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正文內(nèi)容

圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案(終稿)(參考版)

2025-05-17 02:31本頁(yè)面
  

【正文】 砼質(zhì)量保。 (3)按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)留做試塊,每 100 m3 相同配合比的混凝土,取樣一次,試塊組數(shù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 (1)在砼施工時(shí),實(shí)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)。 (5)測(cè)定并記錄運(yùn)送時(shí)間和溫度。 (3)檢查坍落度是否符合要求,隨機(jī)抽樣,每班不少于 3 次。 (1)檢查配合比,檢查原材料(水泥、外加劑、粗細(xì)骨料粒徑及含泥量等)是否符合規(guī)定要求,如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比或禁止拌制。 對(duì)鋼筋焊接檢測(cè) 按規(guī)定對(duì)焊接鋼筋取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),以 300 個(gè)接頭為一批,及時(shí)取樣、送檢,出具試驗(yàn)報(bào)告,并對(duì)報(bào)告數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的原材料才能使用。對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 檢測(cè)、試驗(yàn)手段及措施 建立科學(xué)先進(jìn)的檢測(cè)試驗(yàn)手段,落實(shí)職責(zé),確保工程質(zhì)量。 測(cè)量控制 施工測(cè)量、放線,必須實(shí)行測(cè)量雙檢復(fù)核制。物資部門(mén)應(yīng)通知試驗(yàn)部門(mén)對(duì)購(gòu)進(jìn)的主要材料由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格方能使用。指導(dǎo)施工編制的技術(shù)文件,如《質(zhì)量計(jì)劃》 、 《施工組織設(shè)計(jì)》 、 《安全設(shè)計(jì)》 、 《操作規(guī)程》 、 “技術(shù)交底書(shū)” 以及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等,必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目總工或技術(shù)負(fù)責(zé)人等相應(yīng)批準(zhǔn)權(quán)限的人員審批后,才能下發(fā)執(zhí)行,施工中嚴(yán)格按照施工組織進(jìn)行施工管理與控制。定期質(zhì)量檢查,召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議,分析質(zhì)量保證計(jì)劃的執(zhí)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,研究改進(jìn)措施,積極推動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作的深入開(kāi)展。其中:項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本段工程質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任。鋼筋籠制作,驗(yàn)收。6)根據(jù)水下混凝土等強(qiáng)要求、場(chǎng)地實(shí)際情況及進(jìn)度計(jì)劃,合理安排好鉆孔樁施工,確保施工的均衡性、連續(xù)性。4)泥漿設(shè)專職技術(shù)員負(fù)責(zé)管理,主要控制泥漿池每天貯存的泥漿數(shù)量能滿足工地的需要,泥漿性能達(dá)到護(hù)壁要求。2)安排專人做好灌注樁的施工記錄,樁號(hào)、鉆孔時(shí)間、孔深、混凝土方量、澆筑時(shí)間等均需有詳細(xì)記錄,記錄必須具可追溯性。 灌注樁施工工藝流程(見(jiàn)后灌注樁施工工藝流程圖 圖 ) 旋噴樁施工工藝?yán)勉@機(jī)把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層的預(yù)定位置后,用高壓脈沖泵,將水泥漿液通過(guò)鉆桿下端的噴射裝置,向四周以高速水平噴入土體,借助流體的沖擊力切削土層,使噴流射程內(nèi)土體遭受破壞,與此同時(shí)鉆桿一面以一定的速度旋轉(zhuǎn),一面低速徐徐提升,是土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌?,膠結(jié)硬化后即在地基中形成直徑比較均勻,具有一定強(qiáng)度的圓柱體,從而使地基得到加固。樁間網(wǎng)噴 C20 混凝土,配置 φ6150*150 鋼筋網(wǎng)片。主體及圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土灌注樁頂部分別設(shè)置 1200*800、800*800混凝土冠梁。車站主體結(jié)構(gòu)選用 φ12001400 混凝土灌注樁,嵌固深度約為 11m;樁間施做 φ800 旋噴樁兼作止水帷幕,樁間網(wǎng)噴混凝土。4)當(dāng)一段結(jié)構(gòu)施工完畢,頂面防水措施施工完成,及時(shí)進(jìn)行頂板土方回填,防止冠梁以上土體失穩(wěn)或變形過(guò)大。24 / 452)基坑開(kāi)挖時(shí),根據(jù)地面變形的監(jiān)測(cè)情況,在變形較大的地段對(duì)冠梁以上的土體面進(jìn)行噴射混凝土防護(hù),局部可采用掛網(wǎng)噴射混凝土,或土釘墻支護(hù),以保證冠梁以上土體穩(wěn)定。冠梁灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于 14 天。模板在安裝前要涂隔離劑,以利脫模。注意要預(yù)留足夠的主筋長(zhǎng)度與下節(jié)冠梁主筋進(jìn)行搭接。 冠梁施工技術(shù)措施1)清除鉆孔樁頂?shù)挠嗤?,浮漿并將樁頂鑿毛,并用清水沖洗干凈。冠梁施工安排在鉆孔樁完成后分段組織施工。損壞部件及時(shí)修理和更換,運(yùn)轉(zhuǎn)部分要涂抹黃油以利潤(rùn)滑和防銹。12)旋噴完畢后,泥漿泵和高壓泵應(yīng)用清水洗凈,各管路內(nèi)不得有殘余漿液和其他雜物。11)噴射作業(yè)完成后,應(yīng)連續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi),直到漿液面穩(wěn)定為止。9)施工過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿泵的壓力、漿液流量、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、提升速度及耗漿量;當(dāng)冒漿量超過(guò)注漿量 20%或完全不冒漿時(shí),應(yīng)按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行處理。8)因故停噴后重新恢復(fù)施工前,應(yīng)將噴頭下放 30cm,采取搭接噴射處理后,方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿,并應(yīng)記錄中斷深度和時(shí)間。6)水泥漿液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)濾,防止噴射作業(yè)時(shí)堵塞。② 漿液連續(xù)輸送,水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不得停噴或中斷。)式中:Q單根樁灌注漿液用量( L)H旋噴長(zhǎng)度(m)V旋噴管提升速度(m/min)q泵的排漿量(L/min)223。q3)采用水射流成孔時(shí),應(yīng)采用低壓(2MPa)水流將噴管送至施工圖紙規(guī)定的孔深,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行高壓噴射注漿施工。 旋噴樁施工操作及注意事項(xiàng)1)根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位進(jìn)行放樣定位,其中心允許誤差不得大于5cm。 沖洗 補(bǔ)噴完成后,提出鉆桿及鉆頭進(jìn)行低壓射水,沖洗鉆桿、噴嘴,即可移動(dòng)鉆機(jī)。3) 拆除鉆桿。22 / 45 旋噴1) 主要技術(shù)參數(shù);漿液壓力大于 20MPa,漿液比重 ~,旋轉(zhuǎn)速度,一般以 20r/min 為宜,提升速度 ~,噴嘴直徑 2~3mm,漿液流量80~120L/min。 制漿采用合格的 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥,潔凈飲用水,按選定的配合比進(jìn)行配制。射水試驗(yàn)后,即可開(kāi)鉆,射水壓力由 增至 目的是減少摩擦,防止噴嘴堵塞。 鉆機(jī)就位后,首先進(jìn)行低壓射水試驗(yàn)( ) ,用以檢查噴嘴是否暢通,壓力是否正常。表 旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)序號(hào) 項(xiàng)目 參數(shù)1 高壓旋噴種類 單管旋噴2 高壓泵壓力 20~30Mpa3 注漿管外徑 42mm4 噴嘴直徑 4mm5 高壓膠管直徑 19mm6 提升速度 200~250mm/min7 漿液材料及配比 425#普硅水泥,水灰比 1:1 清理場(chǎng)地,鉆機(jī)就位 清理場(chǎng)地,采用人力或機(jī)械使場(chǎng)地平整,并挖好排污池及排污溝,作好泥漿池,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采用明顯標(biāo)志放出樁點(diǎn)。旋噴樁孔位21 / 45應(yīng)準(zhǔn)確定位,以保證與鉆孔樁的結(jié)合能夠具有良好的截水能力;旋噴樁注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件通過(guò)試驗(yàn)確定,旋噴樁 28 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度:~,滲透系數(shù)≤10 8cm/s。采取措施:在成孔中,要經(jīng)常檢查成孔垂直度,防止偏孔,同時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸、剛度。 遇到中砂層當(dāng)遇到中砂層時(shí),加大泥漿的比重和粘度,勤清渣即可解決。預(yù)防措施:經(jīng)常檢查鋼絲繩和吊環(huán)的磨損情況,有破損不能繼續(xù)使用時(shí)及時(shí)更換。改用帶密封導(dǎo)管插入混凝土內(nèi),重新澆筑混凝土。預(yù)防措施:保持導(dǎo)管口離孔底的距離保持在 30~50cm;按要求選定混凝土的配合比,加強(qiáng)操作管理,盡量保持連續(xù)澆筑;澆筑間歇時(shí),上下小幅度提動(dòng)導(dǎo)管;選用非早強(qiáng)型的水泥,摻入減水劑和緩凝劑。預(yù)防措施:導(dǎo)管口離孔底的距離保持在 30~50cm;導(dǎo)管插入混凝土的深度保持 2~3m;保持導(dǎo)管內(nèi)混凝土充滿;經(jīng)常測(cè)定混凝土上升面,確定高度后再據(jù)此提拔拆導(dǎo)管。對(duì)已卡住的鉆頭不能強(qiáng)行提出,可交替緊繩、松繩將鉆頭提出;如不能提出,則插入硬管壓入泥漿或壓縮空氣將周圍淤泥的泥砂排除;必要時(shí)繃緊鋼絲繩,用炸藥將障礙物震松排除。 卡鉆卡鉆產(chǎn)生的原因:鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損過(guò)大,成孔直徑變小;中途停電,鉆頭留在鉆孔內(nèi),被泥砂埋??;地下障礙物卡??;鉆進(jìn)過(guò)程中,孔壁發(fā)生大面積塌方;懸吊鋼絲繩破斷等。預(yù)防的措施:加強(qiáng)泥漿管理,調(diào)整配合比,加大泥漿的比重和粘度,及時(shí)補(bǔ)漿,提高泥漿水頭,控制孔內(nèi)液面標(biāo)高高于地下水位 1m 以上,并使泥漿排出與補(bǔ)給量平衡,在松軟砂層中鉆進(jìn),應(yīng)控制進(jìn)尺,不要過(guò)快或空置時(shí)間太長(zhǎng);盡量縮短擱置時(shí)間,構(gòu)筑鉆機(jī)道路,減少集中附加荷載。 灌注樁施工常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防處理措施 孔壁塌方孔壁塌方多發(fā)生在地表下 4m 的范圍之內(nèi)。砼灌筑過(guò)程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在砼中,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面,并指定專人填寫(xiě)好施工記錄以便及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)下一根樁的施工。待初灌砼足夠后,截?cái)喔羲南到予F絲,使混凝土猝然落下,迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住,封底混凝土最小厚度 250mm,使導(dǎo)管埋入混凝土的深度保持 ~。在砼開(kāi)灌前,導(dǎo)管居中安放入孔,導(dǎo)管底距孔底高度控制在 30~50cm,且第一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度不小于 4m,導(dǎo)管上端連接混凝土漏斗,且漏斗頂面離地面距離不大于 2022mm。正式拌制砼前,根據(jù)試配結(jié)果,選擇合適的配比。導(dǎo)管使用后及時(shí)清除管壁內(nèi)外粘附的砼殘漿。灌注混凝土采用導(dǎo)管法,導(dǎo)管使用前均調(diào)直、試拼裝、試壓編號(hào),檢查接口連接是否嚴(yán)密牢固,同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況。夜間吊運(yùn)需有充足的照明,遇到大雨、大風(fēng)、大雪、地面下沉等情況時(shí)停止吊運(yùn)。表 QY25A 汽車起重機(jī)主要技術(shù)性能表機(jī)械型號(hào) 生產(chǎn)商 最大起重量 (t) 最大起重力 矩(kn?m) 最小轉(zhuǎn)彎 半徑 (m) 整機(jī)自重 ( t)QY25A 徐州重型機(jī)械廠 25 950 29鋼筋籠吊運(yùn)前安檢人員需對(duì)鋼絲繩,滑輪、卡環(huán)、釣鉤等吊裝用具認(rèn)真檢查,檢查安全可靠后,方可進(jìn)行吊運(yùn)工作。圖 鋼筋籠運(yùn)輸示意圖考慮到本工程的灌注樁鋼筋籠較長(zhǎng)(最長(zhǎng)的 ) ,鋼筋籠分兩部分制作,制作好后用吊車先將下部鋼筋籠吊入孔中,再將上部鋼筋籠吊至孔口上方,焊接主筋后,緩慢放下鋼筋籠。清孔過(guò)程中必須隨時(shí)補(bǔ)充泥漿,并保持漿面穩(wěn)定。成孔工程中需經(jīng)常測(cè)定泥漿比重,并測(cè)定其粘度、含砂率和膠體率,其指標(biāo)控制:粘度為 18~22s,含砂率為 4%~8%,和膠體率不小于 90%,根據(jù)不同土層加以調(diào)整,攜渣的泥漿通過(guò)溝渠流入沉淀池,沉淀后一部分泥漿經(jīng)處理后二次使用,一部分廢棄。在鉆孔的同時(shí)注入與地質(zhì)條件相適應(yīng)的泥漿。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土層情況加壓,開(kāi)始應(yīng)輕壓力、慢轉(zhuǎn)速,逐步轉(zhuǎn)入正常。就位后用測(cè)量?jī)x器輔助機(jī)械校正鉆桿垂直度,先緩慢鉆下 12m 的表層土后,埋設(shè) 6~8mm 厚鋼護(hù)筒,內(nèi)徑比孔口大 100~200mm,埋深 ,同時(shí)挖好水源坑、排泥槽等。s) 含砂率 (%) 膠體率(%) 失水率(mL/30min) 泥皮厚度(mL/30min) 靜切力 (Pa) 酸堿度(pH )一般地層~ 16~22 8~4 ≥96 ≤25 ≤2~2.5 8~10易塌地層~ 19~28 8~4 ≥96 ≤15 ≤2 3~5 8~10 注:1. 地下水位高或其流量大時(shí),指標(biāo)取高限,反之取低限; 2. 地質(zhì)狀態(tài)較好,孔徑或孔深較小的取低限,反之取高限。17 / 45 (4) 泥漿池分循環(huán)池、沉淀池、廢漿池三種,從鉆孔中排除的泥漿首先經(jīng)過(guò)沉淀池,再通過(guò)循環(huán)池進(jìn)入鉆孔,沉淀池中的超標(biāo)廢泥漿通過(guò)泥漿泵排至廢漿池后集中排放。 (2) 泥漿的的配置應(yīng)根據(jù)鉆孔的工程地質(zhì)情況、孔位、鉆機(jī)性能、循環(huán)方式等確定,調(diào)制好的泥漿應(yīng)滿足表 要求。鋼護(hù)筒埋設(shè)時(shí)先放出樁位點(diǎn),過(guò)樁位中心點(diǎn)拉十字線在護(hù)筒外 80~100cm 設(shè)控制樁,在樁位處挖出圓坑,然后在坑底填筑 30cm~50cm 左右厚的粘土,分層夯實(shí),安設(shè)護(hù)筒,周圍用粘土填筑,護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于 50mm,其埋置深度:在粘性土中不宜小于 ,在砂性土中不宜小于 m。同時(shí)考慮各種施工誤差(樁位偏移和垂直度偏差),1 號(hào)線施工時(shí)樁位坐標(biāo)考慮外方 200mm(3 號(hào)線外放 150mm),以保證外包防水的厚度及圍護(hù)樁不侵占主體凈空。8)鉆孔樁施工場(chǎng)地布置滿足鉆孔樁施工需要,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況動(dòng)態(tài)布置。6)施工圖紙經(jīng)會(huì)審,明確圖紙中的有關(guān)疑問(wèn)和細(xì)節(jié)問(wèn)題。4)測(cè)量放線與控制進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,在放線過(guò)程中與監(jiān)理方一起進(jìn)行軸線復(fù)核。2)做好“三通一平”工作,即水通、電通、路通和平整場(chǎng)地。如圖 所示,首先開(kāi)始施工⑤號(hào)樁,間隔 12 小時(shí)施工 、⑥號(hào)樁, 間隔 12 小時(shí)施工③、 號(hào)樁,○ 4 ○ 7以此類推。圖 圍護(hù)結(jié)構(gòu)大樣圖鉆孔灌注樁施工采用旋挖鉆機(jī)成孔,考慮到目前施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)數(shù)條管線尚未確定改遷方案,灌注樁整體施工采用由西向東,先南后北的施工順序。一號(hào)線圍護(hù)結(jié)構(gòu)計(jì)劃 2022 年 10 月 31 日開(kāi)工,2022 年 12 月 31 日完成施工場(chǎng)地內(nèi)管線改遷,2022 年 2 月 28 日完成灌注樁及旋噴樁施工,3 月 15 日完成冠梁施工。旋噴樁總計(jì) 14000m,其中實(shí)樁 10000m,空樁 4000m,樁徑800mm,樁間距 1400mm,與鉆孔灌注樁咬合構(gòu)成止水帷幕。15 / 454 施工方案 灌注樁施工控制要點(diǎn)鉆孔灌注樁(C30) ,總計(jì) 484 根(不含立柱樁) ,其中 1 號(hào)線 265 根,3 號(hào)線219 根,樁長(zhǎng) ~,樁徑 1200mm,樁心間距 1400mm(局部略有調(diào)整) 。其中每一班設(shè)指揮 1 人,鉆機(jī)司機(jī) 2 人,安全員 2 人,吊車司機(jī) 2 人,輔助人員 6 名,鋼筋籠加工 15 人,混凝土工 10 人。主要工程數(shù)量表 C30 混凝土 m3 346冠梁鋼筋 t 40旋噴樁 m 9000鉆孔樁 C30 混凝土 m3 11000鉆孔灌注圍護(hù) 鋼筋 t 17002)灌注樁施工隊(duì)伍配備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃安排,設(shè)兩個(gè)施工隊(duì),進(jìn)行組織施工,在施工進(jìn)度過(guò)程動(dòng)態(tài)調(diào)整勞動(dòng)力配備,必要時(shí)增加勞動(dòng)力投入。14 / 45圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁一號(hào)線總計(jì) 265 根,A1 型樁合計(jì) 35 根,樁長(zhǎng);A2 型樁合計(jì) 59 根,樁長(zhǎng) ;A3 型樁 171 根,樁長(zhǎng) 。主要材料需求計(jì)劃見(jiàn)表 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1 鋼筋 Ф28 t 13512 鋼筋 Ф25 t 202 鋼筋 φ14 t 3093 鋼筋 Ф20 t 455 混凝土 C30 m3 110006 鋼管 φ483 t 427 方木 50100 m3 48 對(duì)拉螺桿(帶螺母) φ121296 支 7569 木膠板 915183018 張 11610 山型扣件 個(gè) 75611 PVC 管 φ16 m 150012 鋼管
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