隧道機(jī)電施工組織設(shè)計(jì)方案(參考版)
2025-05-13 18:30本頁(yè)面
【正文】 。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。 我公司采用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工，都保證本合同段隧道機(jī)電系統(tǒng)安全、可靠地運(yùn)行，并滿足招標(biāo)文件規(guī)范規(guī)定的操作、使用要求和功能要求。在問題處理階段，各自對(duì)所負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行跟蹤處理，以保證實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。在此階段，以管理所為中心各調(diào)試小組在管理所的領(lǐng)導(dǎo)下，分別進(jìn)行各系統(tǒng)與管理所之間的調(diào)試工作。最后進(jìn)行照明系統(tǒng)的調(diào)試。調(diào)試分為以下三個(gè)階段實(shí)施：第一階段：各小組同時(shí)開始系統(tǒng)單個(gè)設(shè)備調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試工作。針對(duì)本次工程，將在所有設(shè)備安裝結(jié)束抽調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員，組成調(diào)試小組，并配備充足的檢測(cè)儀表和機(jī)械，進(jìn)行調(diào)試工作。4）系統(tǒng)中安裝的控制閥型號(hào)、規(guī)格、安裝部位符合設(shè)計(jì)圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無(wú)堵塞，無(wú)滲漏。直徑≤100MM的鍍鋅管套絲的螺紋規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋絲扣的10%，所有變徑部位不使用補(bǔ)心，均采用變徑管箍。管道連接時(shí)兩法蘭平行。下料時(shí)如用割刀則將管口擴(kuò)口，法蘭連接的管道和法蘭的工作壓力滿足設(shè)計(jì)要求，法蘭平面與管道中心線垂直，所有焊口冷卻后及時(shí)刷漆。3）管道連接：螺紋連接的鋼管要連接牢固，螺紋外露麻絲清理干凈。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架用膨脹螺栓固定，砌體上的支架預(yù)埋。加工完畢防腐，并根據(jù)使用要求編號(hào)。10）管材、管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并符合下列要求:a 表面無(wú)裂痕、縮孔、夾渣、折迭和重皮；b 螺紋密封面完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺；c 非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)折損、皺紋等缺陷。8）系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保證正常施工。6）技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對(duì)性。4）做好開工前材料設(shè)備，施工進(jìn)度總計(jì)劃及施工中月、旬計(jì)劃。2）對(duì)施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點(diǎn)，對(duì)本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、工藝流程進(jìn)行全面講述，并進(jìn)行崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。當(dāng)線纜通過線纜孔洞、線纜管道和類似的地方時(shí)進(jìn)行密封以防止害蟲和水進(jìn)入。線纜要安裝在線纜盤上運(yùn)輸且電纜端頭進(jìn)行有效密封。 施工注意事項(xiàng)敷設(shè)電纜時(shí)人應(yīng)站在電纜彎曲的外側(cè)，電纜盤前方禁止站人。在相色密封位置包繞熔帶一層，將相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。固定相色密封管：將相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上部起加熱固定?！般U筆頭”外包繞熱熔膠帶，并搭接線端子和絕緣層各10mm，壓坑用鋁箔帶填平。壓接端子：按端子管孔深加5mm剝?nèi)バ揪€絕緣，芯線端部削成“鉛筆頭”狀，壓接端子。保留20mm半導(dǎo)體層，其余剝除，清理絕緣表面。固定三叉手套：將三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向兩端加熱固定。焊接地線，用砂布打光鎧裝層，另一端分成三股，分別焊在三根芯線的銅屏蔽帶上，焊
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