【正文】 四、實驗內(nèi)容：。實驗六 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計陳列柜演示實驗一、實驗設(shè)備：機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計陳列柜、鉛筆、橡皮、直尺等繪圖工具、鋼筆或圓珠筆等二、實驗?zāi)康模和ㄟ^演示機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計陳列柜，了解減速器的設(shè)計步驟和注意問題。即在摩擦特性曲線中處于拐點(diǎn)右側(cè)。μn / p－ 軸承特性系數(shù)。5．摩擦系數(shù)f f=(π2μn/30ψp)+ (1826)ψ－ 相對間隙ζ － 隨軸承長徑比而變化的系數(shù)，對于l/d1的軸承, 。計算如下（查軸承手冊表）：x(1) = 對應(yīng)于pwj(1) = x(2) = 對應(yīng)于pwj(2) = x(3) = 對應(yīng)于pwj(3) = x(4) = 對應(yīng)于pwj(4) = x(5) = 對應(yīng)于pwj(5) = x(6) = 對應(yīng)于pwj(6) = x(7) = 對應(yīng)于pwj(7) = x(8) = 對應(yīng)于pwj(8) = x(9) = 對應(yīng)于pwj(9) = x(10) = 對應(yīng)于 pwj(10) = x(11) = 對應(yīng)于 pwj(11) = x(12) = 對應(yīng)于 pwj(12) = x(13) = 對應(yīng)于 pwj(13) = x(14) = 對應(yīng)于 pwj(14) = x(15) = 對應(yīng)于 pwj(15) = 上面中，x（）表示 ，pwj()表示偏位角。代入（18－10）即可得出最小油膜厚度。 ，單擊主界面上的退出鍵，返回Windows界面。一組手動測試結(jié)束后，單擊[清屏]鍵，把實測與仿真曲線清除，即可進(jìn)行下一組實驗。單擊[歷史文檔]鍵，彈出打開對話框，選擇后，將歷史記錄的滑動軸承摩擦特性的仿真曲線圖和實測曲線圖顯示出來。全部測試完成后，單擊 [穩(wěn)定測試]鍵旁的[結(jié)束]鍵(此鍵在測試完畢后可見)，即可繪制滑動軸承摩擦特征實測仿真曲線圖。一次完成后，在實測圖中繪出一點(diǎn)。 啟動實驗臺的電動機(jī)，在做滑動軸承摩擦特征仿真與測試實驗時，均勻旋動調(diào)速按鈕，使轉(zhuǎn)速在(350～250)3轉(zhuǎn)/分鐘變化，測定滑動軸承所受的摩擦力矩。單擊[打印]鍵，彈出打印對話框，選擇后，將滑動軸承油膜壓力仿真曲線圖和實測曲線圖打印出來。單擊[手動測試]鍵，再按圖中提示框操作，即可進(jìn)行手動測試。測試完后，將給出實測與仿真八個壓力傳感器位置點(diǎn)的壓力值。[油膜壓力分析]鍵，進(jìn)入油膜壓力分析。參數(shù)設(shè)定完畢后，系統(tǒng)將按以下公式計算： 壓力傳感器的值＝壓力傳感器實測值K＋J 摩擦力的值＝摩擦力實測值K＋J 轉(zhuǎn)速的值 ＝轉(zhuǎn)速實測值K＋J 負(fù)載的值 ＝負(fù)載實測值K＋J 軸瓦長度、軸徑、間隙系數(shù)、粘度系數(shù)等于所設(shè)定的值。拖動垂直滾動條即可查看文檔內(nèi)容。2．在初始界面的非文字區(qū)單擊左鍵，即可進(jìn)入滑動軸承實驗教學(xué)界面，以下簡稱主界面。[返回]單擊此鍵，返回滑動軸承實驗教學(xué)界面。[手動測試]單擊此鍵，輸入各參數(shù)值，即可進(jìn)行摩擦特性的手動測試。[穩(wěn)定測試]單擊此鍵，開始穩(wěn)定測試。[手動測試]單擊此鍵，進(jìn)入油膜壓力手動分析實驗界面。[歷史文檔]單擊此鍵，進(jìn)行歷史文檔再現(xiàn)。[退出] 單擊此鍵，結(jié)束程序的運(yùn)行，返回WINDOWS界面。[摩擦特性分析] 單擊此鍵，進(jìn)入連續(xù)摩擦特性分析。(主界面)[實驗指導(dǎo)] 單擊此鍵，進(jìn)入實驗指導(dǎo)書。8. 液體動壓軸承位置模擬：通過建模與仿真顯示軸承在不同載荷作用下不同轉(zhuǎn)速下的最小油膜厚度和偏位角。7. 軸承的工作載荷用輸入計算機(jī)得出摩擦系數(shù)的特征曲線。5. 與實測曲線進(jìn)行比較分析。3. 通過分析其分布規(guī)律，了解影響油膜壓力分布的因素。 三﹑實驗內(nèi)容：1. 液體動壓軸承油膜壓力周向分布的測試分析：該實驗裝置采用壓力傳感器、采集該軸承周向上七個點(diǎn)位置的油膜壓力。二、多媒體實驗臺簡介： 實驗臺基本情況與前相同。利用計算機(jī)對滑動軸承的徑向油膜壓力分布和摩擦特征曲線進(jìn)行實測和仿真，將實際和理論有機(jī)地結(jié)合起來。一、多媒體實驗臺應(yīng)用目的：滑動軸承多媒體仿真、測試分析實驗臺用于機(jī)械設(shè)計液體動壓軸承實驗，主要利用它來觀察滑動軸承的機(jī)構(gòu)，測量及仿真其徑向油膜壓力分布和軸向油膜壓力分布，測定及仿真其摩擦特征曲線。 為防止主軸瓦在無油膜運(yùn)行時燒壞，在面板上裝有油膜指示燈，正常工作時指示燈熄滅。 所加負(fù)載不允許超過1200N(即120kg)，以免損壞負(fù)載傳感器元件。 由于主軸和軸瓦加工精度高，配合間隙小，潤滑油進(jìn)入車和軸瓦間隙后，不易流失，在做摩擦系數(shù)測定時，負(fù)載傳感器的壓力不易回零，為了使表迅速回零。即第8號壓力傳感器，傳感器的進(jìn)油口在軸瓦的1/4處。 主軸瓦前端裝有1號7號七只測徑向壓力傳感器，傳感器的進(jìn)油口在軸瓦的1/2處。主軸瓦外圓處被加載裝置壓住，旋轉(zhuǎn)加載桿即可對軸瓦加載，加載大小由負(fù)載傳感器測出，由面板上右數(shù)碼管顯示。一、實驗臺結(jié)構(gòu)簡介與工作原理 本實驗臺結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 該實驗臺主軸由兩個高精度的深溝球軸承支承。4） 根據(jù)記錄的轉(zhuǎn)速和摩擦力的值計算整理f與 值，按一定比例繪制摩擦特性曲線如圖4所示。2） 依次記錄轉(zhuǎn)速250－2轉(zhuǎn)，負(fù)載為70kg時的摩擦力。δ式中，P平均：徑向單位平均壓力B：軸瓦寬度110mmd：軸的直徑60mmδ：湍泄系數(shù)。B 在投影直徑08上做一個矩形，采用方格紙，使其面積與曲線所包圍的面積相等，那么，矩形的邊長P平均乘以軸瓦寬度B再乘以軸的直徑d便是該軸承油膜的承載量。＝2239。＝ll39。、…739。在投影直徑08上先畫出軸承表面上油孔位置的投影點(diǎn)1 2……7，然后通過這些點(diǎn)畫出上述相應(yīng)的各點(diǎn)壓力Pi ，即139。、……7739。 為了確定軸承的承載量，用Pi 表示向量1139。 ……739。將139。 ……7739。 、2239。分別得出油孔點(diǎn)l、7的位置。、130176。、90176。、50176。 1)啟動電機(jī)，將軸的轉(zhuǎn)速調(diào)整到一定值(可取200rpm左右)，注意觀察從軸開始運(yùn)轉(zhuǎn)至200rpm時燈泡亮度的變化情況，待燈泡完全熄滅，此時已處于完全液體潤滑狀態(tài)； 2)用加載裝置分幾次加載(但且莫加載超過1000N即100kg)。當(dāng)軸不轉(zhuǎn)動，可看到燈泡很亮；當(dāng)軸在很低的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動時，軸將潤滑油帶入軸和軸瓦之間收斂性間隙內(nèi)，但由于此時的油膜很薄，軸與軸瓦之間部分微觀不平度的凸峰處仍在接觸，故燈忽亮忽暗；當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值時，軸與軸瓦之間形成的壓力油膜厚度完全遮蓋兩表面之間微觀不平度的凸峰高度，油膜完全將軸與軸瓦隔開，燈泡就不亮了。μn / p－ 軸承特性系數(shù)。