【正文】 。 外部接近 點(diǎn)取此選項(xiàng)后，將迫使切入移動為從外部接近毛坯。 斜向： 斜向下刀，其值由斜向選項(xiàng)表格所決定。許多刀具路徑包含一個段，但當(dāng)?shù)毒呗窂奖环指畛啥鄠€段而需提刀撤回時，這樣進(jìn)行下一段加工時，刀具則需有一個切入工件的動作。某一刀具路徑被激活后，區(qū)域清除 Z高度表格中的附加按鈕即被激活。 中間層數(shù) 在當(dāng)前 Z 高度間增加指定數(shù)量的 Z 高度?？砂此柚付ㄈ我舛鄠€ Z 高度，但一次只能產(chǎn) 生一個。如果點(diǎn)取了保持恒定下切步距選項(xiàng)，則所有層 間的距離將保持恒定，系統(tǒng)將自動修改下切步距值，使得產(chǎn)生的層間的距離均勻并盡量接近指定的下切步距值。 下切步距 首先在毛坯的底部產(chǎn)生一 Z 高度，然后在 Z 方向按給定下切步距上升一個 高度。 Z高度 可用五種方法產(chǎn)生 Z 高度，它們分別是：分割層數(shù)，下切步距，高度數(shù)值和中間層數(shù)以及平面。 保持恒定行距 刀具路徑間的行距由區(qū)域清除選項(xiàng)表格中的行距選項(xiàng)確定。 最小全刀寬切削 由于平行參考線的搜尋特性，刀具偶爾會以全刀寬進(jìn)行切削，這在加工軟材料時不是什么 問題，但當(dāng)加工硬材料時卻會損壞刀具。設(shè)置刪除多余路徑后，刀具再次經(jīng)過已加工區(qū)域時，將提刀而不加工此區(qū)域。此參數(shù)影響到分割后的平行刀具路徑，如當(dāng)某層中包括孔時， PowerMILL 將盡可能多地加工此 處而不提刀，加工完畢此處，后再移到新的加工的位置。如果在指定范圍沒發(fā)現(xiàn)刀具路徑，則使用快進(jìn)方式連接路徑。 無限范圍 標(biāo)記此選項(xiàng)后，將尋找并連接某區(qū)域全部的刀具路徑，以減少提刀次數(shù)。 手動角度 自定義加工中使用的角度，角度缺省值為 0 ，即沿 X 軸。 模型 選取用于整個模型最佳角度。 區(qū)域 PowerMILL 首先依次檢查每個區(qū)域，然后為每個區(qū)域選取最佳 角度。角度 是相對于 X軸的角度，因此全部加工均將以 0角度加工。 型腔加工－選取此選項(xiàng)后，加工將逐個型腔地順序進(jìn)行而不是逐層進(jìn)行。 區(qū)域清除加工的一般信息 以下是 區(qū)域清除 表格中的其它的一些選項(xiàng)的說明，這些 內(nèi)容在程序中的 幫助 部分也可找到（英文）。 但賽 車線刀具路徑顯得更加光順且加工速度均勻 、穩(wěn) 定，因此加工速度也就快得多。 左圖是隱藏了切入切出和連接后的兩條刀具路徑。 于是產(chǎn)生出一條更光順的刀具路徑。 ? 點(diǎn)取 光順激活 選項(xiàng)，將 光順余量 設(shè)置為 25%。使用賽車線策略進(jìn)行加工時使用的是可變行距，使用它可消除刀具路徑中的尖銳拐角。這種方法尤其適合于簡單形狀的型芯加工。 這種類型偏置的優(yōu)點(diǎn)是：保持恒定刀具負(fù)荷和排屑，始終保持順銑方向，避免全刀寬切削。 ? 應(yīng)用 并 接受 區(qū)域清除表格。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請?jiān)L問 3722, 加入 可將此文 件 解密 ? 在 區(qū)域清除選項(xiàng) 表格的 偏置 域中的 類型 選項(xiàng)下選取 模型 選項(xiàng)。 這種設(shè)置將同時按毛坯和模型偏置，可最小化提刀次數(shù)。 ? 應(yīng)用 并 接受 表格。 ? 設(shè)置切削方向?yàn)?順銑 ， 行距 為 4， 公差 為 ， 余量 為 0。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請?jiān)L問 3722, 加入 可將此文 件 解密 于是模型在 Z0 處新增一和毛坯尺寸 相同的平面。 ? 右擊瀏覽器中的 模型 目錄，從彈出菜單中選取 平面 自毛坯選項(xiàng)，在 Z 0處產(chǎn)生一平面。 這是一無底座的模型。 ? 重設(shè)快進(jìn)高度 和 刀具開始點(diǎn) 。 ? 打開 范例 模型 。 最大光順余量 定義自尖角的最大偏差，其最大值是行距值的 40%，也即如果行距設(shè)置為 10mm， 則 從尖角到光順后的圓角的最大距離為 4mm 。此選項(xiàng)對不允許突然改變加工方向的機(jī)床加工如高速加工機(jī)床尤其有益。 由外向內(nèi) 從最外部輪廓開始向內(nèi)加工。 自動 自動選取由 內(nèi)向外或由外向內(nèi)，其選取取決于是否有型芯或型腔加工。若輸入的行距大于刀具直徑， PowerMILL 將自動調(diào)整此值，使得全部區(qū)域都能被加工。它影響到刀具從毛坯之外切入毛坯。使用此選項(xiàng)可減少刀具磨損。 外部輪廓 選取此選項(xiàng)后，將加工毛坯周邊。 順銑 – 選取此選項(xiàng)將迫使刀具僅在一個方向運(yùn)動，僅進(jìn)行順銑。選取單方向可能會增加提刀次數(shù)。 在 … 之后 – PowerMILL 最后運(yùn)行輪廓路徑。 在 … 之前 – PowerMILL 首先運(yùn)行輪廓路徑，然后再運(yùn)行平行路徑。 何時 決定加工過程中何時運(yùn)行輪廓路徑，它有四個選項(xiàng)。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請?jiān)L問 3722, 加入 可將此文 件 解密 輪廓區(qū)域清除 每一層均可進(jìn)行輪廓加工，以切除區(qū)域清除路徑所留下的刀痕。 ? 點(diǎn)取區(qū)域清除表格中的應(yīng)用和接受按鈕。因?yàn)樾毕蜷L度是固定的，不能改變它，因此，為保持恒定斜向 長度，有時需要調(diào)整這些角度。旗標(biāo)置關(guān)時，其值將與左斜角相同。此選項(xiàng)的 系統(tǒng)缺省設(shè)置是獨(dú)立選項(xiàng)旗標(biāo)置為開，即需自行輸入最大角。通常斜向長度應(yīng)大于刀具直徑以便于從刀具底部排屑。使用此表格可設(shè)置所需的斜向移動。右斜角是當(dāng)斜向長度不允許刀具一次斜向切入時所形成的坡度。 ? 設(shè)置最大左斜角為 10 并按下接受。 ? 在區(qū)域清除表格中的 Z軸下切域中選取斜向選項(xiàng)。 ? 在相對段中的快進(jìn)類型選項(xiàng)中選取掠過選項(xiàng)，按下圖所示輸入值 1 。這樣可避免刀具不必要地撤出工件，從而節(jié)省大量可貴的加工時間。使用此選項(xiàng)時可使用非下切刀具。 PowerMILL僅檢查指定刀具 的過切。 新的鉆孔刀具路徑使用了新 的孔的位置，同時產(chǎn)生一使 用新的鉆孔位置產(chǎn)生的區(qū)域 清除刀具路徑。 ? 點(diǎn)取區(qū)域清除表格中的應(yīng)用按鈕，計(jì)算新的 鉆孔路徑，最后點(diǎn)取接受。移動完畢后，按下回車鍵 即可退出孔移動狀態(tài)。 （再次點(diǎn)擊此孔，可撤銷其 激活狀態(tài)）。使用左 鼠標(biāo)鍵點(diǎn)擊孔，可刪除所點(diǎn) 擊孔的位置。 ? 在區(qū)域清除表格中選取編輯 移動孔 通過選取輸入 按數(shù)據(jù)化輸出。移動孔時，新的孔的位置必須在加工型腔的最深部位的等高切面內(nèi) 。鉆孔操 作間有一個刀具移動。 ? 激活刀具路徑 1_holes。 ? 應(yīng)用并接受表格。 ? 在 Z 軸下切域中選取鉆孔選項(xiàng)。 ? 打開 區(qū)域清除表格。 ? 按最大 /最小限計(jì)算毛坯。 ? 從工具菜單中選取重設(shè)表格。 PowerMILL使用產(chǎn)生區(qū)域清除刀具路徑相同直徑的刀具來產(chǎn)生鉆孔刀具路徑。