【正文】 時刻保持刻度盤整潔三個月至少一次月末工具表面應無污垢，有刻度的要保持刻度清楚可見每月至少一次月末29 / 29。 在每個區(qū)域的最明顯的地方設立5s推行制度區(qū)和關于5s問題總結區(qū)，5s推行制度區(qū)擺設針對每個區(qū)域制定的制度書和區(qū)域負責人表，5s問題總結區(qū)則作為在5s推行過程中每個員工發(fā)現(xiàn)的問題用于提醒該區(qū)域的人員該做什么事情。 對每個不同的區(qū)域都設立一個清潔工具區(qū)，并且針對不同的區(qū)域配適合該區(qū)域的專業(yè)清潔工具。經(jīng)過這次的實習我們組建議將不同的車床劃分成不同的人區(qū)域由專業(yè)的員工分管自己熟悉的區(qū)域，并且每個區(qū)域都用明顯的記號標示出來。（圖13）對工廠整體5s工作建議 一．制定合理的車間清掃基本制度，培養(yǎng)員工日常習慣。（圖7）（5） 組裝區(qū)：圖 8：工具桌圖 9：加工臺（12） 工具桌上的工具要擺放整齊，不用的工具及時放回原處；（圖8）（13） 及時清理工具桌上不能用以及不好用的工具，補充新工具；（圖8）（圖9）（14） 工作中產(chǎn)生的廢屑要及時清理；（圖8）（15） 在工具臺明顯的位置貼上工具臺所有工具清單。建議講師需給同學強調加工時產(chǎn)生的廢屑要及時清理（圖4）；（7） 銑床等機器用完后要及時關閉清理廢屑（圖4）；（8） 工具用完后要放回工具架上并擺放整齊（圖3）；（9） 現(xiàn)場講師只強調了女生頭發(fā)長需要戴安全帽，沒有其他安全警示標志，建議需要做安全警示標志來劃分安全區(qū)域和注意區(qū)域；（圖5）；（10） 加工過程中禁止把不需要用的原料以及半成品放在機床上。環(huán)境的改變l 推行5S活動，臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品l 從企業(yè)“環(huán)境”面貌改變“人”的工作面貌l 形成注重工作品質的企業(yè)文化人
Men作業(yè)區(qū)光線差，采光不足尺寸超限有些學生質量觀念不強工作面貌硬度不符標準測量誤差技能雜質進入軸承材料保存不當機器操作不熟工作區(qū)域區(qū)分不合理態(tài)度不端正，聊天玩手機方法潤滑不清潔物料損壞態(tài)度環(huán)境
Environment方法
Method機器
Machine材料
Material檢驗方式故障排除BOM區(qū)分標示調整方法不統(tǒng)一，規(guī)范不統(tǒng)一流程沒有規(guī)范化學生對機床的作業(yè)方法不熟練作業(yè)標準不明確鐵屑清理不及時，設備清潔不到位機床配置，刀具磨損工藝系統(tǒng)受力、受熱變形影響精度設備保養(yǎng)不當手錘質量誤差資料文件操作規(guī)范金工車間5s建議l 針對現(xiàn)場不同區(qū)域各種問題的建議：（3） 倉庫區(qū)：圖 1：現(xiàn)場的原材料與工具的擺放圖 2現(xiàn)場機器零部件的擺放 原材料擺放要整齊和半成品區(qū)分開（圖1）； 建議設立原料數(shù)量與工具數(shù)量的清單，可以及時進行補沖（圖1）； 現(xiàn)場沒有除潮措施建議做好除潮工作，防止原料生銹腐爛（圖1）； 對不同的原料進行分區(qū)域存放，及時將各種原料歸位（圖1）。a. 品質歷史檔案建立；b. 運用PDCA管理循環(huán)來解決品質問題；c. 運用QCSTORY來解決品質問題；d. QCC活動開展；e. 改善提案活動推行；f. 5S活動推行；g. 統(tǒng)計技術應用…h(huán). 編制QC工程圖五、如何提升“環(huán)”的品質軟環(huán)境：l 團隊氛圍；l 團隊文化；l 成長可能性。）l f生產(chǎn)早會宣導和專門人員跟蹤。l e將設計變更、代用品、特采品的通知單或樣品貼/ l 掛到作業(yè)現(xiàn)場。 i退庫品要標識好，盡量按原包裝，特殊情況要隔離。l g要求供應商將料號盡量標示在零部件上。l e設置防呆措施和防呆治/工具。） l b“三比”（比樣品，比圖紙，比上次生產(chǎn)品）l c對不良品要挑出、標識、集中、保護、隔離和及時l 　　　處理。 f防止不良品的誤用。l d防止其他型號的良品被誤用。(料號/名稱/機種/用量… 等） b及時變更，統(tǒng)一版本，注明生效日期或訂單批號。 I最好建立GR＆R。 g遵守精密儀器的使用環(huán)境規(guī)定?！? c編制校正/操作/保養(yǎng)說明書。量測設備的管理 a編制量測設備清單。l d 首檢制度：l 含故障修復后的首檢、每日首檢、批量首檢。l 　 b巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力。l g推行/落實相關的設備管理活動。l （重視慢性損耗。l d 遏制機器異常時，維修部門和生產(chǎn)部門相互推諉l 不予處理而繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象，應責任制度化。（1） b 堅持做好一級保養(yǎng)。l c加工產(chǎn)品時設備負荷是否超過額定負荷，有生產(chǎn)l 次品的隱患。是否　　　　 已考慮應急停機的生產(chǎn)方法。二、如何提升“機”的品質適用性評估： 　加工能力、參數(shù)設置、規(guī)格、精密度 。問題二：在轉動過程中手沒有扶穩(wěn)導致物件一起轉產(chǎn)生危險三．轉動的廢料是要減緩速度否則鐵屑亂飛造成危害。質量問題一：在畫線的時候誤差較大。四．打磨切割之前畫線有誤差導致在打磨的時候形狀規(guī)格不準。二：在打磨的時候不是一個方向，所以導致打磨痕跡過重，表面過于不光滑紋路亂。如圖所示狀況一： 刀頭毀壞圖表 02圖表 03圖表 04步驟四：鉗工工作要求：通過進一步的手工打磨把手錘做的圓滑完整，步驟有切削磨鋸。四．由于事先的測量誤差導致在逐步切割以后前后兩次不在一個平面上。二：在推動切割刀的時候過快導致溫度過熱損壞刀頭。四：沒有把線和物流的畫線的位置對齊導致路徑走的有偏差。二：實現(xiàn)固定不足切割時出現(xiàn)位移導致物料損壞。三：在手動切削的時候由于速度過快到時表面粗糙不平整，誤差較大四：由于機器按鈕不熟悉導致轉頭反轉，這樣會使表面出面毛刺并且損壞轉頭。質量問題一：由于沒有將物件固定住，導致物件在銑床的過程中出現(xiàn)位移導致誤差較大。，清掃機器60s——磨床工序流程圖細銼研磨初始毛坯完成后，將工件裝夾在鉗工工作臺的虎鉗上用銼刀將模型表面打磨平整畫錘子輪廓將工件放在畫線平臺上按零件圖上的工藝要求畫出錘子輪廓使用高度尺畫出孔中心線使用角尺等畫出其余加工面并在與其垂直的一個面上畫出相應的線鋸削實樣模型:用鋼鋸以毛坯上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形鉆孔將工件用平口鉗裝夾準確畫出孔的位置將刀具移到孔上方不打開機床的狀態(tài)下，讓刀具與待加工孔接觸定位完成打開機床，拉下手柄上讓刀具與工件輕觸在孔中心鉆一個小眼, 直徑3mm拉下手柄，緩慢接近孔對準中心小眼開始鉆孔打通孔，在快接近底部時改為手動控制, 避免啃刀.攻螺紋將已加工孔倒角方便攻絲開始時先用頭錐攻螺紋旋入1~2圈檢查絲錐是否與孔垂直然后繼續(xù)使用鉸杠輕壓旋入當絲錐的切削部分切入工件只可旋轉不可加壓如此重復完成攻絲精磨使用銼刀磨到加工工藝要求處 研磨棱角銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的倒角倒角兩直角邊均為4mm每轉一圈，反轉1/4圈在工件上打上樣沖眼作為加工界線, 中心眼要大些直徑為11mm