式δ =M/W≤ f R≤ Rc 式中 M 為彎距設(shè)計值， W 取值 10N/mm3 M=（ 2 247。 經(jīng)計算Σ NGk = ， Σ NGk =5KN 故 N= + 5 = KN N/Ψ A= 82464247。 N= NGk+ NGk 式中 N —— 單根立桿所受軸心力 Σ NGk —— 模板支困和自重和鋼筋砼的自重的總和。 1．內(nèi)滿堂腳手架驗算 驗算內(nèi)滿堂腳手架的承載能力時，可只考慮立桿的穩(wěn)定性計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302021）。 3）連墻件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度的計算?？芍贿M(jìn)行下列設(shè)計計算： 1）縱向、橫向水平 桿等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑承載力計算。 腳手架相關(guān)間距及驗算 內(nèi)滿堂腳手架縱立桿（采用兩根）橫向間距 ，縱向間距 ，步距 ；外雙排腳手架的立桿橫向間距 ，縱向間距 ，步距 ，外雙排腳手架起工作平臺和安全圍護(hù)作用，不作為模板支架用。 12．底座、墊板均應(yīng) 準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板宜采用長度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木墊板，也可采用槽鋼。 10．嚴(yán)禁φ 48mm 與φ 51mm 鋼管混合使用。 3）．竹笆腳手板應(yīng)按其竹筋垂直縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四 個角應(yīng)用直徑 的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。 9．腳手板設(shè)置符合以下規(guī)定： 1）．作業(yè)層腳手層應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面 120150mm。 8．橫向水平桿的構(gòu)造符合以下規(guī)定： 1）．主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距 不應(yīng)大于 150mm，在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于相鄰立桿間距，且不應(yīng)大于 500mm。 7．內(nèi)滿堂模板支架的支撐設(shè)置符合下列規(guī)定： 1）．滿堂模板支架的四周與每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐。 5．雙排腳手架設(shè)剪力撐與橫向斜撐。 4．立桿接長除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用對接扣件連接，對接、搭接符合以下規(guī)定： 1）．立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距 1/3。 2．腳手架底層步距不大于 2m。見《腳手架施工專項方案》 結(jié)構(gòu)施工過程中，滿堂模板支撐架均用鋼管扣件式腳手架。砌塊切割時用專用切割刀鋸。 砌體施工時，砌體堆置樓面應(yīng)均勻，不得集中堆放。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)。 停放攪拌機(jī)械的基礎(chǔ)要堅實平整，防止地面下沉，造成機(jī)械傾側(cè)。高處操作時要掛好完全帶，安全帶掛靠地點牢固。 垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋，保持墻面清潔。 在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運(yùn)材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。 墻體的拉結(jié) 鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋、及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。 砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。作好標(biāo)識，堆放高度不能超過 2m。 成品保護(hù)措施 砌體材料運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。 （ 5）窗口偏移不大于 20 ㎜，吊線或經(jīng)緯儀檢查。 （ 4）門窗洞口寬度（后塞口）不大于177。 15 ㎜，用水平儀和尺檢測。檢驗批不少于 3 處。 一般項目 （ 1）水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，小型砌塊宜為 10 ㎜，以 8～ 12 ㎜為限。 （ 7）層高垂直度。 （ 5）豎向灰縫不低于 80%，豎縫凹槽填滿砂漿，不出現(xiàn)瞎縫或透縫。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 （ 2）砂漿強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求，要有配合比報告，計量配制，在試塊強(qiáng)度未出來之前，先將試塊編號填寫，出來后核對，并在分項工程中，按批進(jìn)行評定，符合要求為合格。 質(zhì)量要求 主控項目 （ 1）砌塊強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。主體柱、墻鋼筋 綁扎時，按照磚模數(shù)在拉結(jié)筋的位置附加 ?8 鋼筋，并在鋼筋上套橡膠棒，墻、柱拆模后，將橡膠棒取出，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長或伸入柱內(nèi)不少于墻厚 20 mm； ５）配筋帶的設(shè)置：墻體沿高度方向每 ～ 1 m 設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為 60 mm，配筋 2? ?6300，遇到門口時，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過梁相連； ６）圈梁設(shè)置：對于高度大于 的墻體，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔 3 m 設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為 4? ?6 （５）剪力墻、柱上按 500 mm 水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù) 先計算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。 施工準(zhǔn)備： （１）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固； （２）穿墻管線，空調(diào)洞等及時預(yù)留到位； （３）每隔 600 mm 預(yù)留 ?6 拉結(jié)筋。177。 2 4 垂直度 5 經(jīng)緯儀、吊線 5 表面平整度 3 2m 靠尺 楔型塞尺 6 角、線順直 3 線尺 砌筑工程 本工程177。 5 水準(zhǔn)儀、尺量 3 截 面 尺 寸 基礎(chǔ) 177。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為 500 m3以下時，留置 2 組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加 250 m3— 500 m3 時應(yīng)增留兩組抗?jié)B