商品混凝土施工組織設(shè)計(jì)方案(參考版)
2025-05-12 23:56本頁(yè)面
【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。項(xiàng)目經(jīng)理（建造師）木工班長(zhǎng)您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。3℃的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)，水的PH值不應(yīng)小于7。3℃、濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。 原因分析：計(jì)量設(shè)備故障，坍落度失控，混凝土強(qiáng)度離散性大；施工現(xiàn)場(chǎng)取樣、試塊制作不規(guī)范；試塊養(yǎng)護(hù)不良，炎熱夏季試塊脫水，冬季養(yǎng)護(hù)溫度過低。嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵。不應(yīng)小于15%，砂率宜控制在38%～45%；～，最小水泥用量宜為300kg/m3，泵送混凝土的坍落度宜為100～180mm；泵送混凝土應(yīng)選用合格品種的外加劑及合適的摻量。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。 原因分析：配合比選擇不符合泵送工藝對(duì)混凝土和易性的要求；水泥用量偏低；砂、石級(jí)配不合理，空隙率大；配合比中砂率過小，坍落度過大，混凝土易離析。 治理方法：調(diào)整外加劑含量，現(xiàn)場(chǎng)二次攪拌。 原因分析：水泥品質(zhì)（水泥粉磨時(shí)溫度過高，石膏脫水；水泥中的C3S含量過高；水泥生產(chǎn)后，放置時(shí)間太短或直接發(fā)往用房，使用熱水泥）；使用的外加劑與水泥不匹配；混凝土混合物溫度過高，尤其是夏天，氣溫高，水化反應(yīng)快，坍落度損失大。 治理方法：用高速旋轉(zhuǎn)攪拌運(yùn)輸車的筒體，使混凝土混合物拌和均勻。 預(yù)防措施：混凝土攪拌運(yùn)輸車在卸料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土混合物均勻后卸料；加強(qiáng)管理，對(duì)清洗后的拌筒，須排盡積水后方可裝料。 混凝土混合物離析 現(xiàn)象：混凝土混合物經(jīng)攪拌運(yùn)輸車送至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由于攪拌車問題卸料時(shí)初始粗骨料上浮，繼而稠度變稀。 預(yù)防措施：計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定，并具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效合格證，加強(qiáng)自檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確；加強(qiáng)骨料含水率的檢測(cè)，變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比；進(jìn)庫(kù)水泥應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種和標(biāo)號(hào)分別貯存、使用。商品混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施 坍落度不穩(wěn)定 現(xiàn)象：混凝土混合物卸出攪拌機(jī)坍落度變化起伏大，超過允許偏差范圍。（16）汽車泵停放位置：當(dāng)澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，泵車應(yīng)停放在基坑（槽）3m以外。（14）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)布料設(shè)施的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。（12）泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理和作它用。（10）向下泵送混凝土?xí)r（基礎(chǔ)工程），先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。3）當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，在輸送泵卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物方可接管。（9）當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，可采取下列方法排除：1）重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至泵料斗中，重新攪拌后泵送。（8）泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，觀察砼的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)
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