【正文】 c、 竣工收尾階段總結(jié)施工過程中的安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對于好的經(jīng)驗(yàn)措施和辦法在下一項(xiàng)目中推廣；找出施工過程中的安全管理薄弱環(huán)節(jié)和安全事故的原因，改進(jìn)或制定更具有針對性的措施，在下一項(xiàng)目中運(yùn)用。（3）、工作保證a、 施工準(zhǔn)備階段編制安全設(shè)計(jì)，制訂安全技術(shù)措施，在下達(dá)季度、月份生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)下達(dá)安全計(jì)劃及保證措施。在員工心中樹立起“安全生產(chǎn)第一”、“生產(chǎn)必須安全”的高度安全意識(shí)。 安全方針堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長、工程隊(duì)長為成員，定期組織員工進(jìn)行安全預(yù)防措施教育，進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，通過檢查、評比、總結(jié)進(jìn)行獎(jiǎng)懲。全體人員都實(shí)行工資、獎(jiǎng)金與工程質(zhì)量掛鉤，獎(jiǎng)罰分明，促使工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。對不符內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，影響創(chuàng)優(yōu)的工程，堅(jiān)持推倒重來，并追究責(zé)任人的責(zé)任。e、嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收。c、嚴(yán)格工序控制，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“五不施工”制度，即施工樁搞不清不施工、無技術(shù)交底不施工、無復(fù)測資料不施工、無質(zhì)檢工程師簽證不施工、無監(jiān)理批復(fù)不施工。從施工每一道工序，每一個(gè)細(xì)節(jié)入手，全過程的跟蹤檢測，以確保工程質(zhì)量依數(shù)據(jù)說話。（4） 施工保證在施工中實(shí)施全過程的質(zhì)量監(jiān)控，推行高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理，嚴(yán)格各工序技術(shù)要求，狠抓原材和工藝雙控制，做到程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)。積極推廣“四新”技術(shù)，采用先進(jìn)檢測手段，控制施工每個(gè)環(huán)節(jié)。選派精干的試驗(yàn)人員，裝備精良的試驗(yàn)儀器，建立能滿足各項(xiàng)試驗(yàn)要求的試驗(yàn)室，做好地材的試驗(yàn)簽定和各種配比的設(shè)計(jì)選擇，嚴(yán)格試驗(yàn)檢測工作，外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場后需按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)合格后才能使用，切實(shí)把好試驗(yàn)關(guān)。測量時(shí)認(rèn)真做好記錄，所有施工測量記錄和計(jì)算成果均按工程項(xiàng)目分類裝訂成冊，并附必要的文字說明。重視測量工作，選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強(qiáng)干的隊(duì)伍，裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測量儀器，以便充分地保證測量精度。結(jié)合工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)，按照部頒施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范，制定各工序施工工藝和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運(yùn)用統(tǒng)籌方法網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，搞好資源配置，努力降低成本，并嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施，使整個(gè)工程隨時(shí)處于受控狀態(tài)。堅(jiān)持召開質(zhì)量管理例會(huì)制度，項(xiàng)目部每月召開一次隊(duì)以上主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、各科室負(fù)責(zé)人參加的工程例會(huì)，通報(bào)施工情況，找出解決施工技術(shù)、質(zhì)量管理等方面的問題。健全全系統(tǒng)的質(zhì)量管理制度b、貫徹ISO9001：2000質(zhì)量管理國際標(biāo)準(zhǔn)，制定各項(xiàng)質(zhì)量管理辦法，對施工質(zhì)量管理中各項(xiàng)工作做明確規(guī)定，把工程質(zhì)量管理納入規(guī)范化軌道。工程緊張階段，領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)駐現(xiàn)場，跟班作業(yè)，指揮協(xié)調(diào)。（2）、組織保證a、建立全方位的質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量管理組織：成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目總工任副組長，項(xiàng)目部各職能部門、各隊(duì)隊(duì)長、工班長參加的質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量監(jiān)察部，設(shè)專職質(zhì)檢工程師對整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工質(zhì)量檢查，同時(shí)，隊(duì)級設(shè)質(zhì)檢員，工班組各設(shè)一名專（兼）職質(zhì)量檢查員，形成縱向到底、橫向到邊、環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。對全員進(jìn)行規(guī)章制度教育，開展豐富多彩的競賽活動(dòng)，定期召開現(xiàn)場會(huì)，抓樣板、樹典型，及時(shí)總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。教育全員要認(rèn)清當(dāng)前狠抓質(zhì)量和建筑市場激烈競爭的形勢，深刻理解質(zhì)量、效益、進(jìn)度之間的關(guān)系，明確質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是效益、質(zhì)量就是信譽(yù)、質(zhì)量就是發(fā)展、質(zhì)量就是企業(yè)實(shí)力的最好證明。 施工質(zhì)量管理的原則堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”；“以人為本”；全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量；堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話；“以防為主”；貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。對本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)為：分項(xiàng)工程一次檢查合格率100％，優(yōu)良率95％以上，單位工程一次驗(yàn)收合格率100％，優(yōu)良率90％以上。六、質(zhì)量保證措施我公司將從思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工保證、經(jīng)濟(jì)保證五個(gè)方面著手建立健全質(zhì)量保證體系（見質(zhì)量保證體系圖），并堅(jiān)決做到“三全一高”，即建立全方位的質(zhì)量管理體系，健全全系統(tǒng)的質(zhì)量管理制度，實(shí)施全過程的質(zhì)量監(jiān)控，推行高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理，運(yùn)行ISO9001：2000質(zhì)量保證模式，對各質(zhì)量要素進(jìn)行全面控制，以推動(dòng)質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保實(shí)現(xiàn)預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)。待砼強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，可拆除側(cè)模；待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可拆除底模。蓋梁在砼澆注過程中，必須安排一人專門觀察抱箍是否下沉。為了減小底模產(chǎn)生跨中撓度，砼澆注時(shí)，要從立柱頂上開始，逐步向中間靠攏，最后統(tǒng)一將蓋梁頂和擋塊表面抹平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，在下層混凝土初凝前完成上層混凝土，砼的澆注應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，其表現(xiàn)為不再有明顯的沉落，不再冒出氣泡，混凝土表面均勻平整并已經(jīng)起漿。（8）澆注砼 砼施工采用砼攪拌站集中拌和，砼攪拌車運(yùn)輸，泵車泵送混凝土入模，人工進(jìn)入模內(nèi)以振動(dòng)棒振搗的方式。澆注混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻和坍落度。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。澆注砼前，應(yīng)對支架、鋼筋、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，做好記錄，符合要求后方可澆注。模板安裝、加固完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可進(jìn)行砼澆注。模板接縫處用雙面膠粘接，模板口不平處，用手持電動(dòng)砂輪磨平。模板的拼縫需嚴(yán)密，防止漏漿。安裝模板時(shí)應(yīng)防止模板位移與突出。模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，如妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)在鋼筋安裝完畢后安設(shè)。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)要求經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)入下道工序。應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交錯(cuò)排列，鋼筋接頭應(yīng)采用焊接，配置在同一截面內(nèi)的受拉鋼筋接頭，不能超過配筋總面積的50%。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。對于制作的鋼筋網(wǎng)片或骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定度。鋼筋綁扎成型后對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。兩端